Способ индукционной наплавки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ СПУБЛИ 151)5 В 23 К 13 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ У 4 иеемпеа иоцесшихвляеивикая дственное объедиучно-исследоваехнологии машиноейтельбаум 8 познер епочива" уменьпорева о пеетельство СССРК 13/00, 976ОННОЙ НАППАВКНносится к техсовет быть испольнной иаплавкеаэличных. иэделий,ганов почвообраГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(57) Изобретение отлогии наплавки и моэовано лри индукциотвердыми сплавами рнапример рабочих ор батывающих машин. Цель - снижен энергозатрат за счет снжкения т ратуры нагрева основного металл повышение производительносги пр са. 11 орошкообразную наплавочную ту перед ее нанесением на напла мую поверхность механически акт руют беэ измельчения. Механичес активация шихты без измельчения вышает в ней уровень свободной гии, Часть энергии выделяется н средственно в слое шихты. Увели ется ее теплопроводность, что шает время расплавления шнхты и эволяет снизить температуру наг основного металла, исключить ег регрев, уменьшить энергозатраты1 нл.1401740Изобретение относится к,технологии наплавки и может быть использовано при индукционной наплавке твердымисплавами раэпичных иэделий, например рабочих органов почвообрабвтывающих машин,Цель изобретения - снижение температуры нагрева основного металлаи снижение энергозатрат за счет повы 10кения производительности процессанаплавки.Сущность описываемого способа заключается в том, что порошкообразнуюнаплавочную шихту механически активируют без измельчения, затем наносят ее на наплавляемую поверхностьдетали, нагревают и расплавляют ееиндуктором.В данном способе используется ме" 20ханнческая активация без нарушениягранулометрическгго состава исходного порошка. Для этого используютсяспециальные аппараты"активаторы, вкоторых регулируются энергия соударения частиц с подложкой и количество соударения для частиц. При этсмподбирается неразрушающий двухфазнь 1 йрежим обработки, Возможно также обес-;печение активации в планетарной мель- ЗОнице прн подборе мелющих тел-ыаров,, их диаметров и общей массы, а также1 времени обработки.Иеханическая активация шихты безее измельчения повышает в ней уровеньсвободной энергии, Это ведет к тому,что часть энергии выделяется непосред.твенно в слое шихты, следсеательно увеличивается ее теплопроводность,уменьшается время ее расплавления, 40снижается температура нагрева основного металла, исключается его перегрев, уменьшаются энергозатраты.На чертеже показаны термограммыпроцесса наплавки активированногои неактивированного 2 материаловПС 14-80. Термограммы сняты однимприбором, с помощью одной термопары,прнвариваемой контактным способом кнаплавляемой поверхности. Наплавкаосуществлялась на одном режиме генератора ТВЧ, На термограмме наличиеполки в области А свидетельствует обобразовании жидкой фазы и окончанииФ 1процесса наплавки, Время процесса 155сокращается.П р и и е Р ы. Наглавляли лемех.В качестве наплавочного материаяабрали сплав УС"25, Порошок укаэанного сплава подвергали механическойактивации в планетарной мельнице,подключенной к,электродвигателю мощ.ностью Йе 1, кВт.Режим активации следующийскорость вращения ведущего дискапланетарной мельницы 1, 700 об/мин;скорость вращения барабановО, 700 об/мин;масса шаров диаметров 8 мм 250 г;масса обрабатываемого в барабанематериала.50 г;время 1-й фазы активации 5 с;время отдыха 5 с;время П-й фазы активации 5 с.Двухфазный режим активации с пятйсекундным интервалом между фазами,установленный экспериментальнообеспечивает проведение активациибез измельчения материала шихты, чтоявляется необходимым условием выделения в ней части свободной энергии.После активации шихты ее наносилина наплавляемую поверхность лемехаслоем 8 мм.Режим наплавки следующий:частота генератора 66 кГц;выделяемая мощность М= 00 кВт;температура на подложке металлаТ 1050 - 1 ООфс;время наплавки Г = 28 с,Аналогичный лемех с использованием тех же параметров наплавки, нобез предварительной активации шихты,был наплавлен с целью определенияпреимуществ предлагаемого способа.Было установлено, что температурана подложке металла Т=1200-1250 С;время наплавки с = 37 с.Наплавляли полевую доску. В ка"честве наплавочного материала бралисплав ПС 14-8. Порошок такого сплаваподвергали механической активации впланетарной мельнице.Режимы активации были те же, чтои в первом примере, эа исключениемвремени П-й фаз. Оно равнялось 5 с.Аналогичными были и режимы наплавки за исключением температуры наподложке металла, которая поддерживалась на уровне Т 040-080 С. Время наплавки во втором примере составило 14 с,Такую же полевую доску прн тех же параметрах наплавки, но без предна" ритепьной активации шихты (для сравнения) вапланили при температуре аСоставитель Э.ВетровТехред М.Дидык едактор С.Кулак рректор Л.Тяс Тираж 626 ВНИИПЙ Государственного кои по делам изобретений и от 3035, Москва, Ж-З 5, Раушскаякаэ 433 пис ета СССРытийаб д, 4 ктвая, 4 роизводственно-полиграфическое предприятие, г л 14017404 подложке металла 71200-250 С эа . ф о р и у л а и з о б р е т е н и я время Тка 21 с.Таким образом, предварительная , Способ индукционной наплавки, обработка шихты с целью ее механичес- включающий нанесение на наплавляемуш5кой активации без измельчения позво- поверхность детали порошкообразной ляет сократить время наплавки лемеха шихты, ее нагрев и расплавление, о тна 9 с илн на 247 по сравнению с про- л и ч а ю щ и й с я тем, что, с тотипом, а время наплавкиолевой целью снижения энергозатрат эа счет доски - на 7 с или на 337.Следует от снижения температуры нагрева основ" метить также снижение температуры ного металла и повьппения.производ- нагрева подложки металла с 12006тельности процесса порошкообразнуюФ 250 С до 1050-1100 С в первом слу- шихту предварительно механически акФчае и до 1040-1080 С во втором. тивируют беэ измельчения.