Пневмоцентробежный сепаратор

Подписная группа Лв 1 О. П, Паршин ПНЕВМОЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОРЗаявлено 26 октября 1960 г. за683493/22 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано в (Бюллетене изобретений21 за 1961 г. В технике обогащения известны пневматические центробежные сспараторы для обогащения или классификации минерального сырья под воздействием переменного давления воздушной среды в зоне обрабатываемого материала, заключенные в неподвижном кожухе, внутри которого вращается барабан с перфорированной поверхностью.Для автоматизации работы и повышения эффективности обогащения обрабатываемого материала в описываемом центробежном сепараторе рабочий вращающийся барабан представляет собой многогранную усеченную пирамиду, разделенную на отдельные отсеки, размещенную внутри неподвижного барабана. Скорость вращения барабана обеспечивает разрыхление обрабатываемого материала в верхней части и уплотнение его в нижней части сепаратора,На чертеже изображена принципиальная схема пневмоцентробежного сепаратора.Рабочий барабан 1 сепаратора представляет собой усеченную многогранную пирамиду и разделен на ряд отсеков 2 системой рифлей 3. Барабан 1 вращается внутри неподвижного барабана 4, разделенного по окружности "также на отсеки 5, через которые производится подача или отсос воздуха. Регулировка подачи воздуха в каждый отсек барабанов осуществляется при помощи шторных заслонок 6. Питание машины исходным материалом производится через загрузоч. ную неподвижную течку 7.При работе машины материал в первых отсеках расслаивается, перемещается вдоль барабана (за счет наклона сит к оси барабана), а верхние слои постели переваливаются через рифли из отсека в отсек в направлении вращения барабана. Движения материала в направлении, противоположном вращению барабана, не происходит вследствие того, что подъем ецио снизу вверх осуществляется при уплотненном сосстоянии постели, Этому препятствует также отбойный рифль 8. Материал расслаивается последовательно в каждом отсеке.М 142223В отсеках разгрузочной части барабана происходит концентрация материала в зависимости от его удельного веса и частично в крупнос: в первых - наиболее тяжелого, в последних - мелкого,Каждый отсек имеет свою течку в разгрузочной части 9 рабочего барабана. Разгрузка продуктов из отсеков в течки реги чируется торцовыми рифлямй 1 д. Концы течек смещены вдоль оси барабана, вследствие чего получается веер продуктов обогащения, зоны разгрузки которых регулируются разделительными щитками 11 и 12 внутри,разгрузочного резервуара 13. Рабочий барабан машины приводи;ся во вращение через клиноременную передачу 14 и вариатор 15 от электродвигателя 1 б.Вариатор предназначен для регулирования процесса обогащения изменением угловой скорости вращения рабочего барабана. Подача воздуха в рабочий барабан произьодится при помощи вентиляторного пылеотделительного конического колеса 17, приводимого в движение от электродвигателя 18.Запыленный воздух засасывается из барабана вентиляторным колесом, очищается от пыли и подается в кольцевую часть корпуса машины, откуда распределяется по отсекам. Пыль, концентрируемая на конической поверхности вентиляторного колеса, поступает через кольцевую щель 19 в пылсприемник 20 и собирается в бункере 21. Подача воздуха от вентилятора, а также регулирование его отсоса осуществляются прн помощи шиберов 22 и 23,Все узлы машины смонтированы на оощей раме 21.Сепаратор может быть использован для обогащения угля крупностью до 100 л 31.Предмет изобретенияПневмоцентробежный сепаратор для обогащения минерального сырья под воздействием переменного давления воздушной среды в зоне обрабатываемого материала, состоящий из неподвижного кожуха и помещенного внутри него вращающегося барабана с перфорированной поверхностью, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью осуществления автоматизации и повышения эффективности работы сепаратора, вращающийся барабан выполнен в форме разделенной на отсеки многогранной усеченной пирамиды, вращающейся внутри неподвикного барабана со скоростью, обеспечивающей разрыхление обрабатываемого материала в верхней части и уплотнение его в нижней части сепаратора,