Способ изготовления магнитопроводов

(51) 4 Н 02 К 15/О я ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТМ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ноли 2 повоо СССР 1980. ГНИТО о а- бо нален ро- изретеизгонитоой ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАПРОВОДОВ(57) Изобретение относится к телогии изготовления электрическихшин, может быть использовано вростроении и электротехническоймышленности, преимущественно .длготовления магнитопроводов магиголовок магнитофонов. Целью изония является повышение качестватавливаемых магнитопроводов. Мапровод, смонтированный в магнит головке 1, закрепляют в пи и с помощью магнитопроводного ротного ложемента 3 устанавливают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника 4 с зазором таким образом, чтобы ось симметрии магнитопровода, проходящая через рабочий зазор магнитной головки, была перпендикулярна оси вращения полюсного наконечника 4 и пересекала ее. Затем разворачивают магнитную головку 1 на угол, вершина которого направлев сторону, противоположную направию вращения полюсного наконечника 4. В зазор подают ферропорошок 5, который удерживается силами магнитного поля, и сообщают вращение полюсному наконечнику 4, сохраняя установленное положение магнитопровода магнитной головки, 1 ил,10 30 35 40 45 50 55 Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в приборостроении и электротехнической промыш 5 ленности, преимущественно для изготовления магнитопроводов магнитных головок магнитофонов,Цель изобретения - повышение ка- . чества изготавливаемых магнитопроводов. Начертеже схематично представлено положение магнитопровода типа магнитной головки в процессе изготовления, Способ изготовления магнитопроводов осуществляется следующим образом,Предварительно изолированные пластины соединяют в пакет, например,склеиванием, производят механическую обработку пакета, например, шлифованием, для получения требуемой геометрической формы.При изготовлении магнитопроводов магнитных головок пакет закрепляют в немагнитопроводном экране, например, склеиванием, оставляя открытой рабочую поверхность магнитопровода. Магнитопровод, например, смонтиро"ванный в магнитной головке 1, закреп" ляют в пиноли 2 и с помощью магнитопроводного поворотного ложемента 3устанавливают у периферийной зонырабочей поверхности полюсного наконечника 4 с зазором относительно последнего так, чтобы ось симметриимагнитопровода, проходящаячерез рабочий зазор магнитной головки, была перпендикулярна оси вращения полюсного наконечника 4 и пересекала ее. Затем разворачивают магнитную головку1 на угол, вершина которого направлена в сторону, противоположную направлению вращения полюсного наконечника 4. В зазор подают ферропорошок 5, который удерживается силамимагнитного поля, и сообщает вращение полюсному. наконечнику 4, сохраняя установленное положение магнитопроводамагнитной головки 1. Осуществляется, процесс магнитно-абразивной обработки; Ферропорошок, скапливаясь на концентраторах магнитного потока полюсного наконечника, выполненных в виде радиальных Ч-образных выступов, формирует упругую абразивную "щетку", которая, набегая в процессе вращения полюсного наконечника на рабочую поверхность магнитопровода магнитной головки, осуществляет ее абработ 1При этом происходит бИстрый съем заусенцев и небольшое скругление кромок примыкающих листов электротехнической стали или пермаллоя. Слой клея, соединяющего пластины пакета, срезается на величину, примерно равную радиусу скругления кромок.На основании .проведенных экспериментальных исследований установлено, что оптимальный угол ы, разворотармагнитной головки лежит в диапазоне 3 о20 и определяется в каждом конкретном случае обработки в зависимости от совокупности следующих параметров; геометрической, формы рабочей поверхности магнитной головки, скорости резания, величины индукции магнитного поля и магнитной проницаемости материала магнитопровода и зерен ферропорошка, а также времени обработки изделия.При. этом магнитный зазор межДу входной кромкой магнитопровода и плоскостью, проходящей через верши цы концентраторов магнитного потока на полюсном наконечнике, должен удов" летворять условиям резания при магнитно-абразивной обработке и быть не меньше суммарной величины 2-3 зерен ферропорошка, применяемого для обработки. Максимальный зазор между обрабатываемой поверхностью магнитопровода магнитной головки и плоскостью вершин концентраторов магнитного потока полюсного наконечника ие должен превышать высоты ферроорошковой "щетки". формула изобретения Способ изготовления магнитопроводов, включающий изолирование пластин, соединение их в пакет, механическую обработку, установку пакета с зазором в магнитное поле полюсного наконечника и магнитно-абразивную обработку при вращении полюсного наконечника, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых магнитопроводов, пакет размещают у периферийной зоны рабочей поверхности полюсного наконечника так, что его ось симметрии перпендикулярна оси вращения полюсного наконечника и пересекает ее, затем разворачивают пакет в плоскоспйпендик,яркой рабочей поверх1387110 ности, на угол, вершина которого направлена в сторону, противоположную направлению вращения полюсного наконечника. Составитель А.Левин Редактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо. ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5