Способ закрепления трубы в трубной решетке

(21) 41186 (22) 13.06 (46) 15.08 (7 1) Куй бь ститут им. (72) А.Н.Д Е.П.Смеляк (53) 621. 7 (56) Автор У 1256834 ь,88. Бюл. В 30пдевский авиационный инакад, С.П.Королева унаев, В.С,феоктистов, ов и О.В.Ломовский 74.72 (088.8)ское свидетельство СССР кл. В 21 П 39/Обь 1984 ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ ВТКЕ 54) СПОСОБРУБНОИ РЕБЕ57) Изобре ится к обраем и можетсборки тепло ени вле отке ме воприФбоовано дл быть использ обменных апп обработки от ностным плас нием. Цель - ких возможно ния закрепле аздачи е талей деформ ие тех аратов, верстий и пове хичес рова- ологичесрасшистей з ет обеспече- осесимметричия тр иг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ных отверстиях нецилиндрической формы. Конец трубы (Т) 1 вводят и фиксируют в отверстии трубной решетки 2.К хвостовику 5 дорна (Д) 3, рабочаячасть 4 которого выполнена из предварительно термоциклированного на необходимые рабочие диаметры материалас эффектом "памяти" формы, прикладывают осевое усилие Р и продавливаютего вглубь Т 1, В процессе движенияД 3 в зависимости от величины диаметра отверстия трубкой решетки взоне нахождения Д 3 размер его рабочей части 4 изменяют, подводя к ней(или отводя) определенное количесттепла Я. По окончании раздачи Т 1движении Д 3 вглубь Т 1 диаметр рачей части 4 Д 3 путем нагреванияступенчато увеличивают на величинунеобходимого натяга и производят дополнительную раздачу Т 1 при обратномдвижении дорна 2. 4 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано для сборки теплообменныхаппаратов, раздачи труб и обработки5отверстий детали поверхностным пластическим деформированием.Цель изобретения - расширение технологических возможностей способа засчет обеспечения возможности закрепления .труб в осесимметричных отверстиях нецилиндрической формы,На фиг.1 - соединение в исходномположении разрез; на Фиг.2 - то же,при прохождении дорном расширяющейсячасти отверстия; на Фиг.3 - то же,при прохождении дорном сужающейсячасти отверстия; на Фиг.4 - то же,после завершения раздачи при прямомходе дорна. 20Подготовленное к закреплению соединение содержит трубу 1 и трубнуюрешетку 2 (Фиг.1), в которой выполкено осесимметричное отверстие нецилиндрической формы, 25Способ осуществляется следующимобразом.Конец трубы 1 (фиг,1) вводят ификсируют в отверстии трубной решетки 2 (оборудование для Фиксации 30трубы не показано). К отверстию трубы 1 подводят дорн 3, рабочая часть4 которого выполнена из материала стермомеханическим эффектом "памяти"формы и предварительно термоциклирована на необходимые рабочие диаметры, После этого к хвостовику 5 дорна3 прикладывают осевое усилие Р (оборудование не показано) и продавливают его в глубь трубы 1. В процесседвижения дорна 3 (фиг.2, 3) в зависимости от величины диаметра отверстия трубной решетки в зоне нахождения дорна 3 размер его рабочей части4 изменяют подводя к ней (или отво 45дя) определенное количество тепла ,Так, если диаметр отверстия трубнойрешетки 2 по ходу дорна 3 увеличивается (фиг.2), то к рабочей части 4дорна 3 подводят количество тепла Ц,достаточное для увеличения диаметрарабочей части 4 на величину приращения диаметра отверстия трубной решетки 2 с учетом величины необходимого натяга. Подвод тепла Ц осуществляют любым нагревательным устройством(не показано), например индукционнымэлектронагревателем. Если диаметр отверстия трубной решетки 2 по ходу дорна 3 уменьшается (фиг.3), то рабочую часть 4 дорна 3 охлаждают, от" водя количество тепла (, достаточное для уменьшения диаметра рабочей части 4 на необходимую величину, Отвод тепла ( осуществляют, например, охлаждением проточной воды (не показано), На цилиндрических участках отверстия трубной решетки (фиг.2 и 3) диаметр рабочей части 4 дорна 3 сохраняют постоянным за счет поддержания постоянной температуры.По окончании раздачи трубы 1 при движении дорна 3 в глубь трубы (при окончании прямого хода дорна фиг.4) диаметр рабочег. части дорна 3 путем нагревания ступенчато увеличивают на величину необходимого дополнительного натяга и производят дополнительную раздачу "рубы н отверстии трубной решетки при обратном движении дорна (из трубы) аналогичным образом (не показано),П р и м е р. Способ осуществляли при проведении исследований закрепления труб из алюминиевого сплава АММ размером 40 2,5 мм в трубной решетке из того же сплава толщиной 20 мм на экспериментальной установке, Закрепление трубы осущестнляли н отверстии трубной решетки конической формы: диаметр меньшего отверстия 40,2 мм, диаметр большего отверстия 41,5 мм (неличина конусности 1:15,38), Раздачу трубы производили дорном с рабочей частью из никелида титана ТН, предварительно термоциклиронанной на. необходимые рабочие диаметры, Нагрев рабочей части дорна осуществляли индукционным электронагревателем, расположенным в зоне рабочей части Охлаждение осуществляли проточной водой через каналы, выполненные в хвостовике дорна. Температуру рабочей части дорна замеряли с помощью термопары, зачеканенной н основание рабочей части. Внутренние диаметры трубы по краям трубной решетки после закрепления составили 35,93 и 37,22 мм (величина конусности 1:15,50).Использование предлагаемого способа закрепления труб н трубной решетке по сравнению с известным способом позволяет существенно расширить его технологические возможности, Применение данного способа при закреплении труб н осесимметричных отверстиях111624нецилиндрической формы позволяет использовать при этом более простойпо конструкции универсальный инструмент, повысить производительность5 и улучшить условия труда. Формула изобретения1 ОСпособ закрепления трубы в трубной решетке, заключающийся в раздаче трубы дорном, диаметр рабочей части которого, изготовленной из предварительно термоциклированного материала, 15 О4обладающего эййектом памяти формы, увеличивают после прохождения его в глубь трубы и осуществляют дополнительную раздачу при обратном движении дорна, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения закрепления труб в осесимметричных отверстиях нецилиндрической формы в процессе движения дорна изменяют диаметр его рабочей части в соответствии со,значением величины диаметра отверстия в зоне нахождениядорна.