Способ производства листового металла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ С 8 ЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 94 В 1/22 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ АВТОРС ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Авторское свидетельство СССРВ 212205, кл. В 21 В 1/22, 1966.(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГОМЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к метал" лургии и может быть использованопри производстве листовой стали. Цельизобретения - уменьшение искаженияформы боковых граней нри разбивке ширины за счет неравномерности нагревазаготовки по толщине и увеличениевыхода годного. Боковые грани слябавыполняют с различной величиной ра,диусов эагруглений углов, а в процессе нагрева в методических печах, перед прокаткой на листовом стане, сторону сляба с большими радиусами закруглений углов ориентируют в сторону более прогреваемой плоскости.2 ил.Изобретение относится к металлургии и может быть использонано припроизводстве листового металла,Цель изобретения - уменьшение иска 5жения формы боковых граней при раз"бинке ширины вследствие неравномерности нагрева заготовки по толщинеи увеличение выхода годногоПри прокатке сляба.прямоугольнойформы поперечного сечения, особеннопри разбивке ширины, в условиях неравномерного нагрева по тоЛщине болеенагретые слои металла получают большую деформацию, происходит выход боковой грани сляба на одну иэ плоскостейй раската и образуется дефект,в виде трещин и закатов. Одинаковаявеличина радиусов закруглений угловбоковых граней сляба позволяет лишь 20несколько уменьшить величину перехода боковых граней на поверхность рас, ката, Разная величина радиусов закруглений углов боковых граней сляба,обеспечивает полную компенсацию неравномерности деформаций верхней и ниж ней плоскостей сляба и предотвращаетпереход боковых грайей сляба на однуиэ плоскостей сляба,что гарантируетотсутствие указанных дефектов боковых 30кромок листов и позволяет увеличитьвыход годного при прокатке листовогометалла за счет уменьшения припусков на обрезь боконь 1 х кромок.По предлагаемому способу для уменьшения величины перехода боковых граней сляба на поверхность раската при разбивке ширины вследствие неравномерности нагрева заготовки по толщине, а также увеличения выхода годного за счет получения раската правильной геометрической формы и обеспече" ния устойчивого прохождения сляба н методических печах, боковые грани сляба перпендикулярны плоскостям по" верхности, а углы сляба при переходе толщины к ширине выполняются с различной величиной радиусов закруглений сляба, при этом углы с большимирадиусами ориентируются в сторону более прогреваемой плоскости сляба в50 методических печах.Выполнение подобной конфигурации боковых граней сляба по предлагаемому способу осуществляется в ребровом55 калибре соответствующей Формы на обжимном стане.На фиг. 1 изображена Форма поперечного сечения исходного сляба; на Фиг. 2 - прохождение слябон.при нагреве н методической печи,Радиус К выполняется большим посравнению с радиусом К в 3-4 раза,Н и В - толщина и ширина сляба,При этом обеспечивается перпендикулярность боковых узких граней к широким плоскостям сляба, что гарантирует устойчивое прохождение слябовн методической печи при работе толкателя. Подготовленные таким образомслябы транспортируют к методическимпечам, а при посадке ориентируют углыс большей величиной радиусов закруглений н сторону более прогреваемойплоскости,П р и м е р. Слябы нержавеющейстали марки 08 Х 18 Н 10 Т имеют следующие величины радиусов закруглений углов: Р,=100 мм, К =30 мм, После остынания и удаления поверхностных дефектов слябы садятся в методическую печь.Сторона с большими радиусами закруглений углов ориентируется при этомвверх, т,е, в сторону более прогреваемой плоскости заготовки, а сторонас меньшими радиусами закруглений ложится на глиссажные трубы, по которым осуществляется движение заготовкив процессе нагрева в методическойпечи под действием усилия толкателя.Узкие грани слябов в методическойпечи контактируют друг с другом, а ихперпендикулярность к широким плоскостям слаба исключает случаи ныкантонывания слябон н методической печи приработе толкателя.В методической печи слябы нагреваются до 1280 в наиболее прогретойверхней части сляба, Температура нижней плоскости сляба, соприкасающейсяс глиссажными трубами методическойопечи, примерно на 50 С меньше, чемтемпература верхней плоскости, и сосОтавляет 1230 С. После выдачи иэ методической печи слябы с размерами поперечного сечения 140 х 700 мм и длиной1770 мм прокатываются в двух клетяхлистового стана в лист с размерамипоперечного сечения 8 х 1500 мм и длиной 14450 мм за 26 пропусков по схеме, 2 пропуска - протяжка, размерыпроката 130 х 702 х 1900 мм; 6 пропусков -разбивка ширины, 61 х 1905 х 1500 мм;7 пропускон - продольная прокаткана клети 1, 22 х 1500 х 5260 мм; 11 пропусков " продольная прокатка на клети 2, 8 х 1500 х 14450 мм.1424879 Величина соотношений радиусов закруглений углов менее чем в три раза неэффективна и не позволяет компенсировать неравномерность деформации в условиях неравномерного нагрева по толщине даже при разнице температур верха и низа сляба менее ,;о40 С, т.е. имеет место переход боковых граней на нижнюю плоскость раската.10После прокатки на двухклетевом стане производится обрезка припусков со всех сторон раската.Величина соотношения К к К уве 15 личивается с увеличением разницы температуры верха и низа сляба, Соотношение К, к К более 4 при осуществлении указанного технологического процесса в интервале разницы температуры верха и низа сляба 55 15 С, также нео20 эффективно, так как приводит к переходу боковых узких граней на противоположную плоскость раската - вверх.В примере выполнения способа ука" эаны конкретные неличины радиусов закруглений углов сляба в случае, когда верхняя широкая грань сляба имеет температуру на 50 С больше, чем нижняя. При этом соотношение величины радиусов закруглений верхней, более нагреваемой широкой грани, к величине радиусов закруглений нижней грани составляет К,:К =100:30=3,33,4Предлагаемый способ производства листового металла обеспечивает, по сравнению с известными, следующие преимущества: упрощает подготовку оптимальной формы поперечного сечения сляба в клетях с горизонтальными валками беэ применения клетей с вертикальными валками или прессов; перпендикулярность узких граней слябов к широким плоскостям надежно предохраняет слябы от наползания одного на другой при работе толкателя методической печи. Формула изобретения Способ производства листового металла, включающий нагрев и прокатку широких и узких граней сляба в горизонтальных валках, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью уменьшения искажения формы боковых граней при разбивке ширины эа счет неравномерности нагрева заготовки по толщине и увеличения выхода годного, одну из широких граней сляба выполняют с радиусом закруглений углов в 3-4 раза больше радиуса другой широкой грани и при нагреве ориентируют в сторону интенсивнее нагреваемой плоскости,
СмотретьЗаявка
4166562, 23.12.1986
КУЗНЕЦКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ШАРАПОВ ИГОРЬ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ДОРОФЕЕВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, КРАВЧЕНКО ЕВГЕНИЙ ЛОГИНОВИЧ, НИКОЛАЕВСКИЙ ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ, ЛУЧШЕВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, КАЗЬМИН НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 1/22
Метки: листового, металла, производства
Опубликовано: 23.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1424879-sposob-proizvodstva-listovogo-metalla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ производства листового металла</a>
Предыдущий патент: Способ прокатки угловых профилей
Следующий патент: Устройство для экранирования подката на промежуточном рольганге широкополосового стана
Случайный патент: Способ измерения площадей ран по а. в. черкасову