Ленточнопильный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11 5 и 4 В 27 В 5/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ное объедик деревости. Цельюение устойГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(57) Изобретение относитсобрабатывающей промышленнизобретения является повыш чивости рабочего участка ленточнойпилы и увеличение долговечности пильной ленты при распиливании заготовокс изменяющейся высотой пропила. Навертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные опоры 2 - 4для поддержания и направления движе-:ния ленточной пилы. Нижняя опора 2неподвижная, опора 4 перемещается погоризонтальным направляющим 10, аопора 3 - по вертикальным направляющим 20. Между нижней и верхней опорами находится рабочий участок. Длина,1397284 рабочего участка может меняться в зависимости от размера распиливаемойзаготовки. Во время рабочего хода каретки движение от нее посредствомкинематической связи передается кулачку 6, последующее кинематическое Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличение долговечности пиль ной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила.На чертеже показана принципиальная, схема .станка.1 10На вертикальной раме станины 1 установлены три дугообразные направляющие опоры для поддержания и направления движения ленточной пилы: нижняя опора 2 неподвижная верхняя 3 перемещается в направляющих станины строго вертикально относительно неподвижной нижней опоры 2, а боковая 4 - горизонтально, На опорах расположена замкнутая ленточная пила 5, образуя 20 свой рабочий участок между нижней и верхней опорами, Механизм перемещения подвижных опор выполнен в видекулач-; ка 6 с профилированным пазом 7, при этом кулачок связан с толкателем 8 25 ползуна 9, перемещающегося по горизонтальным направляющим 1 О, С рейкой 11 зацеплена шестерня 12, расположенная на валу 13, передающем движение при помощи шестерни 14 на зубчатую рейку 15, которая в свою очередь передает движение через шестерню 16 на редуктор 17 и ходовой винт 18, закрепленный неподвижно в кронштейне рамы станины, гайка-шток 19 движущаяся в вертикальных направляющих 20, телескопический ползун 21 с закрепленной опорой 4 и ходовым винтом 22, вращающимся посредством цепной передачи 23 от электродвигателя 24 через коробку 25 прямого и обратного хода каретки .26 с установленной на ней распиливае" мой заготовкой 2, при этом каретка взаимодействие которого перемещаетопору 4. Одновременно перемещаетсяверхняя опора 3, Перемещение опоросуществляется в соответствии с высотой пропила распиливаемой заготовки. 1 ил. имеет зубчатую рейку 28, соединенную с шестерней 29 через вал 30 и червячный редуктор 31, рабочий участок пилы 32, направляющие 33 для движения ка-. ретки, установленные на раме станины 1, ходовой винт 34, связанный с зубчатым колесом (шкивом) 35 цепной передачей 36 от электродвигателя 37 через коробку 38 прямого и обратного хода, фрикционный каток 39, установленный на валу электродвигателя 40, прижимной фрикционный каток 41 и магнитные ловители 42.На каретке установлен стол 43 с устройством для базирования, зажима и шаговой подачи раскраиваемой заготовки, подшипники 44 качения на опорах, прижимные ролики 45 и 46 в виде пар, представляющие собой концевые опоры рабочего участка пилы 32, располагающегося между ними.В положении Е длина рабочего участка пилы колебается (Е , что обеспечивает распиливание заготовки наибольшей высоты, а положение ЕЕ (тонкие линии) соответствует наименьшей длине рабочего участка пилы (Ещ ),минСтанок работает следующим образом.Отводят фрикционный каток 41 и прижимные ролики 45 и 46. На опоры 2 - 4 надевают замкнутую ленточную пилу, предварительно заведя ее в щель между магнитными ловителями 42. Затем к ней прижимают каток 41 и ролики 45 и 46, отводят каретку 26 в исходное положение и на ее стол 43 устанавливают распиливаемую заготовку, Включают электродвигатель 40 вращения ленточной пилы и электродвигатель 37 передвижения каретки, При этом одновременно включается и электромагнитная муфта прямого хода в коробке 38, Ка1397284 формула из обр ет ения Ленточнопильный станок, включающий станину, имеющие одинаковый радиус кривизны опоры, механизм изменения натяжения ленточной пилы, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения устойчивости рабочего участка ленточной пилы и увеличения долговечности пильной ленты при распиливании заготовок с изменяющейся высотой пропила, опоры выполнены дугообразными, одна иэ них установлена неподвижно, а две другие установлены подвижно соответственно в вертикальной и горизонтальной направляющих, при этом подвижные опоры взаимосвязаны посредством механизма слежения за изменением высоты пропила. Составитель,Л. ВишняковаРедактор И. Дербак Техред М.Дидык Корректор М. Демчик Заказ 2290/16 Тираж 472 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ретка начинает двигаться и воздействует на первый путевой. выключатель, который через реле времени включает на заданный интервал времени электро 5 двигатель 24 и электромагнитную муфту прямого хода коробки 25, После заданного натяжения ленточной пилы электродвигатель и муфта отключаются, а каретка, продолжая двигаться, проходит мимо пилы, которая отрезает от заготовки заданную ее часть и воздействует.на второй путевой выключатель. Последний через реле времени включает электромагнитную муфту обратного хода коробки 25 и электродвигатель 24, производя снятие напряжения пильиой ленты одновременно. Каретка воздействует на второй концевой выключатель, который отключает электромагнитную 20 муфту прямого хода коробки 38 и включает ее электромагнитную муфту . обратного хода. При этом каретка с оставшейся частью заготовки уходит назад, а отрезанная часть удаляется 25 выбрасывателем маятникового типа.Взаимосвязь между подвижными ча-стями, опорами 3 и 4, осуществляется посредством механизма слежения за изменением высоты пропила и осущест вляется следующим образом.Во время рабочего хода .каретки движение от нее через зубчатую.рейку 28, шестерню 29, вал 30 и червячный редуктор 31 передается кулачку .635 который совершает один оборот и перемещает ползун 9 вместе с ползуном 21 и закрепленной на нем криволинейной опорой 4 в соответствии с высотой пропила распиливаемой заготовки.Одновременно движение через зубчатую рейку 11, шестерню 12, вал.13,шестерню 14, зубчатую рейку 15, шестерню 16 и редуктор 17 передается на ходовой винт 18, который в соответствии с законом изменения высоты пропила распиливаемой заготовки перемещает вертикально верхнюю опору 3При обратном ходе каретки кулачок 6 совершает один оборот в обратном направ. ленни, а перемещение верхней 3 и бо-ковой 4 опор происходит в обратном порядке.Станок может использоваться для распиловки заготовок одной высоты пропила. В этом случае криволинейные опоры 3 и 4 можно зафиксировать, отключив привод кулачка 6.Преимуществом станка является уни-версальность, так как он применим для распиливания разнообразных по высоте пропила материалов.