Способ отрезки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1388147
Авторы: Козий, Панкратов, Стерликова
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 У 28 00, 23/О И) 4 САНИЕ И деталеи. Т -волокнис ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Куйбышевский авиационный институт им, акад. С. П. Королева(57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к способам отрезки припуска на толсто- листовых заготовках из слоисто-волокнистых композиционных материалов. Цель - повышение качества получаемых олстостенную загоговку из слоисто тостени 8;го композиционного материала фикси 1)лот накладками механизма зажнма и) амп с заданным усилием. При 1 ск, сван)днии От действия сжимающих усилий, рассскакп на отдельные элемент)ь Далее в зазоры мскду элементами припуска устанавливак)т упругие металлические пластины с утолщениями в нижней части. Прикладывают усилие к внешним элементам припуска и к пластинам, которые обеспечивают изгиб припуска. Различная длина пластин обеспечивает Изгиб элементов прин,ска в нужном направлении. Затем осу)цествляют внед. рение плоских ножей в материал заготовки, отделяя припуск от детали, Использование упругих металлических пластин позволит повысить качество получаемых деталей из материала, имеющего относительно не- Ж высокие характеристики на смятие. 3 ил.Изобретение относится к обработке листовых матеоиалов давлением, в частности к способам о 1 резки припуска на толстолистовых заготовках из слоисто-волокнистых композиционных материалов. 51 елью изобретения является повышение качества получаемых деталей.На фиг, 1 изображено исходное состояние частей штампа перед приложением дополнительных усилий к пластинам; на фиг. 2 - положение частей штампа перед отрезкой; на фиг. 3 - положение частей штампа в процессе отрезки.Способ осуществляют следующим образом.Толстолистовую заготовку 1 из слоисто волокнистого композиционного материала фиксируют накладками 2 механизма зажима штампа с заданным усилием путем приложения сжимающих усилий. Усилие, развиваемое механизмом зажима, рассчитывают из условия избежания возникновения на плоскостях контакта заготовки 1 с инструментом смятин и других поверхностных дефектов.Припуск, свободный от действия сжимающих усилий, рассекают на отдельные элементы. Далее в зазоры между элементами припуска устанавливают упругие металлические пластины 3, имеющие утолщения в нижней части. Эти утолщения необходимы для увеличения площади контакта металлических пластин 3 с обрабатываемой 30 заготовкой 1, что позволяет исключить вероятность проникновения упомянутых пластин 3 в основной материал.Длина пластин 3 превышает длину отрезаемого принуска на величину, зависящую о толщины обрабатываемого материала и 35 его физико-механических свойств, причем крайние пластины длиннее пластин, расположенных в центре заготовки, на 1,5 - 2 мм.Далее прикладывают дополнительные усилия через пуансон 4, выполненный из т вух элементов. 1 ри этом наружной частью пуансона 4 зозд Йсгвуют на внешние элементы припуска, а внутренней частью пуансона 4 - на пластины 3, последние обеспечивают изгиб элементов припуска. Различная длина пластины 3 обеспечивает изгиб элементов припуска в нужном направлении.Далее осуществляют внедрение плоских ножей 5 со скошенными кромками в материал заготовки 1, отделяя припуск от детали.Пример. Листовой композиционный материал толщиной 15,1 мм, шириной 33 мм и высотой 70 мм фиксируют в штампе. Длина отделяемого припуска 29 мм, Припуск рассекают на четыре равных по толщине элемента. В местах рассечения припуска устанавливают металлические упругие пластины 3 из стали 65 Г с капле- образными утолщения ми на нижних концах. Далее воздействуют на крайние элементы припуска внешней частью пуансона 4 с усилием Р 2=- 13000 кгс, вследствие чего они теряют устойчивость и отгибаются от основного материала. После этого воздействуют внутренней частью пуансона 4 на пластины 3 с усилием Рз=11000 кгс и отделяют припуск от, детали ножами 5 с усилием Р=-25000 кгс. При этом качество среза удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к изделиям из слоисто- волокнистых композиционных материалов,Изобретение позволяет повысить качество получаемых деталей, имеющих относительно невысокие характеристики на гмятие.Формула иаобретекияСпособ отрезки по авт. св. М 1263398, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых деталей, в местах рас. сечения припуска устанавливают пластинь, длина которых превышает длину отрезаемого припуска, а дополнительные усилия прикладывают к свободным торцам упомянутых пластин.Со Те Ти нного комитеМосква, Ж -графическое Редактор Л. ПовханЗаказ 1514/ 4ВНИИПИ Государстве13035,Производственно-пол авитель И. Николаеваед И. Верес Корректор С. Черниж 709 Подписноета СССР по делам изобретений и открь.тий35, Раушская наб., д. 4/5предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
4137779, 21.10.1986
КУЙБЫШЕВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. АКАД. С. П. КОРОЛЕВА
КОЗИЙ СЕРГЕЙ ИВАНОВИЧ, СТЕРЛИКОВА МАРИНА ФЕДОРОВНА, ПАНКРАТОВ ЮРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 28/00, B23D 23/00
Метки: отрезки
Опубликовано: 15.04.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1388147-sposob-otrezki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отрезки</a>
Предыдущий патент: Матрица к универсальному штампу для гибки скобообразных деталей
Следующий патент: Устройство для листовой штамповки п. п. усова
Случайный патент: Установка для садки керамических изделий на обжиговые вагонетки