Устройство для измерения геометрических размеров изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК б 0 4 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Вкный филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института(56) Авторское свидетельство СССРКр 1013756, кл. С 01 В 17/00,1983,(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕЕИЧ ГЕОМЕТРИЧЕСКИХ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение касается нераэрушающего контроля и может быть использовано в энергетике, машиностроении идругих отраслях народного хозяйствадля определения локальных эон деформации. Целью изобретения являетсярасширение функциональных возможностей путем определения локальных зондеформации металлических изделий сосложным профилем поверхности придлительном воздействии рабочих усилий. Устройство содержит дефектоскоп1, соединенные с ним преобразователи2 поверхностных акустических волн,первый иэ которых установлен в опорной плите вращающейся регулируемойконсоли 3; узел 4 центрирования иузел 5 крепления к поверхности контролируемого иэделия 6, закрепленныена консоли 3 с возможностью перемещения по продольной ее оси счетно -интегрирующий механизм 7, зажимы дляразметочного электропера 8, обводнойвизир 9, в нижней части корпуса которого установлены второй преобразователь 2 поверхностных волн и ультразвуковой преобразователь 10 продольных ультразвуковых волн, разделенныедампфируюпай прокладкой 11. Вапичииа Щи место деформации определяются поотносительным изменениям контролируе- С,мой зоны иэделия в характерных точках 14 замкнутого контура 13, наноси- Бмых на поверхность иэделия разметочным электропером 8, 1 ил.Изобретение относится к неразруающему контролю и может быть испольовано в энергетике, машиностроении . других отраслях народного хозяйст 5 а для определения локальных зон еформации металлических изделий. , о сложным профилем поверхноси при длительном воздействии рабоих усилий, характеризующихся относи ельными изменениями объемных, линейых и площадных размеров.Целью изобретения является расширение функциональных возможностейтем определения локальных зон де ормации металлических изделий со ложным профилем поверхности при лительном воздействии рабочих уси-. ий.На чертеже приведено предлагаемое 20 стройство, общий вид,Устройство содержит дефектоскоп 1, оединенные. с ним преобразователи 2 оверхностных акустических волн, один з которых установлен в опорной пли е вращающейся регулируемой консолиузлы центрирования 4 и крепленияк поверхности контролируемого изде" ия 6, закрепленные на консоли 3 с озможностью перемещения по продоль ой ее оси счетно - интегрирующий еханизм 7, зажимы для раэметочного лектропера 8, обводной визир 9, редставляющий собой оптическую сисему наведения, в нижней части корпу" а которого установлены второй акутический преобразователь 2 раздельн ого типа поверхностных волн, ульразвуковой преобразователь 10 про" ольных ультразвуковых волн и демпфи ующая прокладка 11. На изделии 6 бозначены геометрический центр 12 и замкнутый контур 13 с характерными )очками 14.,Устройство работает следующим с)бразом.45На поверхности контролируемого Металлического изделия 6 со сложным г)рофилем методом кернения обозначабтся геометрический центр 12, в кото- )ом устанавливаются узлы центрирова 11 ия 4 и крепления 5, вращающаяся )егулируемая консоль 3, несущая прес)бразователи 2 поверхностных волн и г)реобразователь 10 продольных ультра. э)вуковых волн, счетно - интегрируюпий механизм 7, зажимы для крепления разметочного электропера 8 и обЭодной визир 9, С помощью разметочного электропера 8 на поверхности контролируемого изделия 6 наносится замкнутый контур 13 с отметкой характерных точек 14, В геометрическом центре 12 и по границе замкнутого контура 13 путем смачивания специальной жидкостью создается акустический контакт между акустическими преобразователями 2 и 10 и поверхностью контролируемого изделия 6,Одновременно с помощью дефектоскопа 1 и акустических преобразователей 2, один из которых обводным визиром 9 совмещается с отметкой характерной точки 14, измеряется с помощью поверхностных акустических волн расстояние до геометрического центра 12, а при помощи ультразвукового пре обраэователя 10 продольных ультразвуковых волн - толщина изделия в характерных точках 14. Площадь замкнутого контура 13 определяется по показаниям счетно - интегрирующего механизма 7. Для повышения точности определения геометрических размеров контролируемого иэделия 6 измерения выполняются в прямой и обратной последовательности.Относительные изменения геометрических размеров, характеризующиевеличину и место деформации иэделиясо сложным профилем поверхности,определяются исходя из средних значений результатов измерений в исходномсостоянии изделия 6 и после длительного воздействия на него рабочих уси-. круг него и иэмерительановленным на консоли с ия консолиым узлом,возможностью перемещения е продольной оси, выполнего вдо ным е корпуса, размещенных нем счетФормула изобретенияУстройство для измерения геометри. ческих размеров изделий, содержащее дефектоскоп и два соединенных с ним преобразователя поверхностных акустических волн, отличающееся тем, что, с целью расширения функциональных возможноотей путем определения локальных зон деформации металлических изделий со сложным профилем поверхности при длительном воздействии рабочих усилий, оно снабжено консолью, узлом ее центрирования и креп-. ления к изделию с возможностью враще"1411581 Составитель В.КольцовТехред Л. Олийнык КорректорО.Кравцова Редактор И.Шулла Тираж 680 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 3643/36 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но - интегрирующего механизма, разметочного электропера, зажимов для егокрепления, обводного визира, демпфирующей Прокладки и дополнительногоультразвукого преобразователя для измерения толщины изделия, один из преобразователей поверхностных акустических волн размещен в корпусе измерительного узла, а другой - в узлецентрирования и крепления консоли.