Дисмембратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 53 19) 111) 51) 4 В 02 С 13/2 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и завод и Всельский проектт прикладной Князев СССР1984.ССР1971. стройствамгомогенизаОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(57) Изобретение относитсядля измельчения, активации ции материалов и позволяет повысить долговечность работы за счет обеспечения равномерной загрузки ротора. Дисмембратор содержит корпус 1 с загрузочным криволинейным патрубком 2, в котором расположено падающее средство, выполненное в виде наклонно установленных пластин, конечные части которых расположены выше начальных, при этом длина пластин увеличивается, а шаг уменьшается снизу вверх. Пластины выполнены из материала, обладающего адгезией. Такое выполнение подаюп 1 егс средства позволяет исключить появление эксцентриситета между осью вала 4 и горизонтальной осью загрузочного пат 1 убка 2.ил.1395359 Формула изобретения 40 45 50 В 11 ИИПИ Заказ 195311 Тираж 582 ПодписноеПроизводственно полиграфическое предприятие. г. Ужгород, угп Проектная, 4 1Изобретение относится к устройствам для измельчения, активации и гомогенизации различных материалов, и может быть использовано для обработки склонных к налипанию материалов в микробиологической, химической и других смежных отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение долговечности работы за счет обеспечения равномерной загрузки ротора.На чертеже изображен дисмембратор, обший вид.Дисмембратор содержит корпус 1 с загрузочным криволинейным 2 и разгрузочны. ми 3 патрубками. На горизонтальном валу 4 установлен ротор, выполненный в виде диска 5, мелющие элементы б которого взаимодействуют с подобными мелюшими элементами корпуса. Вал 4 установлен в корпусе 1 при помощи нодшипникового узла 7 и приводится во вращение от электродвигателя (не показан).В выходной части загрузочного патрубка 2 установлено подающее средство в виде пласгин 8, выполненных из материала, обладаюшего адгезией, например металлических пластин, покрытых полимерно-парафиновыми материалами ДС или СКФ - 15, у которых адгезионные свойства в несколько раз превышают аналогичные свойства металлов. Направляющие пластины 8 размещены симметрично относительно вертикальной плоскости сечения патрубка 2 с уменьшающимся снизу вверх шагом а, причем пластины 8 установлены под острым углом а к оси вала 4 таким образом, что их конечные части 9 размещены выше, чем начальные части 1 О. Кроме того, направляющие пластины 8 выполнены с увеличивающейся снизу вверх длиной .Дисмембратор работает следующим образом.Измельчаемый материал подается сверху вниз вовнутрь корпуса 1 по криволинейному загрузочному патрубку 2. Попадая на ротор 5, материал центробежными силами отбрасывается к его периферии. При проходе материала между чередуюшимися на корпусе 1 и роторе 5 рядами элементов б происходит его измельчение до требуемого гранулометрического состава. Измельченный материал выводится из корпуса дисмембратора через тангенциальный разгрузочный патрубок 3.При движении материала по криволинейному патрубку 2 на него действует центробежная сила, которая прижимает материал к внутренней поверхности патрубка 2 большего радиуса. У материалов, склонных к адгезионному взаимодействию с металлами и в случае отсутствия направляющих пластин 8, это ведет к их неравномерному нали 5 10 15 20 25 30 35 панию по длине окружности выходного конца патрубка 2, Больший слой налипнувшего материала образуется на нижней поверхности выходного конца загрузочного патрубка 2, что приводит к образованию эксцентриситета между осью вала 4 и горизонтальной осью выходного сечения патрубка 2 с налипшим материалом. Появившийся эксцентриситет ведет к неравномерному относительно оси вала 4 поступлению материала на плоскость ротора 5, что вызывает дисбаланс вращающегося ротора 5. а следовательно, неравномерность радиальных нагрузок на вал 4 и подшипниковый узел 7, конечным результатом чего будет ускоренный износ узла 7 и уменьшение долговечности работы дисмембратора.Наличие направляющих пластин 8, выполненных из материала, обладающего адгезией, и установленных в выходной части загрузочного патрубка 2 указанным образом, позволяет исключить или значительно уменьшить появление эксцентриситета.Действительно, при натекании материала на пластины 8 происходит отклонение пристеночного потока материала от нижней поверхности патрубка 2, где поток уплотнен центробежной силой, к верхней, что частично уменьшает разность плотностей потока материала по сечению выходного конца патрубка 2. Установка пластин 8 с уменьшаюшимся снизу вверх шагом и выполнение их из адгезионного материала ведет к одинаковой по периметру выходного конца патрубка 2 скорости налипания материала, следовательно, уменьшается вероятность появления эксцентриситета.Выполнение направляюших пластин 8 с увеличиваюшейся снизу вверх длиной 1 ведет к более равномерному налипанию материала по длине выходного конца патрубка 2 и также упорядочивает истечение материала на ротор 5 дисмембратора. Дисмембратор для материалов, склонных к налипанию, содержащий корпус с загрузочным криволинейным патрубком, в котором расположено подающее средство, ротор с измельчаюшими элементами и выгрузочный патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения долговечности работы за счет обеспечения равномерной загрузки ротора, подающее средство выполнено в виде наклонно установленных на выходе загрузочного патрубка пластин, причем их конечные части расположены выше начальных, длина пластин увеличивается, а шаг уменьшается снизу вверх, при этом пластины выполнены из материала, обладающего адгезией.