Способ получения покрытия

(19) 01) А 1 932 05 Р 7/06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ следовательский ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение относитслучения нитроцеллюлозных В. В. Балюковво СССР1979.ИЯ ПОКРЫТИЯя к способу попокрытий на деревянных и металлических изделиях и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров. Изобретение позволяет получать покрытия на малогабаритных изделиях, улучшает условия труда, упрощает способ получения покрытий за счет того, что в способе получения нитроцеллюлозных покрытий путем нанесения лака или эмали и сушки его сушку проводят окунанием изделий в минеральные масла с вязкостью 0,07 - 3,5 П при 18 - 20 С с последующим центрифугированием их. 1 табл.1398932 05 10 30 40 60 80 10ч Твердость,кгсlммпри воздудной сушке 1,3 3,2 4,5 5,8 6,8 7,7 Твердостькгс/мм,при сушке 1,5 2,5 5,2 5,8 6,8 7,2 8,0 в масле Изобретение относится к способу получения полимерных покрытий из нитроцеллюлозных лаков и эмалей на поверхности малогабаритных металлических и деревянных изделий с размером до 60 мм и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров.Цель изобретенияполучене покрытия на малогабаритных изделиях, упрощение процесса и улучшение условий труда.Изобретен ие осуц 1 ествл яется следующим образом.В галтовочных барабанах на изделия наносят лак или эмаль. Перед нанесением покрытия на деревянные детали следует производить предварительное их грунтование. Окрашенные изделия в контейнере погружают в минеральные масла с вязкостью 0,07 - 3,5 П при 18 - 20 С. Масло экстрагирует растворители из нитроцеллюлозных лаков и эмалей. После сушки покрытия масла удаляют центрифугированием,В качестве минеральных масел можно использовать масла индустриальные (например, веретенное, машинное), приборные, осевые, турбинные и компрессорные, электроизоляционные (например, трансформаторное и конденсаторное), гидравлические и белые. Эти масла обладают химической инертностью к нитроцеллюлозе, малой летучестью при низких температурах, невысокой токсичностью. В качестве растворителя нитроцеллюлозных смол используют смеси, содержащие ацетон, бутанол, бутилацетат, этилацетат, толуол, этилцеллозольв, этиловый спирт.Сконцентрированный растворитель удаляют из масла путем его нагрева. Удаленный растворитель легко конденсируется и может быть использован повторно. Очи. щенное масло также пригодно для повторного использования.Данный способ получения полимерной пленки позоляет без индивидуальной фиксации сушить детали любых конфигураций без слипания. Кроме того, при обработке нанесенных нитроцеллюлозных покрытий повышается гидрофобность пленки. Растворитель не загрязняет атмосферу, так как остается связанным в объеме масла,Пример 1. На изделия из липы диаметром20 мм и высотой 15 мм наносят эмаль НЦ бежевого цвета. Вязкость эмали составляет 60 с по ВЗ - 4. Сразу после окраски детали погружают в веретенное масло И - 20 (вязкость 1,5 П при 18 С), несодержащее растворитель, при 18 - 25 С. Время сушки покрытия до степени 3 по ГОСТ1900 - 73 составляет 25 мин. После высыхания детали вынимают из масла. Остаткимасла на деталях удаляют центрифугированием,Пример 2. На изделия из металла размером 20 х 20 Х 1,5 наносят лак НЦсвязкостью 40 с по ВЗ - 4. Затем детали погружают в трансформаторное масло с вязкостью 0,27 П при 20 С, не содержащее растворителя. Время сушки покрытия до степени 3 по ГОСТ 19007 - 63 составляет 15 мин.20 Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием,Пример 3, На изделия из березы размером 20 к,ЗОк,1 О мм наносят лак НЦсвязкостью 60 с по ВЗ - 4. Затем деталипогружают в приборное масло (ОКБ) с вязкостью 0,07 П при 20 С, не содержащеерастворитель, Время сушки покрытия до степени 3 составляет 25 мин. Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием,Пример 4, На изделия из березы размером 20 ХЗОК 0 мм наносят лак НЦ с вязкостью 60 с по ВЗ - 4. Затем деталипогружают в масло для гидропередачи автомобиля (ГТМ) вязкостью 3,5 П при 20 С.Время сушки до степени 3 составляет 35 мин.Остатки масла на деталях удаляют центрифугированием.В приведенных примерах водостойкостьнитроцеллюлозных покрытий повышается с6 - 8 до 12 ч.Физико-механические свойства нитроцеллюлозных покрытий, например твердость иадгезионная прочность, не ухудшаются.Так, для примера 3 в таблице приведены значения твердости пленки лакаНЦв зависимости от времени и способа сушки.1398932 Формула изобретения Составитель М. ШварцРедактор М. Петрова Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 2303/8 Тираж 633 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий113035, Москва, Ж- - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Адгезионная прочность при воздушной сушке составляет 2,1 - 2,4 МПа, а при сушке в масле - 2,3 - 2,5 МПа. Способ получения покрытия путем окунания деревянных изделий в раствор нитроцеллюлозы в органическом растворителе с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения покрытия на малогабаритных изделиях, упрощения процесса и улучшения условий труда, сушку осуществляют путем окунания изделий в минеральное масло с вязкостью 0,07 - 3,5 П при 18 - 20 С.