Ленточный конвейер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 119) (11) 883 А 1) 4 В 65 б 15/28 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СО 02,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение м.б. использовано в горнодобывающей, металлургической, строительной, сельскохозяйственной и др. отраслях промышленности. Цель - сокращение времени подготовки конвейера к замене ленты. Для этого по длине конвейера установлены средства для замены ленты, содержащие втулку 10, промежуточный элемент (ПЭ) 11 и механизм 2 подъема и поддержания рамы 1. Каждый ПЭ 11 шарнирно соединен с механизмом 12 подъема и поддержания рамы 1 и выполнен полым и с продольным пазом 14 для перемещения шарнирного пальца 15 механизма 12 подъема и поддержания рамы 1 и расположения механизма 2 в полости ПЭ 1. С втулками 10 ПЭ 1 соединены с возможностью перемещения вдоль них. Выдвигают средство для замены ленты из рамы 1, например, за фланец 17. Сначала выдвигается механизм 12, затем ПЭ 11. Ленту конвейера следует приподнять, пропустив ПЭ 11 внутри кольца ленты. После выдвижения ПЭ 11 за пределы ленты (по ширине) механизм 12 разворачивают на 90 и устанавливают с опорой на почв) . Затем устанавливают ленту. 2 ил, 1388365 1 О 15 Формула изобретения 1Изобретение относится к ленточным конвейерам, применяемым в различных отраслях народного хозяйства, стационарным, передвижным, переносным, конвейерам с разгрузочными тележками, а также к ленточным питателям, например питателям вагоноопрокидывателей, челноковым питателям агломерационных машин и т,д., и может быть использовано в горно-добывающей, металлургической, строительной, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности, в которых производится перемещение грузов.Цель изобретения - сокращение времени подготовки конвейера к замене ленты.На фиг. 1 показан ленточный конвейер, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1, рабочее положение. Ленточный конвейер включает раму 1, приводной барабан 2, натяжной барабан 3, натяжной механизм 4 и паз 5 для ввода ленты 6. Паз 5 выполнен с одной стороны рамы 1 и в рабочем положении конвеиера для обеспечения жесткости в нем установлены прокладки 7, Под натяжным механизмом 4 в каркасе выполнена прорезь 8.По длине конвейера установлены средства для замены ленты 9, содержащие втулку 10, промежуточный элемент 11 и механизм 12 подъема и поддержания рамы, которые могут быть выполнены трубчатого или коробчатого сечения. Втулка 10 вмонтирована в раму 1 конвейера, а механизм 12 подъема и поддержания может быть выполнен в виде домкрата, шарнирно связанного с промежуточным элементом 11. Промежуточный элемент 11 может, в свою очередь, состоять из нескольких телескопических элемен тов, он снабжен ограничителем 13 выдвижения и выполнен с продольными пазами 14 для перемещения шарнирного пальца 15, установленного в головке домкрата 12. Втулка 10 и опора домкрата 12 могут быть снабжены парными элементами, например фланцами 16 и 17 для крепления домкрата в его нерабочем положении. Втулка 10 закреплена на раме, перпендикулярно продольной оси конвейера.Ленточный конвейер работает следующим образом.Натяжной барабан с помощью натяжного механизма 4 переводят в крайнее правое нерабочее положение. Снимают натяжной механизм 4, Кольцо ленты 3 укладывают параллельно конвейеру от приводного 2 до натяжного 3 барабана, Выдвигают средства для замены ленты 9 из рамы 1, например, взявшись за фланец 17, при этом сначала выдвигается домкрат 12, а затем про 20 25 30 35 40 45 50 2межуточный элемент 11. Ленту 6 конвейера следует приподнять, пропустив промежуточные элементы внутри кольца ленты 6. После выдвижения промежуточных элементов 11 за пределы ленты б (по ширине) домкрат 2 разворачивают на 90 и устанавливают с опиранием на пол.Домкратом 12 через промежуточный элемент 1 и втулку 10 приподнимают верхнюю часть рамы 1 при снятых крепежных деталях в местах установки прокладок 7. Затем вынимают прокладки 7,Кольцо ленты 6 по всей длине конвейера заправляют в продольный разъем 5, далее в прорезь 8 в раме 1, затем заводят на приводной 2 и натяжной 3 барабаны и рабочие ролики (не показаны). Равномерно продвигая ленту вперед, устанавливают ее симметрично поодольной оси конвейера. При этом нет необходимости снимать ни рабочие, ни поддерживающие ролики конвейера,После установки ленты 6 на место вновь устанавливают прокладки 7, с помощью домкрата 12 опускают верхнюю часть рамы 1 и окончательно закрепляют прокладки 7 на своих местах. Домкраты 12 ослабляют, поворачивают на шарнире и вдвигают вместе с промежуточным элементом 11 в раму 1, соединяют фланцы 16 и 17 между собой. Далее устанавливают на место натяжной механизм 4, с помощью которого перемещают натяжной барабан 3 влево, производя натяжку ленты 6. Конвейер готов к работе. Ленточный конвейер, включающий ленту, огибающую концевые барабаны, установленные на раме, имеющей с одной стороны паз и размещенные в нем прокладки, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени подготовки конвейера к замене ленты, он снабжен расположенными перпендикулярно продольной оси конвейера втулками, промежуточными элементами и механизмами подъема и поддержания рамы, при этом каждый промежуточный элемент шарнирно соединен с механизмом подъема и поддержания рамы и выполнен полым и с продольным пазом, в котором расположено шарнирное соединение промежуточного элемента с механизмом подъема и поддержания рамы с возможностью перемещения вдоль него и расположения механизма подъема и поддержания рамы в полости промежуточного элемента, а промежуточные элементы соединены с втулками с возможностью перемещения вдоль них.Составитель М. ЛяпинаРедактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор А. ТяскоЗаказ 1520/25 Тираж 787 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4