Способ получения углеродно-минерального сорбента

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСН РЕСПУБЛИН 9) О) 01 . 20/2 20/ СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЦТ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВУ(71) Всесоюзный проектно-технологический институт по электробытовыммашинам и приборам и Институт химиАН МССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОМИНЕРАЛЬНОГО СОРБЕНТА(57) Изобретение относится к спосополучения углеродно-минеральных собентов. Способ заключается в смеше О.В,КоваА.П.Ткач ба ОПИСАНИК АВТОРСКОМ глины с шламом от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих сточныхвод и маслоконцентратом от ультрафильтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостейпри следующем содержанки исходныхкомпонентов, мас.Е: глина 20-30,шлам от электрокоагуляционной очистки хромсодержащих сточных вод 50-60,маслоконцентрат от ультрафильтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей 10-20,и последующей термической обработкеотформованной массы путем пиролизаее в восстановительной атмосфере горения эндотермического газа при 300600 С в течение 60-120 мин. Способпозволяет. улучшить сорбционные иэксплуатационные характеристики сорбента. 1 з,п, ф-лы, 1 табл, 1421395Изобретение относится к области получения смешанных углеродна-минеральных адсорбентов и может быть использовано в технологии очистки сточных вод, в частности, от ПАВ (поверхностно-активные вещества) и красите" лей.Целью изобретения является повышение сорбционной активности, механической прочности и удельной поверхности сорбента.П р и м е р, Смесь, состоящую из 25 г измельченной бентонитовой глины ;(фракция 56-125 мкм), 55 г шлама от электрокоагуляционной очистки сточных вод и 20 г концентрата, ультрафильтрационного разделения отработанных СОЖ (смазочно-охлаждающие жидкости), помещают в смеситель и перемешивают до образования однородной массы, Бентонитовая глина имеет следующийхимический состав, мас.%;Оксид Кремния 60,3-70,7 Оксид алюминия 16,8-21,5 Оксид железа 1,6-4,2 Оксид магния 2,0-4,8 Оксид меди 0,2-10,3 Другие оксидыи примеси 1-3 Шлам от электрокоагуляционной очистки сточных вод имеет следующий химический состав, мас. .:Гидроксид железа 11,2 Гидроксид хрома 3,9 Гидроксид никеля 0,9 Гидроксид цинка 0,8Вода Остальное Состав концентрата ультрафильтрационного разделения отработанных СОЖ следующий, мас. :Минеральные масла 83,4ПАВ 0,8 Вода ОстальноеТермообработку отформованной смеси проводят в электропечи при 300 - 600 С в течение 90 мин в восстановительной атмосфере горения эндотермического газа. При использовании природного газа в газоприготовительной установке типа ЭНМ 2 образуется восстановительная атмосфера следующего состава, об. :Со До 24До 30СН и СО До 1 Ы Остальное Результаты сравнительных испытаний предлагаемого адсорбента и известного приведены в таблице.5Технико-экономическими преимуществами предлагаемого адсорбента посравнению с известным являются:увеличение динамической адсорбционной емкости по ПАВ в 1,2-1,6 раза,что повышает эффективность процессаочистки сточных вод;повышение механической прочностив 1,2-1,3 раза, что существенно улучшает эксплуатационные характеристикиадсорбента;расширение сырьевой базы производства адсорбентов за счет возможности использования глин с низкимсодержанием железа;утилизация неиспользуемых в настоящее время отходов от очистки сточ- .ных вод промпредприятий машино" иприборостроения;возможность использования получае мого адсорбента для досчистки сточ"ных вод предприятий с целью их повторного использования в замкнутомтехнологическом цикле.30 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я1. Способ получения углеродноминерального сорбента, включающийсмешение глины с маслосодержащим35 продуктом с последующим пиролиэомсмеси в восстановительной атмосфере,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения сорбционной актив"ности, механической прочности иудельной поверхности сорбента, насмешение дополнительно подают шламот электрокоагуляционной очисткихромсодержащих сточных вод, в качестве маслосодержащего продуктаиспользуют маслоконцентрат от ультрафильтрационного разделения отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей и смешение ведут при следующем содержании исходных компонентов,мас,%:50Глина 20-30Маслоконцентрат 10-20Шлам. 50-602 Способ по п.1, о т л и ч а ю - 55щ и й с я тем, что пиролиз ведут ватмосфере горения эндогаза при 300600 С в течение 1-2 ч.1421395 Характеристики адсорбентов ТемпеСодержание исходных компо" нентов, мас,7ратура обработки,С Прочностьпо НИС,60-81 Удельная поШлам от Глина низким содержанием железа верх"ность,мг /г электро коагуля ционной очистки В 350 0,55 380 0,60 370 0,86 1,8 2 450 2,45 30 35 320 0,0 55 84 65 66 90 2,1 90 2,0 380 07 20 66 52 20 0,52 1,6 2 00, 0,5055 0,60 45 60 25 50 20 70 0,8.470 0,84 0 2,150 Я 20 По условиям известного снос 5 5 0,5 Составитель Т.Чиликиедактор А.Ворович . Техред А.Кравчук орректор А.Обруч Тираж 519 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушказ 4362/ одписн омитета СССРоткрытийкая наб., д. 4/5 роизводственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород,оектная, 4 Концентрат ультра" фильтрацнонного разделения от работанных СОИ Продолжитель ность обработки, мнн Динамическая адсорбцнонкая емкость по сульфанолу,мас.Х СуммарньвЗобьемпор,см/г