Вращающаяся печь

,ЯО ц 4 27 В 73 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ,БЯЛЕ 01, с ,- ГУ Ж ЬР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Донецкий политехнический институт(57) Изобретение относится к производствустроительных материалов, например легкихвспученных заполнителей, с опудриваниемво вращающихся печах. Цель изобретения -повышение надежности работы. Для этоговращающаяся печь содержит футерованныйкорпус, загрузочную и разгрузочную головки,горелку, состоящую из воздуховода и трубы для подачи топлива, и пневмопровод подачи аэросмеси, Устройство для подачи опуд. ривающего материала выполнено в виде закрепленного на корпусе печи патрубка 7 с фурмами и узла подвода опудривающего материала к фурмам, выполненного в виде соосно установленных неподвижной 9 и вращающейся 10 кольцевых камер, расположенных внутри воздуховода горелки, с образованием кольцевого зазора 11. За счет выполнения неподвижной камеры 9 разъемной из соединенных подпружиненными болтами 12 частей 4 и 15, расположения их разъема вне кольцевого зазора и выполнения уплотнений в виде кольцевых вкладышей 16 и 17 с буртиками повышается степень герметизации кольцевого зазора, при этом упрощается операция очистки узла под. вода опудривающего материала при попадании его в узлы трения, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к произ водствустроительных материалов, а именно к производству легких вспученных заполнителей сопудриванием во вращающихся печах;Целью изобретения является повышениенадежности работы.На фиг. 1 представлена вращающаясяпечь, продольный разрез; на фиг. 2 узел1 на фиг, 1,Вращающаяся печь содержит футеро, ванный корпус 1, загрузочную 2 и разгру 1 зочную 3 головки, горелку, состоящую извоздуховода 4 и трубы 5 подачи топлива,. и пневмопровод 6 подачи аэросмеси.Устройство для подачи опудриваюшего, материала в слой ожигаемых гранул выполнено в виде закрепленного на корпусе 1: печи патрубка 7 с фурмами 8 и запорно регулирующими устройствами 9 и узла под вода опудривающего материала к фурмам8, выполненного в виде соосно установ; ленных неподвижной 9 и вращающейся 10кольцевых камер, расположенных внутривоздуховода 4 горелки, с образованием между ними кольцевого зазора 11. Неподвижнаякамера 9 узла подвода опудривающегоматериала выполнена разъемной из соединенных подпружиненными болтами 12 с гайками 13 частей 14 и 15. Уплотнения выполнены из антифрикционного материала, например из пористой бронзы, пропитаннойсмазочным материалом, в виде кольцевыхвкладышей 16 и 17 с буртиками. Вращающаяся кольцевая камера 10 соединена пальцами 18 с водилами 19, закрепленными накорпусе 1 вращающейся печи, и опираетсяна части 14 и 15 неподвижной кольцевой. камеры 9 узла подвода опудривающего ма териала.Вращающаяся печь работает следующимобразом.Гранулы материала через загрузочнуюголовку 2 подают вовнутрь вра 1 цающейся печи, в которой они обжигаются потокомгорячих газов, полученных сжиганием в горелке топлива, подаваемого по трубе 5, впотоке воздуха, поступающего по воздуховоду 4. Обожженный материал выгружаютиз печи через разгрузочную головку 3. Вовремя обжига гранул происходит их вспучивание. Для предотвращения спекания гранулв зоне вспучивания в слой подают опудривающий материал в виде азросмеси.Аэросмесь от питателя-дозатора (не показан) по пневмопроводу 6 через сверлениев части 14 неподвижной кольцевой камеры9 поступает в кольцевой зазор 11 и далее по сверлению во вращающейся кольцевой камере 1 О и патрубку. , закрепленному на корпусе 1 печи, в фурмы 8. Расход опудривающего материала по фурмам 8 регулируется зал арно-регулирую щи м и устройства м и 9. Вращение кольцевой камере 10 передается от корпуса, 1 печи водилами 19 через пальцы 1 8. Уплотнение между кольцевыми камерами осуществляется кольцевыми вкладышами 16 и 17 с буртиками. Для надежного уплотнения кольцевого зазора части 14 и 15 неподвижной кол ьцевои камеры поджаты друг к другу подпружиненными болтами 12 с гайками 13.Предлагаемая конструкция вращающейся печи позволяет повысить надежность ее работы в результате более эффективной герметизации кольцевого зазора между вращающейся и неподвижной камерами узла подвода опудривающего материала за счет поджатия частей неподвижной кольцевой камеры друг к другу. В случае попадания частиц опудривающего ма ериала в узлы трения возможна простая операция по очистке узла подвода опудривающего материала к фурмам подачей чистого воздуха при неработающей вращающейся печи под давлением, превышающим давление в разъемных частях неподвижной кольцевой камеры, создаваемое пружинами.Фор.чула изобретеяи:11. Вращающаяся печь, содержащая футерованный корпус. загрузочную и разгрузочную головки, горел ку. устройство дл я подачи опудривающего материал и в слой обжигаемых гранул, выполненное в виде закрепленного на корпусе печи патрубка с фурмами и запорно-регулирующими устрой. ствами и узла подвода опудривающего материала к фурмам с уплотнениями, выполненного в виде соосно установленных неподвижно й и вр а ща ю це йся кольцевых камер, расположенных внутри воздуховода горелки, с образованием между ними кольцевого зазора, ат.гачающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, неподвижная камера узла подвода опудривающего материала выполнена разъемной из соединенных подпружиненными болтами частей, а уплотнения выполнены в виде кольцевых вкладышей с буртиками.2. Горечь по п. 1, отличи,аи аяся тем, что разьем между частями неподвижной камеры узла подвода опу "ривающего материала выполнен вне кольцевого зазора.1399627 коваКоррек Подпис фенова р И.Мускае" и отк 1)ытий дарственн 13035,М нно-полиг Произво 1 роектная Гронуды Редактор Т. П Заказ 2323/4ВНИИПИ Го Составитель С. ПрТехред И. ВересТираж 560ого комитета СССР по делсква, Ж - 35, Раушскаяафическое предприятие, г м изобретепи наб., д. 4,5Ужгород, ул. Ма . ерыве