Устройство для диффузионной сварки в вакууме

Номер патента: 1397226

Авторы: Бордаков, Гришин, Демичев, Куприн, Любимов, Самородов

ZIP архив

Текст

(5 Р 4 В ЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С. П. Королева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ В ВАКУУМЕ(57) Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Цель - повышение ка,801397226 чества соединения и производительности.Устройство содержит вакуумную камеру, подвижный и неподвижный штоки, нагреватель и механизм для очистки свариваемых поверхностей, выполненный в виде обоймы, надетой на неподвижный шток, с установленным в ней с возможностью врашения пуансоном. На обойме и пуансоне консольно закреплены рычаги. Их концы соединены биметаллической спиралью, выполненной с каналами, разделенными мембраной, для охлаждаюшей жидкости и с навитым на нее ленточным нагревателем.Производительность повышается за счет совмешення операции очистки свариваемых поверхностей с процессом сварки, а качество - благодаря очистке свариваемых поверхностей при температуре, близкой к Ж температуре сварки. В этих условиях происходят процессы схватывания, 1 ил.С:Изобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в различных отраслях промышленности,Цель изобретенияповышение качества соединения и производительности..а чертеже показана схема устройства. Устройство содержит вакуумную камеру 1, подвижный 2 и неподвижный 3 штоки, нагреватель 4 и механизм для очистки свариваемых поверхностей, выполненный в виде обоймы 5, надетой на неподвижный шток 3, с установленным в ней с возможностью вращения при помощи подшипников 6 и 7 пуансоном 8.На обойме 5 и пуансоне 8 консоль- но закреплены рычаги 9 и 1 О, концы которых соединены биметаллической спиралью 1 с каналами 12, разделенными мембраной 13, для охлаждаю цей среды и с навитым па нее ленточным нагревателем 14.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 15 и 16 закрепляют в пуансоне 8 и подвижном штоке 2. Затем подвижный шток 2 перемещают до соприкосновения сварпваемых деталей 15 и 16 и создания некоторого предварительного давления. Далее производят нагрев деталей до температуры, близкой к температуре сварки, с помощью нагревателя 4, а также. нагревают биметаллическую спираль 11 ленточным нагревателем 14. Спираль закручивается и передает усилие на консольные рычаги 9 иО обоймы 5 и пуансси:а 8, В результате этого происходит поворот пуансона 8 с закрепленной на нем деталью 15 относительно обоймы 5 и свариваемой детали 16. Нагрев спирали для ее большего закручивания можно регулировать охлаждением спирали 11. В этом случае закручивание происходит не только за счет разницы коэффициентов термического расширения в биметаллено и за счет разницы температур компонентов биметалла. Наличие каналов 12 позволяет, не отключая нагрева, быстро и точно регулировать усилие и угол закручивания спирали посредством охлаждения попеременно то одного, то другого канала, то двух каналов сразу с различной интенсивностью. Для нескольких циклов относительного поворота свариваемых деталей необходимо повторить несколько циклов нагрева и охлаждения спирали.После этого производят диффузионнуюсварку, для чего усилие сжатия и температуру доводят до оптимальных величин и выдерживают заданное время.В результате трения соединяемых поверхностей свариваемых деталей облегчаются условия деформирования микронеровностей и образования фактического контакта, происходит дробление и удаление окисных пленок с образованием ювенильных поверхностей в месте контактирования.Для интенсификации сварки процессочистки поверхностей от окисных пленок можно производить в нагретом состоянии при температуре, близкой к температуре сварки. В этих условиях происходят процессы схватывания.Применение сдвигающих усилий при на греве до температур, близких к температуре сварки, когда происходит начальная стадия формирования диффузионного соединения, приводит к растеканию контактной поверхности, локализации массопереноса в узкой приконтактной зоне, что способствует улучшению физико-механических характеристик соединения, т. е. его качества.Производительность процесса повышается за счет совмещения операции очистки свари ваемых поверхностей с процессом сварки.Формула изобретенияУстройство для диффузионной сваркив вакууме, содержащее вакуумную камеру, подвижный и неподвижный штоки, нагреватель и механизм для очистки свариваемых поверхностей, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения и производительности, механизм для очистки выполнен в виде обоймы, надетой на неподвижный шток, с установленным в ней с возможностью вращения пуансоном, причем на обойме и пуансоне консольно закреплены рычаги, концы которых соединены биметаллической спиралью с каналами для охлаждающей среды и с навитым на нее ленточным нагревателем.комитета СССР по делам изобретений и открытийва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Состави Техред И. Тираж 921 ль Т. Олесова ерес Корректор Л. Пилипенко Подписное

Смотреть

Заявка

4105196, 11.05.1986

КУЙБЫШЕВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. С. П. КОРОЛЕВА

ГРИШИН ИВАН СЕРГЕЕВИЧ, БОРДАКОВ ПАВЕЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУПРИН ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ДЕМИЧЕВ СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ, САМОРОДОВ ДМИТРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛЮБИМОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 20/26

Метки: вакууме, диффузионной, сварки

Опубликовано: 23.05.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1397226-ustrojjstvo-dlya-diffuzionnojj-svarki-v-vakuume.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для диффузионной сварки в вакууме</a>

Похожие патенты