Прокатный валок полосового прокатного стана

(19) 111 11 4 В 21 В 27 02 ЕТЕНИЯ лургический ва и Инданов СС 78. ПОЛОСОметаллуржет быть испри прокатОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский меинститут им. Л, И. Бреститут черной металлургии(54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОКВОГО ПРОКАТНОГО СТАНА(57) Изобретение относится кгической промышленности и мопользовано в прокатных клетях ке рифленых листов. Целью изобретения является улучшение условий формообразования рифлений прокатываемых листов. Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2, Бочка валка снабжена многозаходными винтовыми ручьями левого и правого на правлений, образующими при пересечении ромбические калибры. Боковые части ручья калибра образованы дополнительными плоскостями, составляющими с образующей бочки валка угол 30 - 45, а их протяженность равна 0,15 - 0,35 высоты ручья.Благодаря более равномерной деформации металла в выпусках трапецеидального ручья обеспечивается равномерное распределение контактных напряжений по контуру ручья, улучшаются условия затекания металла в ручьи рифленого валка. 2 ил.у10 20 25 30 35 40 Фориула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано в устройствах прокатных клетей при прокате рифленых листов.Цель изобретения - улучшение условий формообразования рифлений прокатываемых листов.На фиг. 1 изображен прокатный валок; на фиг. 2 - разрез А- - А на фиг. 1.Прокатный валок содержит бочку 1 и шейки 2, Бочка валка выполнена с рифлением ее поверхности и снабжена многозаходными винтовыми ручьями левого и правого направлений, образующими при пересечении ромбические калибры. Расположение ромбических калибров вдоль или по диаметру бочки валка характеризуется углом наклона ручьев 1 к образующей бочки. Форма ручья трапецеидальная. Боковые части ручья образованы прямыми АВ и ЕГ, составляющими с образующей бочки валка угол р, равный 30 - 45, протяженность боковой части ручья Ь равна 0,15 - 0,35 высоты ручья Ь. Ширина ручья рифленого валка и его глубина определяется требуемыми значениями ширины и высоты выступов на поверхности листа. На практике ширина ручья равна 4,5 - 5,0 мм, а глубина - 2,8 - 3,5 мм.Установлено, что степень заполнения углублений валка при прочих равных условиях зависит от угла наклона углублений к образующей бочки валка. Чем больше угол наклона углублений валка к образующей, тем больше величина перемещения металла в углубление валка, так как при этом возрастает работа пластической деформации металла в выступе листа. Величина перемещения металла в углубление рифленого валка зависит от притока металла из обжимаемого участка и от угла наклона углублений к образующей бочки валка. Вертикальная составляющая скорости течения металла на участке углубления рифленого валка Ч,з равна скорости течения металла обжимаемого участка 1. умноженной на величинуЬ в - ЫЩгде в и Ь - ширина и высота выступана листе или, соответственно,ширина и глубина калибра навалке;р - угол наклона калибра к образующей бочки валка,С увеличением угла р в углубление валка поступает большее количество металла,Учитывая условия заполнения углубления рифленого валка и возможные соотношения ширины и глубины калибра, были выбраны оптимальные значения угла наклона боковых частей ручья и их протяженность. Стойкость калибров с углом выпуска 38 - 45 выше в 1 2 - 1 6 раза, чем стойкость калибров без выпусков, и составляет от 600 до 1000 т против 450 в 5 т соответственно.Протяженность боковых частей ручья (Ь) выбрана из следуюцих соображений. Исходя из того, что ширина калибра АГ равна 4,6 - 5,0 мм, глубина калибра (Ь) - 2,8 - 4,0 мм, наклон граней ВС и ОЕ у дна калибра равен 60, и необходимости обеспечения требуемой стойкости валка, учитываемой углом наклона граней калибра АВ и ЕГ к образующей бочки валка = - 30 - 45), протяженность боковых частей ручья будет равна Ь= (0,15 - 0,35) Ь, что практически составляет Ь=0,6 - 1,4 мм.Ручьи бочки валка имеют специально выполненные выпуски, уменьшающие кривизну в месте перехода от ручья к образующей бочки валка. Благодаря более равномерной деформации металла в выпусках трапецеидального ручья обеспечивается равномерное распределение контактных напряжений по контуру ручья, повышается равномерность его износа и увеличивается срок службы валка, Оптимальный наклон боковых частей ручья к образующей бочки валка способствует улучшению условий затекания металла в ручьи рифленого валка, что позволяет получить требуемую высоту рифов на листах при меньшей величине обжатия. Уменьшение величины обжатия при прокатке рифленых листов снижает нагрузки на оборудование и двигатель прокатного стана и позволяет прокатывать листы меньшей толщины, что расширяет их сортамент. Качество рифленых листов улучшается из-за преждевременного износа рифленого валка. Прокатный валок полосового прокатного стана, содержащий шейки и бочку с ромбическим рифлением на ее поверхности, образованным винтовыми ручьями левого и правого направлений и . имеющими профиль поперечного сечения с наклонными стенками, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий формообразования рифлений прокатываемых листов, боковые стенки профиля поперечного сечения ручьев ромбического рифления выполнены с дополнительной наклонной плоскостью, составляю щей с образующей бочки угол 30 - 45, причем высота наклонной плоскости составляет 0,15 - 0,35 глубины ручья.Составитель В. ВасильеваРедактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор А. ТяскоЗаказ 2304/8 Тираж 467 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4