Привод крутильного органа

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН ТЕТ СССР.И ОТКРЫТИЙ УДАРСТВЕННЫЙ КО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ Е ИЗ ПИСА РЕТЕНИ СВИДЕ СТВ ВТОРСНОМ(57) Изобретениеванию для производволокон. Целью изповьппение экономичния расхода газаопоры. Привод сод идетельство СССР 1 Н 1/24, 1982. ИЛЬНОГО ОРГАНА тносится к оборуд ства химических бретения являетс ности путем сниж а создание газов ржит корпус, стаШ 1 97564 Р 01 Н 1/24 тор, концентрично расположенный ротор, фрикционные втулки и газомагнитную опору в равномерном коническомзазоре между наружной поверхностьюротора и поверхностью немагнитногослоя. Последний нанесен на коническую поверхность, образованную рабочей поверхностью магнитопровода статора и компаундом, которым залитыобмотка и магнитопровод статора. Ротор выполнен длиной, равной длинеконической поверхности статора. Немагнитный слой выполнен антифрикционным и состоит из 20-303 пластифицированной меламиноформальдегидной смолой эпоксидной смолы, 40-503 графита,30-403 дисульфида молибдена. 1 ил.Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон и может быть использовано на машинах для текстурирования синтетичес 5 ких текстильных нитей.Цель изобретения - повышение экономичности путем снижения расхода газа на создание газовой опоры.На чертеже представлен привод, общий вид.Привод крутильного органа содержит корпус 1, в который установлен магнитопровод 2 статора, в пазы последнего уложена трехфазная распреде ленная обмотка 3 с выводом 4, Обмотка 3 залита компаундом 5 по обе стороны от магнитопровода 2. В компаунде 5 выполнены конусные отверстия 6, соасные с отверстием 7 в магнитопро воде 2, образующие которых расположены на одной линии с образующей отверстие 7 в магнитопроводе 2, На рабочую поверхность статора нанесен слой 8 немагнитного антифрикционного 25 материала, состоящий из 20-307 пластифицированной меламиноформальдегидной смолой эпоксидной смолы, 40-503 графита, 30-407 дисульфида молибдена.30 Подвод газовой смазки в рабочий зазор осуществляется посредством штуцера 9,радиального отверстия 10 диаметром 2-3 мм, выполненного в магнитопроводе 2 статора и кольцевой проточке 11. На торцовой поверхности статора (со 35 стороны меньшего диаметра конуса) установлено антифрикционное кольцо 12 (например, из фторопласта), образую щее с торцовой поверхностью конусного ротора 13 пару трения или аварийный подшипник, обеспечивающий безаварийную остановку привода при отключении напряжения. В торцах ротора 13 установлены фрикционные втулки, а на рабочей его поверхности выполнены ф 5 лыски 15 глубиной 20-30 мкм, обеспечивающие равномерное распределение га.зовой смазки по всей длине ротора 13, Корпус 1 с торцов закрыт крышками 16, в которых выполнены отверстия17, поверхность которых образует снаружной поверхности фрикционных вту-,лок 14 противоподмотные устройства.Позицией 18 обозначена нить,Привод работает следующим образом.Через штуцер 9 подается газовая смазка в радиальный канал 10, затем смазка растекается по кольцевому каналу 11 и поступает в рабочий зазор между ротором 13 и статором. Ротор 13 всплывает на слое газовой смазки. После подачи напряжения с помощью вывода 4 в обмотку 3 ротор 13 начинает вращаться. Осевой и радиальный подвес ротора 13 обеспечивается взаимодействием подъемных сил слоя газовой смазки и электромагнитных сил притяжения ротора к статору.Формула изобретенияПривод крутнльного органа, содержащий ротор, выполненный в виде сужающегося к низу усеченного конуса и размещенный вйутри конусного отверстия магнитопровода статора, в котором выполнены каналы для подачи газа в зазор между ротором и статором, а внутренняя поверхность конус- ного отверстия покрыта немагнитным антифрикционным материалом, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения экономичности путем снижения расхода газа на создание газовой опоры, обмотка статора с обеих сторон от магнитопровода залита компаундом, при этом в компаундной заливке соосно с конусным отверстием магнитопровода выполнены конусные отверстия, внутренние поверхности которых покрыты немагнитным антифрикционным материалом, их образующие расположены на одной прямой с образующей конусного отверстия магнитопровода статора, а высота ротора равна сумме высот магнитопровода и компаундной заливки статора.1397568 77 73 7 7 У 8 оставитель А.Мягковехред Л.Олийнык Редактор Н.Рог рректор С.Черн Заказ 257 раж 419 Подпударственного комитета ССС изобретений и открытийа, Ж, Раушская наб д. исное ИИПИ по делам 113035, Моск