Электромагнитная шаровая мельница

(51 4 В 02 С 17 16, 19 УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ"чч ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ния Я элек- ухо- риатив- ыше- гото- ских ну СЬ СР 14 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ(71) Институт проблем материаловедАН УССР(57) Изобретение относится к областимельчения материалов, а именно ктромагнитным шаровым мельницам дляго тонкого измельчения твердых мателов, и обеспечивает повышение эффености работы устройства за счет повния производительности и качествавого продукта, расширение технологичевозможностей и снижение энергетичезатрат. Мельница содержит неподви размольную камеру 1, выполненную в поперечном сечении вытянутой формы, частично ограниченной цилиндрической поверхностью, имеющую патрубок 2 загрузки и патрубки 3 вывода готового продукта. Внутри камерына валу 5, опираюгцемся на подшипники 6, размещен электромагнит постоянного тока, содеркащий электромагнитные обмотки 7, располокенные между дисками якоря 8. Электромагнит защищен снаружи броневым цилиндром 9, в котором имеются ферромагнитные вставки 10. Питание обмоток 7 электромагнита осуществляется от регулируемого источника постояного тока через токосьемник. Внутри камеры 1, в части, противоположной электромагниту, на скалках 11 расположена бронеплита 2, полокенис которой относительно электромагнита может изменяться прп помощи регулирово ного винта 13 и фиксироваться контргайкой 14. Камера 1 заполнена шарами 15 из магнитной стали и подлежащим помолу материалом, которые загружаются через патрубок 2. 3 ил.Изобретение относится к измельчению. материалов, а именно к электромагнитным шаровым мельницам для сухого тонкого измельчения твердых материалов, и может быть использовано, например в порошковой металлургии, электротехнической, химической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства путем повышения производительности и качества готового продукта, расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат.На фиг. 1 схематически изображена электромагнитная шаровая мельница, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1.Электромагнитная шаровая мельница содержит неподвижную размольную камеру 1, выполненную в поперечном сечении вытянутой формы, частично ограниченной цилиндрической поверхностью, имеющую патрубок 2 загрузки исходного материала и патрубки 3 вывода готового продукта. Камераснаруки имеет водоохлаждающую рубашку 4.Внутри камеры 1, в цилиндрической ее части, на валу 5, опирающемся на подшипники 6, размещен электромагнит постоянного тока, содеркащий электромагнитные обмотки 7, расположенные между дисками якоря 8. Электромагнит защищен снаруки броневым цилиндром 9, выполненным из немагнитной стали. Для уменьшения сопротивления магнитным силовым линиям в броневом цилиндре 9 имеются ферромагнитные вставки 10. Питание обмоток 7 электромагнита осуществляется от регулируемого источника постоянного тока черех токосъемник (не показаны).Внутри размольной камеры 1, в части, противоположной электромагниту, на скалках 11 расположена бронеплита 12, выполненная из износостойкого материала, например высокохромистого чугуна ИЧХ 15 МЗ. Положение бронеплиты 12 по отношению к электромагниту может изменяться при помощи регулировочного винта 13 и фиксироваться контргайкой 14. Камера 1 заполнена шарами 15 из магнитной стали и подлежащим помолу материалом, которые загружаются через патрубок 2.Мельница работает следующим образом.При вращении электромагнита от регулируемого привода (не показан) шары 15 захватываются вращающимся электромагнитным полем, создаваемым обмотками 7 в дисках якоря 8 и вставках 10, и приводятся в движение, приобретая скорость, близкую к линейной скорости вращения броневого цилиндра 9. Величина магнитного поля и частота вращения электромагнита регулируются таким образом, чтобы большая часть шаров 15, дойдя до верхнего прямого участка размольной камеры 1, отрывалась под действием центробежной силы 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 от электромагнита, приобретая движение по траектории свободно брошенного тела.Шары 15 ударяются о поверхность бронеплиты 12, соударяются с отскочившими от бронеплиты 12 шарами и, израсходовав после этого часть кинетической энергии, под действием гравитационных сил ударяются о плоскость нижнего прямого участка размольной камеры 1. В результате материал, находящийся в размольной камере 1, интенсивно измельчается между шарами 15, бронеплитой 12 и о корпус камеры 1.Израсходовав кинетическую энергию, шары 15 вновь захватываются вращающимися электромагнитным полем. Таким образом, процесс измельчения продолжается в непрерывном режиме,Интенсивность измельчения и режим диспергирующего воздействия на материал регулируются частотой вращения электромагнита, величиной его магнитного поля и расстоянием между бронеплитой 12 и электромагнитом. Вывод готового продукта осуществляется через патрубки 3, расположенные в непосредственной близости от наиболее интенсивной зоны взаимодействия шаров 15 и материала, за счет отсоса пылегазовой среды.При использовании предлагаемой электромагнитной шаровой мельницы по сравнению с известными, увеличивается производительность в связи с реализацией интенсивного и всестороннего диспергирующего воздействия на частицы материала; расширяются технологические возмокности, поскольку частота вращения электромагнита не ограничивается условиями процесса измельчения и шарам может быть сообщена более высокая кинетическая энергия; увеличивается производительность и улучшается качество продукта при одновременной экономии энергии в связи с обеспечением условий для рационального измельчения, при котором не производится бесполезное, излишнее размалывание значительной части частиц. Повышению производительности и расширению технологических возможностей также способствует наличие возможности регулирования расстояния между вращающимся электромагнитом и бронеплитой, что позволяет активно воздействовать на реким измельчения. При этом повышаются долговечность и надежность мельницы, особенно при измельчении абразивных материалов, в связи с тем, что бронеплита выполнена из износостойкого материала, а процесс измельчения в камере протекает таким образом, что абразивному износу подвергается . в основном легко заменяемая броне- плита, а не корпус камеры.Формула изобретения Электромагнитная шаровая мельница,содержащая заполненную шарами размоль. Ужгород, ул. Проектная Сост да Техред Тираж 5 твенного комитета С 5, Москва, Ж - 35,олиграфическое пре. Верес2 СР по дс.Раушскаяприятие, г Редактор И. КасаЗаказ 1953/11ВНИИПИ Государ1130Производственно ную камеру, имеющую в поперечном сечении удлиненную форму, образованную частью цилиндрической поверхности и сопряженными с ней поверхностями, образующими суженную часть размольной камеры, приводной электромагнит, установленный в цилиндрической части размольной камеры, патрубки для загрузки исходного материала и вывода готового продукта, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства путем повышения производительности и качества готового продукта, расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, она снабжена бронеплитой, установленной в суженной части размольной камеры с возможностью перемещения в сторону электромагнита, а патрубки вывода готового продукта размещены перед бронеплитой в зоне ударов о нее шаров.