Способ доменной плавки

(56) Авто749897 (54) СП (57) Изоб лургии, в ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Ы ОТНРЫТИЙ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) 669.162,244 А 2 (088.8 ское свидетельство СССР кл. С 21 В 7/20, 1978.ОСОБ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ етение относится к черной метал- частности к способам ведения,80142359 доменной плавки в печах с врашающимися лотковыми распределителями шихты. Целью изобретения является интенсификация плавки и экономия кокса, Это достигается тем, что путем изменения массового отношения кокса к железорудным материалам в смеси, загружаемой в периферийную зону колошника, поддерживают отношение температур периферийного Ти колоыникового Тгазов в интервале 1,0 - 2,0 и загружают в осевую зону кокс. При этом в случае увеличения отношения Т - Тмассовое отношение кокса к железорудным материалам уменьшают,а при уменьшении отношения Т/Т увеличивают. Целесообразно при изменении Т/Т на каждые 0,1 изменять отношение кокса к железорудным материалам на 0,01 - 0,015.1 з.п.ф-лы, 1 табл.Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам велениядоменной плавки.Цель изобретения - интенсификацияплавки и снижение расхода кокса за счетйовышеция эффекивцости использования,газа.Способ доменной плавки реализуется наоменных печах с врацающимся лотковымаспределителем шихты,В процессе работы печи осушествляютамер температуры периферийного (Т) иолошникового (Т) газов в доменной печи,ри этом в случае выхода отношения велиин температур Т:Тза пределы 1,0 - -2,0суцествляют изменение массового отношеия кокса к железорудной части шихты вмеси, загружаемой в периферийную зонуечи на 0,010- - 0,015 ца каждые О, изменесия Т:Т, а в осевую зону загружают кокс.Пример. Печь оборудована засыпным апаратом с врашаюшимся лотковым распредеителем шихты.В шихту поступает агломерат НКГОКасодержанием железа 52,2 - 52,5 О, окатыши.евГОКа с содержанием железа 60,0 О, коксаглейского коксохимзавода.Доля окатышей в рудной части шихты0%. Подача состоит из 80 - 85 т рудныхМатериалов и 22 - 24 т кокса.Температура колошццкового газа колебчется в пределах 150 в 190 С, температурачериферийного газа - 220 в 4 С.При загрузке печи железорудными матеиалами, коксом и смесью кокса и железоудцых материалов в массовом отношении,3 контролировали отношение температурколошцикового газа и периферийного газа.Регулирование отношения температуросушествляли изменением величины массоВого отношения кокса и рудных материалов в смеси, загружаемой в периферийнуюрону. При увеличении отношения температурсвыне оптимального на каждые 0,1 значения отношения уменьшали массовое отношение компонентов шихты в смеси, загружаемой в периферийную зону, на 0,010 - 0,015,а при уменьшении отношения температур накаждые 0,1 значения отношения изменялисоответственно массовое отношение компонентов шихты на 0,010 - -0,015 в сторону увеличения. При этом в осевую зону печи загружали кокс в чистом виде,Такое регулирование позволи,чо добитьсяснижения отношения температур периферийного и колошцикового газов до оптимального уровня и обеспечило улучшение технико-экономических показателей плавки вэтот период. Данные о работе печи при различныхвариантах отношений Т:Т сведены в таблицу.При выпо.чнении исследований наблюдалось, что уменьшение отношения температур периферийного и колошникового газа (, :Т ) ниже 1,0 соответствовало чрезмерному ослаблению газового потока на периферии вследствие увеличения рудной нагрузки в этой зоне, что ухудшало работу доменной 10Увеличение отношения Т;Тболее 2,0 со-,ответствовало развитию периферийного движения газов вследствие уменьшения рудной,нагрузки на периферии, что привоило к недостаточноу использованию энергии газа иухудшению технико-экономических показателей плавки,Сопоставительный анализ приведенных втаблице данных показывает, что лучшие20 показатели плавки по расходу кокса соответствуют отношениям температур периферийного и колошникового газа (Т:Т) впределах 1,0 - 2,0, в частности минимальныйприведенный расход кокса равен 451 кг/тчугуна,Приведенные значения удельного расходакокса в различных периодах определеныв пересчете к условиям периода с минимальной величиной отношения Т:Т.Формула изобретения301. Способ доменной плавки, заключающийся в циклической загрузке врашающимся лотковым распределителем кокса и железорудных материалов в раздельном состоянии и в смеси и их распределении между периферийной и осевой зонами колошника, отличающийся тем, что, с целью интенсификации плавки и экономии кокса, изменяют массовое отношение кокса к железорудным материалам в смеси, загружаемой 40 в периферийную зону колошника, поддерживая отношение температур периферийного и колошникового газов в пределах 1,0 - 2,0, и загружают в осевую зону колошника кокс, при этом при увеличении отношения темпе ратур уменьшают массовое отношение коксак железорудным материалам, а при уменьшении - увеличивают.2, Способ по п, 1, отличающийся тем, чтоца каждые О, изменения величины отношения температур периферийного и колошникового газов изменение отношения кокса к железорудным материалам составляет 0,01 - 0,015.423594 Тп: Тк Показатели 9695 9121 9647 9681 9723 9761 471 497 467 478 508 515 460 464 469 467 451 451 114 114 117113 115 112 142 132 138 139 136 плавки по коксу, т/м сут Выход шлака, кг/т чСодержание кремния вчугуне, 7.Температура дутья, СТемпературапериферийного газа, СТемпература колошникового газа, оСДавление ко- лошникового 0,852 0,909465 459 0,964 0,925 0,988 1,005 468 463 457 454 0,94 0,92 0,93 0,87 0,80 0,81 1154 1150 1157 1149 1147 1161 132 223 317 422 470 629 143 152 159 189 177 195 газа, ат,СодержаниеСОз в колошниковом газе, 7 Простои, 7 Тихий ход, Е 2,09 2,12 2,07 2,14 2,17 2,21 21,7 2,52 0,66 21,0 1,52 0,67 20,6 0,96 0,48 21,3 1,500,79 20,3 1,26 0,37 19,3 0,831,12 Составитель В. СабитовРедактор Н. Киштулинец Техред И. Верес Корректор О. КравцоваЗаказ 4607/30 Тираж 545 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Суточное производство тРасход коксафактический,кг/тчРасход коксаприведенный,кг/т чРасход природного газа, мз/т чРасход кислорода,3/Интенсивность 1,00 1,00-1,50. 1,51-2,00 2,01-2,50 2,51-3,00 )3,00