Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материала

И ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО делАм изОБРетений и ОткРытий(56) Авторское свидетельство СССРВ 1324933, кл. В 65 В 9/06, 1986. ЯО 141302(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРОДУКТОМ И ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ТЕРМОСВАРИВАКЩЕГОСЯ МАТР, - РИАЛА(57) Изобретение относится к устройству для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материала. Оно может быть использовано в пище- г141 войлегкой и других отраслях про,мышленности, Цель изобретения - рас" ширение технологических воэможностей. Устройство содержит рукавообра- зователь 1, трубу 2 для подачи про,дукта в рукав, приспособление 3 для образования продольных швов и приспособление для образования поперечного шва, включающее две сварочные губки 4, Сварочные губки 4 укреплены на подвижных концах рычагов 9, ,которые другими своими концами ук,реплены на коленчатых валах 10, свяэанных между собой зубчатыми колеса 3026ми 11 и 12, вращающимися от вяла13. В рычагах 9 выполнены продольныепазы 14 и 15, в которых размещеныкулисы 16 и 17, установленные наосях 18 и 19. Оси 18 и 19 в свою очередь укреплены в кулисах 20 и 21,установленных в продольных пазах 22плиты 23, Такое выполнение устройства позволяет регулировать величинурасхождения сварочнь 1 х губок 4 в зависимости от величинь 1 рукава или габаритов упаковываемого изделия, уменьшая при этом инерционные нагрузки,2 ил, Изобретение относится к оборудованию для упаковки и фасовки различных продуктов в пакеты из термосваривающегося материала и может бытьиспользовано в пищевой, легкой и 5другйх отраслях промышленности,Целью изобретения является расширение технологических возможностейустройства путем обеспечения регулирования величины расхождения прижимов для образования поперечных швов,На фиг, 1 схематично изображеноустройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания лакетов из термосваривяющегося материала, на фиг. 2 - схема движения сварочных .губок приспособления для образования поперечных швов.Устройство содержит рукявообразовятель 1 трубу 2 для подачи продук та в рулон, приспособление 3 для образования продольного шва на рукаве, приспособление для образования поперечных швов, состоящее из кинаматически связанных между собой двух сварочных губок 4, рулонодержятель 5, натяжные ролики 6 для натяжения пленкии протягивающий механизм Я. ,Сварочные губки 4 укреплены ня подвижных концах рычагов 9, которые 30 другими концами укреплены на коленчатых валах 10, связанных между собой зубчатыми колесами 11 и 12, получающими вращательное движение от вала 13, В рычагах 9 выполнены продольные пазы 14 и 15, в которых раз 2мещены кулисы 16 и 17, установленныена осях 18 и 19, Оси 18 и 19 другимиконцами укреплены в кулисах 20 и 21,установленных в продольных пазах 22плиты 23, кулисы 20 и 21 винтами 24и 25 связаны с валиком 26. Протягивающий механизм Я при помсщи цепи27 связан через вяриятор (не показан) с основным вялом приводя,Устройство для изготовления, наполнения продуктом и зяпечятывянияпакетов из термосваривяющегося материала работает следующим образом,Протягиваемая с рулонодержятеля5 пленка 7 в виде ленты, проходя натяжные ролики 6, рукавообразователем 1сваривается в рукав. Наложенные одинна другой края ленты свяриваются приспособлением 3 в продольном чяпрявпении. Образованный рукав непрерывнопротягивается протягивающим механизмом 8 и в поперечном направлениипережимается сварочными губкамикоторые запечатывают пакет 28, отделяют его от рукава и образуют дноследующего пакета 28. После перехвата рукава губками 4 по трубе 2 подают отмеренную порцию продукта, Вовремя заделки конца пакета 28 сварочные губки 4 перемещаются вниз соскоростью, близкой к скорости движения рукава, при этом длина пакета28 регулируется скоростью последнего при помощи вариаторя кинемятической связи, Смыкание и размыкание губок 4 осуществляется рычагами 9,дви1413026 4 уменьшаются инерционные нагрузки механизма. Формула изобретения5 Такое выполнение устройства позволяет регулировать величину расхождения губок для образования швов во время работы устройства в зависимости от величины рукава или габари- тОВ упяковывамОГО изделия при этом 25 жущимися качательно и возвратно-поступательно с помощью коленчатых валов 10,связанных зубчатыми колесами11 и 12, получающиии вращательноедвижение от вала 13. Регулированиевеличины расхождения губок 4, какпоказано на фиг, 2,иэ положениятраектории А в положение траекто"рии В осуцествляется перемещениемосей 18 и 19 и, соответственно, кулисе 16 и 17 по лазам 14 и 15 рычагов 9 вверх или вниз, соответственно в положение А или В. Перемещениеосей 18 и 19 осуществляется соответствующим перемещением кулис 20 и 21в пазах 22 плиты 23 при помощи винтов 24 и 25 от валика 26. Устройство для изготовления, на" полнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающегося материала, содержащее рукавообраэователь, трубу для подачи продукта в рукав, приспособление для образования продольных швов и приспособление для образования поперечного шва включающее две сварочные губки, связанные с плитой и рычагами, имеющими продольные пазы, в которых размещены кулисы, о т л и ч а ю щ е е - с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей, в плите такте выполнены продольные пазы, а в них размещены кулисы, связанные с кулисами рычагов, причем пазы плиты расположены параллельно рычагам при сжатых губках.