Устройство для погрузки сыпучих материалов

29912, кл. 81 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к горному де лу, а именно к устройствам для погруз ки сыпучих материалов из штабеля, пред варительно отсыпаемого другими машинами, и позволяет повысить надежность путем уменьшения нагрузок на ковши. Устройство для погрузки сыпучих материалов содержит самоходный портал 1, несущий установленный на самоходных тележках 4 поворотный с приводом относительно горизонтальной оси ковшовый рабочий орган 9, оснащенный штырями 27, установленными по его длине между ковшами 18 и выступающими за габарит ковшей, рыхлители выполнены поворотными и оснащены симметрично расположенными режущими кромками. В процессе работы крупные фракции груза размельчаются рыхлителями и забираются ковшами. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.510 Формула изобретения Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для погрузки сыпучих материалов из штабеля, предварительно отсыпанного другими механизмами.Цель изобретения - повышение надежности путем изменения нагрузок на ковши.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1. Устройство для погрузки сыпучих материалов содержит портал 1, опоры 2, 3 которого установлены на самоходных тележках 4, перемещающихся по рельсовому пути 5. Внутри опоры 2 установлены опорные катки 6. Внутри шарнирной опоры 3 катки 6 смонтированы на раме 7, жестко соединенные с порталом 1. На катках 6 установлен поворотный приводом 8 относительно горизонтальной оси трубчатый рабочий орган 9, который опирается на катки 6 ребордами 1 О. Со стороны опоры 2 рабочий ортан 9 снабжен цевочным зацеплением 11, которое соединено с приводом 8 поворота рабочего органа. Внутри рабочего органа 9 на раме 12 смонтированы внутренние полукольца 13, между которыми установлена приемная воронка 14 и ленточный конвейер 15, на одном конце которого, над сборным конвейером 6, установлена разгрузочная воронка 17, На поверхности рабочего органа 9 смонтированы заборные ковши 18, которые через окна сообщаются с внутренней полостью рабочего органа. Крайние ковши выполнены с подборщиками 19, 20. Заборные ковши 18 на поверхности рабочего органа могут быть расположены по винтовой линии или по любой другой схеме. На внутренней стороне плиты 21 ковша на шарнирах 22 закреплена заслонка 23, которая меняет положение в зависимости от направления вращения, показанного стрелками.На наружной поверхности 24 рабочего органа 9 с целью исключения расклинивания кусков материала между задней стенкой 25 заборных ковшей 18 и откосом штабеля 26 установлены штыри 27, в которых вставляются поворотные рыхлители 28, армированные пластинами 29 твердого сплава. Рыхлители поворачиваются на пальцах 30 в крайние положения в зависимости от направления вращения рабочего органа для исключения затирания зад. них пластин при встрече с куском материа. ла. При этом рыхлители 28 режущими кромками выступают за траекторию 31 ков. шей. 15 20 25 30 35 40 45 50 Устройство для погрузки сыпучих материалов работает следующим образом.Включаются привод 8 поворота рабочего органа 9 и привод самоходных тележек 4, и по рельсовому пути 5 устройство перемещается к штабелю 26, который был отсыпан штабелеукладчиком. При движении вперед рабочий орган 9 вращается, захватывает сыпучий материал заборными ковшами 18, в которых заслонка 23 поворачивается на шарнире 22 под напором сыпучего материала и образует между стенками ковша емкость для сыпучего материала. При дальнейшем повороте рабочего органа 9 неподвижное полукольцо 13 препятствует высыпанию сыпучего материала из ковша. Когда ковш оказывается над приемной воронкой 14, сыпучий материал высыпается из ковша и падает на ленточный конвейер 15, который перемещает сыпучий материал внутри рабочего органа и через разгрузочную воронку 17 ссыпает его на сборный конвейер. При движении устройства назад для отгрузки вновь отсыпанного штабеля включается реверс наполнительного органа, реверс хода устройства и происходит его разгрузка. При встрече рабочим органом крупного куска в контакт вступают рыхлители 28, выступающие за габарит кромки ковшей. При этом происходит выворачивание куска из массы на поверхности, после чего он легко попадает в ковш, Если он находится глубоко в массе и удерживается ею, происходит резание его на отдельные легко извлекаемые части или раздавливание, Такая форма исполнительного органа исключает наезд, захват и раздавливание кусков верхней плитой 21 ковша, а следовательно, исключается вероятность его поломки,1, Устройство для погрузки сыпучих материалов, содержащее самоходный портал, несущий установленный на катках поворотный приводом относительно горизонтальной оси рабочий орган в виде ротора с ковшами и с рыхлителями, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности путем уменьшения нагрузок на ковши, рыхлители установлены на роторе перед каждым ковшом, выступая за его пределы в радиальном направлении. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что каждый рыхлитель установлен с возможностью поворота в поперечной плоскости.-Б Соста Техред Тираж яитетаЖ - 35 епая изобретении и открытиия нэо., д. 4 5г. Ужгород, сгь Проектная, 4 ское Редактор Н. ШвыдкаяЗа к а з 231323ВНИИПИ Государственного ко113035, Москва,Производственно-полиграфич итель Н. И. Верес 87 ССР по д Раугоск тприятие