Способ получения порошка никеля

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению металлических порошков, и может быть использовано при получении высокодис 5 персного порошка никеля для изготовления композиционных материалов, обладающих теплоэлектропроводящими и магнитными свойствами.Пельо изобретения является упроще ние процесса, улучшение условий труда, повьш 1 ение техники безопасности и обеспечение возможности получения узкой фракции тонкадисперсных частиц порошка никеля игольчатой Формы 15П р и м е р 1. 14,2 г нитрата никеля - И 1(11 Оз) 6 НО добавляют к100 г пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы, содержащей6 мас,% основного вещества (соотноше ;ние нитрата никеля и пастообразной 1 суспензии монокарбоксилцеллюлозы 1:7)) массу перемешивают и после растворения нитрата никеля размещают ее на плоской поверхности тонким слоем 25(3-7 мм) и выдерживают в сушильном шкафу при 175 С в течение 15 мин. В результате термической обработки получают порошок никеля, легко распа-дающийся при незначительном механи,ческом воздействии на частицы, кото, рые по данным электронной микроскопии имеют игольчатую форму со средним размером 0,10,6 мкм. Рентгенографичес - кий.анализ полученного порошка пока зывает, что он представляет собой ме, таллический никель. Выходы металлического никеля, по данным химического , анализа, составляет 99,6 мас.%. Полуученный порошок устойчив к окислению при хранении на воздухе.П р и м е р 2. 11,1 г нитрата никеля - (ИЮ) 6 НО добавляют при перемешивании к 100 г пастообразнай суспензии монокарбоксилцеллюлозы, содер жащей 15 мас,% основного вещества (соотношение нитрата никеля и пасто- образной суспензии монокарбоксилцеллюлозы 1:9).Далее поступают как в примере 1,50 отличие состоит в том, что термическую обработку проводят при 200 С в течение 20 мин, По данным электронной микроскопии средний размер иглообразных частиц порошка никеля лежит в пределах О,х 0,6 мкм. Выход метал 55 лического никеля 99,8 мас.%, Полученный порошок устойчив к окислению при хранении. При содержании монокарбоксилцеллюлозы в пастообразной суспензии меньше6 мас,% неоправданно увеличиваетсявремя; необходимое для удаления водыпри термической обработке пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы с распределенным в ней нитратомнкеля. При использовании пастообразной суспензии, содержащей более15 мас,% монокарбоксилцеллюлозы, нарушается ее пастообразный характер,что осложняет равномерное распределение в ней нитрата никеля, при этомувеличивается размер частиц порошканикеля и нарушается их игольчатаяФорма,Массовое соотношение нитрата никеля и пастообразной суспензии моноокарбоксилцеллюпозы 1: 7-9 обусловлено тем, что уменьшение содержанияпастообразной суспепзии монокарбоксил.целлюлозы в смеси с нитратом никеляприводит к появлению в конечном продукте фазы И 10, а увеличение нецелесообразно экономически, так как приводит к неоправданному расходу сырья,Температурную обработку нитратаникеля, распределенного в пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы,проводят при 175-200 С в течение 520 мин.Пастообразную суспензию монокарбоксилцеллюлозы готовят известным сспособом путем несложных последовательных операций, включающих растворение монокарбоксилцеллюлозы в водном растворе гидроксида натрия прирН 10-12, высаждение ее из растворапри рН 1,0-1,5 в виде суспензии (гидрогеля), промывку суспензии дистиллированной водой, подкисленной дорН 1,0-1,5, и фильтрование на ворон-,ке Бюхнера либо центрифугирование дополучения заданной консистенции.Способ-прототип позволяет получать тонкодисперсный порошок никеляс размером частиц 0,3-04 мкм. Способ-прототип сложен, требует продолжительного высушивания исходных материалов, затрат электроэнергии наподготовительной стадии процесса,Использование в качестве лиганда компlлексообразования сильнощелочного моноэтаноламина и в качестве органического растворителя для пленкообазователя толуола ухудшает условиятруда и требует специальных мер безопасности,142 Формула изобретения Составитель П.ТуминТехред Л,Сердюкова Корректор О,Кравцова Редактор Т.Парфенова Заказ 4472/15 Тираж 741 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый способ позволяет упростить процесс получения высокодисперсного порошка никеля, устойчивого, к окислению без введения в систему дополнительного компонента - пленкообразователя. Пассивирование частиц порошка никеля осуществляется при реализации способа за счет продуктов термического разложения пасто- образной суспензии монокарбоксилцеллюлозы, содержащей нитрат никеля, Конечная стадия получения порошка никеля с использованием пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы протекает по сухому способу, что обеспечивает упрощение способа за счет устранения промывки целевого продукта дистиллированной водой и его сушки под вакуумом и при повышенной температуре, Кроме того, получение пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы занимает существенно меньше времени, чем синтез комплексных солей никеля с моноэтаноламином. В результате упрощения процесса практически на всех его стадиях продолжительность получейия порошка никеляпо предлагаемому способу примерно в1,5-2,0 раза меньше по сравнению спрототипом.,Использование пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы в качестве органического реагента позволяет отказаться от токсичных веществ (моноэтаноламина, толу 3285ола), что улучшает. условия труда,Термическая обработка нитрата никелярастворенного в пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы, устраняет взрывоопасность процесса. Отсутствие промывных вод в предлагаемомспособе делает его более приемлемымэкологически .по сравнению с прототи пом, так как устраняет загрязнениесточными водами, содержащими токсичные органические вещества, окружающей среды, Одновременно предлагаемыйспособ позволяет получать частицы 15 порошка никеля высокой степени дисперсности. Способ получения порошка никеля, 20 включающий термическую обработку нитрата никеля в присутствии органического реагента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения процесса, улучшения условий труда, повы шения техники безопасности и обеспечения возможности получения узкойфракции тонкодисперсных частиц порошка игольчатой формы, в качестве органического реагента берут водную З 0 пастообразную суспензию монокарбоксилцеллюлозы при массовом соотношениинитрата никеля и пастообразной суспензии монокарбоксилцеллюлозы 1:(7-9)и содержании основного вещества впастообразной суспензии 6-15 мас,Х.