Эмалевый шликер

Номер патента: 937425

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бугров, Зайцева, Костомаров, Никитина, Самойлов

МПК: C04B 41/06

Метки: защиты, керамических, конденсаторов, стеклянная, фритта, шликер

...следующие его составы, мас.3:1 2 3 2,4,6-трис-/Диметиламино/- -метил/фенол 0,06 0,04 0,02Положительный эффект от введения 2,4;6-трис-/диметиламино/-метил/фенола, заключающийся в обеспечении седиментационной устойчивости и хорошей наносимости предлагаемого шликера, подтверждается экспериментальными данными, приведенными в табл,1.СН 42 М Н 2 С Иф СН 1 йС 1 СНБО.ФН и представляет собой прозрачную жид кость растворимую в различных степенях в спирте, ацетоне и воде и имеющую низкую упругость паров.Введение его в состав шликера обеспечивает гелеобразное состояние 45 суспенэии, седиментационную устойчивость и хорошую наносимость на керамику в случае автоматизированного процесса изготовления изделий при совмещенных операциях оплавления...

Номер патента: 1668011

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Чистяков

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, состав, упрочняющего

...отливок визуально определяют пригар на 50 опытных магниевых отливках. Иэ них 25 отливок получены на формах с предлагаемым упрочняющим покрытием, а следующие 25 отливок - на формах по известному составу. В первом случае пригар меньше на всей поверхности магниевых отливок. Объясняется это тем, что мелкодисперсный наполнитель, входящий в состав покрытия, закупоривает поры в поверхностных слоях формы и предотвращает проникновение жидкого металла, Во втором случае наблюдается пригар и повышенная шероховатость отливок (табл. 2),Сравнительную оценку качества покрытия после сушки опытных форм осуществляют по количеству трещин (табл. 2).Нижний предел содержания талька (20%) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает достаточную...

Номер патента: 587526

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Кравченков, Красовский, Радциг, Шаталов

МПК: H01J 1/02

Метки: прибора, электровакуумного, электрод

...камеру нагревают до 360 С, а испаритель с карбонилом .вольфрама - до 80 С. Пары карбонила вольфрама, образующиеся в испарителе, поступают в реакционную камеру. Прн соприкосновении с поверхностью медного анода они разлагаются и на поверхности Электрода образуется покрытие, состоящее из карбида вольфрама и углерода.Процесс нанесения покрытия проводят в течение бО мин. Затем прекращают подачу паров карбонила вольФрама и путем продувки азотом реакционную камеру охлаждают в течение ф 45 мин до конечной температуры 80 С,Средний расход карбонила вольфрама в процессе осаждения составляет 1,2 г/час через 2 см площади поперечного сечения:реакционной камеры.Согласно даниым анализа, покрытие после этой операции представляет собой Фазу ВЫ/С с...

Номер патента: 998403

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Веретенникова, Глушевицкая, Загуральский, Ковнер

МПК: C03C 7/00

Метки: грунтового, покрытия, шликер, эмалевый

...компоненты загружают в шаровую мельницу и раз998403 спирт в воде при,80 С и оставляют для набуханйя на 7 сут.Готовят составы, мас.ч ., обладающие следующими свойствами; малывают до тонины помола 11-13 ед.по сосуду Лисенко. Растворполивинилового спирта готовят следующимобразом: растворяют поливиниловый 3 Известный 100 100 100 0,55 3,0 0,2 0,3 0,5 0,1 Поливиниловыйспирт 0,22 0,60 1,2 14 0,4 0,3 0,2 55 60 50 Прочность на удар,Н/м 1,7 1,3 800-860 820 820 820 10 2,5 2,5 Время обжига, мин Волосяное растрескиваниебеэ обнаружения металла Нет Нет Нет Нет 0,85 1,0 0,95 3,8 вые фритты следующих составов,мас.%:3 4 5 Для эмалевого шлихера можно использовать, например, грунто 36,0 45,0 38,0 38,0 32,4 А 0 4,78 4,0 4,0 4,0 19,0 12,0 18,0 19,58 18,6...

Номер патента: 1447767

Опубликовано: 30.12.1988

Авторы: Ахмеджанов, Бакалин, Вебер, Штейнберг

МПК: C03C 8/16

Метки: шликер, эмалевый

...01 ) определяли по формулеЦ = - 100%,где Н - высота шликера в цилиндре, мм,Ь - высота слоя воды после отстоя шликера в цилиндре втечение 24 ч.Качество высушенного слоя определяли визуально. Прочность сцепления шликера оценивали по смываемости еговодой.Результаты сравнительных испытаний известного и предлагаемого составов эмалевого шликера представлены в 35табл.3.Использование изобретения обеспечивает увеличение седиментационной устойчивости шликера на 17-22%, что позволяет дольше сохранять рабочие 40 параметры шликера и повысить качество эмалевого покрытия. Повышение прочности сцепления высушенного слоя позволяет полностью избежать сколов высушенного слоя до обжига и в ре зультате сократить количество брака ф при эмалировании...