Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство

(9) 1111 47 2 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 1 лс 1 фФ САНИЕ ИЗОБРЕТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) И бретение относи автоматизации и ся к меманигрузочнодназначеноотовок с после.ретения - новыСССР 1982 уэочных работ и и очной ориентации з й выдачей. Цель иэо произв-сти раэг для атически стройст, с. а. На основаовлен враасполо:кенны"1407881 ми на его внутренней стороне захватными органами 4, Последние выполнены в виде подвесок (П), установленных шарнирно посредством осей 9. При этом П выполнены с ложементами (Л) 10 и толкателями 11 на конце П, установленными с воэможностью опира 1ния на оси 9 последующих П и образования в нижней части Б сплошного гру. эонесущего полотна. В верхней внутренней части Б с промежутком между ними размещены копирные пластины 7, 8, образующие окно 12 перегрузки. Под ним установлен приемный конвейер,При вращении Б происходит пересыпание и ворошение заготовок. Часть иэних западает в Л 1 О органов 4 и, поднимаясь вверх, остается в них, ориентируясь вдоль длинной стороны. Неориентированные заготовки выталкиваютсяиз Л 10 толкателем 11 предыдущей П,При движении вверх П взаимодействуетс пластиной 7 и, поворачиваясь наоси 9, перегружает заготовки на нее,а затем сталкивает их в окно 12.2 ил, Изобретение относится к механизации и автоматизации погрузочно-разгрузочных работ и предназначено дляточной ориентации заготовок с после 5дующей выдачей,Цель изобретения - повышение производительности устройства.Шарнирное соединение подвеСок позволяет поднимать ориентированные заготовки над общей массой, плавноразворачивать подвески вместе с заготовками на копирных пластинах и сталкивать заготовки в окно выдачи.Высота подвесок больше, чем шаг 15между подвесками, поэтому они могут .ьперекрывать друг друга, образуя внижней части барабана сплошное груэонесущее полотно, которое улучшает пересыпание заготовок и способствует 20их западанию в ложементы подвесок.Наличие на каждой подвеске толкателя, сталкивающего только неориен-.тированные заготовки, и ложемента,имеющего глубину, равную толщине заготовки, позволяет захватывать заготовки в один слой и точно их ориентировать.На фиг.1 показано бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку с частичным разрезом,Бункерное загрузочно"ориентирующееустройство содержит основание 1 свращающимися роликами 2, на которыхустановлен вращающийся барабан 3 сзахватными органами 4. Внутри барабана 3 смонтирован приемный конвейер 5, Основание 1 выполнено в виде жесткой рамы с упорной стенкой 6. На раме установлено два вращающихся ролика 2, один из которых приводной, С основанием 1 жестко связаны копирные пластины 7 и 8, установленные в верхней части барабана 3 с промежутком, и рама приемного конвейера (не пока.зана).Барабан 3, установленный на роликах 2, представляет собой два кольца, одно иэ которых конусное, соединенные между собой равномерно по диаметру жесткими осями 9, на которых шарнирно закреплены захватные органы 4, Последние представляют собой шарнирно закрепленные подвески, каждая из которых выполнена с ложементом 10, имеющим форму ящика, и толкателем 11 в нижней части для сталкивания неориентированных заготовок.Подвеска выполнена в соответствии с шириной барабана 3 и имеет глу бину ложемента, равную диаметру или толщине заготовки. Высота подвесокУбольше, чем расстояние (шаг) между осями 9, таким образом они могут перекрывать друг друга, опираясь толкателями 11 на оси 9, образуя в нижней части барабана 3 сплошное грузо- несущее полотно. Таким образом, между этим полотном, упорной стенкой 6 и конусным кольцом барабана 3 образуется грузоприемная часть для заготовок. Копирные пластины 7 и 8 об" разуют в верхней части окно 12 пе" регрузки, под которым установленЭ14078приемный конвейер 5. Заготовки подаются в барабан лотком 13, а отводятся иэ барабана лотком 14.Устройство работает следующим об 5разом,Заготовки одного типоразмера излотка 13 засыпаются навалом в груэоприемную часть барабана 3. При постоянном или периодическом вращениибарабана по стрелке происходит пересыпание и ворошение заготовок,причем нижние слои увлекаются вверх,а верхние осыпаются вниз. Часть заготовок западает в ложементы 10 захватных органов 4 и, поднимаясьвверх, остается в них, ориентируясьпод действием силы тяжести вдольдлинной стороны заготовки. Неориентированные заготовки, запавшие в ложемент 10, выталкиваются из него толкателем 11 предыдущей подвески. Придальнейшем движении вверх подвескавстречает на своем пути копирнуюпластину 7,и, поворачиваясь на оси 259, плавно перегружает заготовки напластину 7, а затем сталкивают их вокно 12 перегрузки на движущийсяприемный конвейер 5, который переме"щает ориентированную заготовку в ло- ЭП 84ток 14. Освободившаяся от заготовок подвеска проходит над окном 12 перегрузки, поддерживаясь крайними реб" рами, и, скользя по копирной пластине 8, опускается,формула и э о б р е т е н и я1Бункерное загрузочно-ориентирующее устройство, включающее вращающийся барабан с расположенными на его внутренней стороне захватными органами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель" ности устройства, оно снабжено копирными пластинами, размещенными внутри барабана в верхней его части и расположенными с промежутком между собой, а захватные органы выполнены в виде подвесок, установленных шарнирно посредством осей с воэможностью взаимодействия с копирными пластина" ми, при этом подвески выполнены с ложементами и толкателями, расположенными на конце подвесок с возможностью опирания на оси последующих подвесок и образования в нижней части барабана сплошного груэонесущего полотна.