Способ раскатки профильных кольцевых изделий

(5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВИД ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство ССС У 373997, кл. В 21 Н 1/06, 1968.(54) СПОСОБ РАСКАТКИ ПРОФИЛЬНЫХ КОЛЬЦЕВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, к раскатке колец, и может быть использовано в машиностроении для получения кольцевыхизделий с профильным поперечным сечением. Цель " расширение технологических воэможностей путем обеспечения возможности раскатки кольцевых изде"лий с фланцами. При раскатке на кольцевую часть заготовки воздействуютрадиальными усилиями двух валков одновременно снаружи и изнутри. Обжатиефланцевой части изделия осуществляютусилием, направленным,. под углом крадиальному направлению, определяемымзависимостью Ы =агсС 2 Ь( -1):аЬ(2-Ъ),где о - величина угла между направлением приложения усилия к фланцевойчасти иэделия и радиальным направлением; Ь - ширина наружной цилиндрической поверхности фланцевой частииэделия; Э - вытяжка кольцевой частиизделия; ЬЬ - величина абсолютногообжатия кольцевой части изделия. Способ обеспечивает предотвращение наплывов и зажимов, повышение качестваиэделий, коэффициента использованияметалла, снижение трудоемкости. 2 ил, 1 139351Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, к раскатке колец,и может быть использовано в машиностроении для получения кольцевых изделий с профильным поперечным сечением.Целью изобретения является расширение технологических возможностейпутем обеспечения воэможности раскат Оки кольцевых изделий с фланцами,На фиг.изображена схемараскатки кольцевого иэделия с фланцем,начальная стадия; на фиг. 2 - завершающая стадия раскатки. 15Способ осуществляется следующимобразом.Кольцевую заготовку 1 шириной В 1,высотой Н, и диаметром по наружнойповерхности Э деформируют в радиальном направлении между наружным 2 ивнутренним 3 валками, при этом деформация кольцевой части изделия осуществляется радиальным усилием Рг, афланцевой части - усилием Р, наклоненным к радиальному направленйю подуглом о,В результате деформирования образуется изделие с кольцевой частью 4и фланцевой частью 5 при ширине по с 30кольцевой части 4 В высоте по фланцевой части 5 Н наружном диаметрепо фланцевой части Р ширине наружной цилиндрической поверхности флан"цевой части изделия Ь, Величина абсолютного обжатия кольцевой частиизделия равна Ьй. Б целях предотвращения трещинообразования в кольцевом иэделии с флан цем расчет величины угла между направлением приложения усилия к фланцевой части Изделия и радиальным направлением осуществляют исходя,из условия равенства вытяжек в кольцевой 45 и фланцевой частях изделия. Величина этого угла определяется иэ соотношения2 Ь 5-1)Ыг-тгде с - величина угла между направлением приложения усилия кфланцевой части изделия ирадиальным направлением;Ь - ширина наружной цилиндрической поверхности фланцевойчасти изделия;вытяжка кольцевой части изделия; дЬ - величина абсолютного обжатиякольцевой части иэделия.Вытяжка Я кольцевой части иэделияопределяется по общепринятым формулампрокатки прямоугольлых полос на гладкой бочке, Изменением угласможнополучать различное соотношение размеров элементов кольцевого иэделия.П р и м е р. Предлагаемым способомизготавливают кольцевое изделие сфланцем иэ материала АКразмерами:Р, =130 мм, Н,=7,3 мм, высота стенкикольцевой части Ь, =4 мм, В,=6 мм;Ь=2 мм.Для раскатки изделий используюткольцевые заготовки размерами: Н,щ8,5 мм, В, =5,2 мм,Наружный диаметр О, определяетсяпо формуле;к 12700100 мм,где Ч, - объем кольца.,Тогда вытяжка иэделия составляет0 130Р 1 0Следовательно, угол, под которымдолжны прикладываться усилия к фланцевой части изделия, равен2 Ь( .-1) 2 2(1,3-1)ьЬ 2-) 4,50,7=20,8Использование способа обеспечивает получение кольцевых изделий с фланцами, при этом предотвращается образование наплывов и зажимов, повышается качество изделий, коэффициент использования металла, снижается трудоемкость изготовления изделий.Формула изобретенияСпособ раскатки профильных кольцевых изделий, включающий обжатие кольцевой заготовки двумя сближающимися валками, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности раскатки кольцевых иэделий с фланцами, обжатие кольцевой части изделия осуществляют усилием, направленным радиально, а обжатие фланцевой части изделия осуществляют усилием, направленным под углом к радиальному направлению, определяемым иэ соотношения1393514 С агсО2 Ь(Я - 1) дЛ 2 Фиг Я Составитель В. Мальцево Техред И.Верес Корректор М. Пож едактор Н. Лазар ПодписССР Зака о комите и открытийская наб., д. Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород 1 роектная, 4 где Ы, в ,величина угла между направле 5нием приложения усилия кфланцевой части иэделия и радиальным направлением; О/1 О Тираж 589ВНИИПИ Государственнопо делам нэобретени 113035, Москва, Ж, Ра Ь - ширина наружной цилиндрической поверхности фланцевой части изделия; Ъ - вытяжка кольцевой части изделия; ЬЬ - величина абсолютного обжатия кольцевой части изделия.