Устройство для разрыва струи электролита

(71) Алм институт (72) В.Н и Ю.М,Ми (53) 621 (56) Авт У 910856Автор У 627185 Б в, Д,В,Губин очник351.1(088.8)рское свидетелкл. С 25 С 7кое свидетелькл. С 25 С 7 ьство СС 00, 1980 тво СССР 00, 1977 СТРУ го осажческ бьгг ь пользяйстдного таков рабо ах с цир ем режиГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ Н д ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЫВЭЛЕКТРОЛИТА(57) Изобретение относитсядованию для электрохимидения металлов и можетзовано в отраслях нарова на электролизных ускуляцией электролита в 801399 75 ме. Цель изобретения - повышение надежности при работе с загрязненнымили имеющим механические примесиэлектролитом. Электролит поступает вкорпус 1, закрытый в нижней частидиском 2 с отверстием 3, при вытекании из которого формируется в струю,попадающую на вершину конуса 4, установленного под отверстием 3 основанием вниз на расстоянии от диска 2,допускающем свободный проход частицв электролите. Электролит растекается по продольным канавкам 5, глубинакоторых изменяется от.нуля при вершине конуса до максимума при его основании, причем максимальную глубинупродольных канавок 5 выбирают в зависимости от свойств электролита, Вытекая из продольных канавок 5, электролит формируется в тонкие струи, распадающиеся на отдельные капли под1399375 действием сил поверхностного натяжения и ускорения свободного падения.Конструктивные особенности устройст"ва позволяют предотвратить засорениерабочих элементов механическими примесями в электролите, что исключает Изобретение относится к оборудованию для электрохимического осажденияметаллов и может быть использовано втраслях народного хозяйства на элект олизных установках с циркуляциейлектролита в рабочем режиме.Цель изобретения - повышение наежности при работе с загрязненными имеющим механические примеси 10лектролитом.На чертеже представлен общий видстройства, разрез.Устройство содержит корпус 1,иск 2 с отверстием 3 и конус 4, имею 15й на боковой поверхности продольныеанавки 5 переменного сечения, глуина которых увеличивается от вершиныонуса 4 к его основанию, конус 4 усановлен под отверстием 3 основанием 20низ и закреплен к корпусу 1, причема основании конуса 4 выполнено углубение 6, исключающее затекание электолита,Количество, глубину продольных1 анавок 5, диаметр отверстия 3 и про-Пускную способность устройства опрееляют по формулеЪо(Ч=12 рЬ Б=пЯ301 де Ч - расход электролита за единицу времени;я - ускорение свободного падения;Ь - высота столба жидкости в корпусе; 35Я - площадь отверстия в диске;и - число канавок на боковой поверхности конуса;Ы - коэффициент поверхностногонатяжения данного электролита; 40 г - эквивалентный радиус канавки, равный максимальному ра" диусу канавки при полукруглом ее сечении,. утечки тока в магистралях залива ислива электролита, снижает потериэлектроэнергии, улучшает условиятехники безопасности и снижает .электрокоррозию металлических конструкций.1 ил. Оптимальный угол раскрытия конуса также зависит от свойств электролита и находится в пределах от 60 до 120Устройство работает следующим образом.Электролит из магистрали залива или из электролизной ванны (на чертеже не показаны) при его сливе попадает в корпус 10 закрытый в нижней части диском 2 с отверстием 3. При вытекании электролита через отверстие 3 в диске 2 формируется струя, попадающая на вершину конуса 4, установленного под отверстием 3 основанием вниз на расстоянии от диска 2, допускающем свободный проход частиц в электролите. Вертикальная ось кону" са 4 совпадает с центром отверстия 3. Далее электролит растекается по продольным канавкам 4, глубина которых изменяется от нуля при вершине конуса до максимума при его основании, причем максимальную глубину продольных канавок 5 выбирают в зависимости от свойств электролита.Вытекая из продольных канавок 5, электролит формируется в тонкие струи, распадающиеся на отдельные капли под действием сил поверхностного натяжения и ускорения свободного падения. При этом частицы, присутствующие в электролите, проходят через отверс.тие 3 в диске 2 и скатываются по поверхности конуса 4 вниз. Как показывает испытания устройства с 50 -ным раствором серной кислоты, при расстоянии от основания конуса до поверхности раствора в сливной емкости (резервуаре) более 200 мм происходит полный разрыв струи, который контролируют по электрическому сопротивлению между электролитом139 в сливном резервуаре и электролитом,находящимся в корпусе устройства.Сопротивление цепи протеканию элект"рического тока при этом превышает20 МОм. Составитель В.ТрегубовРедактор И,Сегляник Техред М.Дидык Корректор И.Эрдейи Заказ 2648/30 Тираж 621 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Конструктивные особенности устройства позволяют предотвратить засорение рабочих элементов механическими примесями в электролите, что исключает утечки тока в магистралях залива и слива электролита, снижает потери электроэнергии, улучшает условия техники безопасности и снижает электро- коррозию металлических конструкций. 93754Формула изобретенияУстройство для разрыва струиэлектролита, содержащее корпус и дискс отверстием, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения надежности при работе с загрязненным илиимеющим механические примеси электролитом, оно снабжено конусом с про-, 10 дольными канавками на его боковойповерхности и с углублением в основании, причем конус установлен под диском соосно отверстию в нем, а продольные канавки выполнены переменного 15 сечения, глубина которых увеличивается от вершины конуса к его основанию.