Среда для закалки стальных изделий

/46 О. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Смольников Е,А. Термическая обработка инструмента в соляных ваннах. М,: Машиностроение, 1981, с,19Там же, с.192.(54) СРЕДА ДЛЯ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к термической обработке стали, в частности к закалочным средам,и может быть использовано в металлургии при изготовлении инструмента. Цель изобретения - снижение трудоемкости приготовления закалочной среды, уменьшение расхода среды при использовании путем уменьшения жидкотекучести расплава и расширение температурного интервала использования. Калий циановокислый представляет собой кристаллический порошок белого цвета с химической формулой КСЕРО, т,пл.305 С не взрыво опасен, не ядовит, не воспламеняем как в исходном, так и в расплавленном состояниях, Вязкость расплава калия циановокислого в пределах 307- 700 С составляет 264-120 сП. Натрий циановокислый представляет собой крис таллический порошок белого цвета со химической формулой АСИО, т.пл,505 С не взрывоопасен, не воспламеняем, не ядовит как в исходном, так и рас" плавленном состояниях. Вязкость расоплава в пределах 507-700 С составляет 272-143 сП. 1 табл.Изобретение относится к термичес"кой обработке стали, в частности кзакалочным средам, и может быть использовано в металлургии при иэготов"5ленни инструмента.Цель изобретения - снижение трудоемкости приготовления закалочной среды, уменьшение расхода среды при использовании путем уменьшения жидкоте Окучести расплава и расширение температурного интервала использования,Калий циановокислый представляетсобой кристаллический порошок белогоцвета с химической формулой КСЮ,т,пл. 305 С, не взрывоопасен, неядовит, не воспламеняем как в исход.ном, так и расплавленном состояниях.Вязкость расплава циановокислого впредепах 307-700 С составляет 264120 сП.Натрий циановокислый представляетсобой кристаллйческий порошок белогоцвета с химической формулой ИаСБО,т.пл, 505 С, не взрывоопасен, не воспламеняем, не ядовит как в исходном,так и расплавленном состояниях, Вяз"окость расплава в пределах 507-700 Ссоставляет 272-143 сП,Расплав приготовляют следующим обпазом. Загружают калий циановокислый или натрий циановокислый в тигель в количестве не более 3/4 объема тигля и35 расплавляют их при температуре плавления. После полного расплавления указанной порции солей загружают новую порцию солей и расплавление ведут до тех пор, пока количество расплава не достигнет 3/4 объема тигля. После расплавления всей соли температуру расплава доводят до рабочей, которая составляет для калия циановокислого 307-700 С, а для натрия циановокисло го 507-700 С. Выше 700 С расплав эксплуатировать не рекомендуется, так как происходит интенсивное его испарение,Зффективность применения расплавов калия циановокислого и натрия циановокислого иллюстрируется примерамин таблицей,П р и м е р 1. Сверла диаметром5 мм, изготовленные иэ стали маркиоР 6 М 5, после нагрева до 1210 С закаливали в расплаве натрия циановокислоого при температуре расплава 560 С.Твердость после закалки составляла56-58 НКС. Качество поверхностисверл хорошее без заметных следоварроэии, Вязкость расплава 165 сП, аунос солей 0,0.126 г/мм.П р и м е р 2, Образцы, изготовленные иэ стали марки 50 ХФА, подвергали изотермической закалке с температурой нагрева до 860 С и охлаждениемв расплаве калия циановокислого стемпературой расплава 320 С. Твердость образцов после закалки составляла 52 НКС. Качество поверхности образцов хорошее, без заметных следовэррозии. Вязкость расплава составляла 240 сП, а унос солей 0,0165 г/мм .П р и м е р 3. Проводили закалкуобразцов, изготовленных из стали марки Р 18, в расплавах, состояние кото"рых представлено в таблице, Твер"дость образцов после закалки составляла 56-58 НКС, качество поверхности хорошее без заметных следов коррозии, эррозии и других дефектов,Таким образом, расплавы солей калия циановокислого и натрия циановокислого являются высокоэффективнымидля закалки, позволяющими снизитьтрудоемкость приготовления расплава,уменьшить расход солей путем уменьшения вязкости расплава и расширитьтемпературный диапазон их использования,Формула из обретенияПрименение расплава циановокислого калия или натрия в качестве среды для закалки стальных изделий,413145 Образец Расплав Укос солей,г/ммг Вязкость сП 1 емпературарасплава,425 305 КСЕРО 264 307 194 500 120 700 89 750 505 ЮаСНО 272 507 182 600 143 700 9 1 О120 750 Интенсивное испарение,Составитель А,КулеминТехред М. Ходанич Корректор В.Романенко Редактор Н.Киштулинец Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 3740/28 Тираж 545ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открьтий113035, Москва, Ж, Рауиская наб., д. 45 0,0322 0,0186 0,0143 0,0085 0,0072 0,0384 0,0204 0,0120 0,0098 0,0082