Устройство для сжатия деталей при диффузионной сварке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1382 11 4 В 23 К 20 26 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Московский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского иНаучно-производственное объединениеКвант(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖАТИЯ ДЕТАЛЕЙ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ(57) Изобретение относится к оборудованиюдля сварки, в частности для диффузионной сварки, и может быть использовано вмашиностроительной, авиационной, электротехническои и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества соединения. Устройство содержит две параллельно установленные верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенную между ними дополнительную плиту, стяжные элементы, клиновидные ползуны и обойму с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности. Обойма установлена между верхней и дополнительной плитами, соосно с ними на рабочих поверхностях плит выполнены наклонные к периферии радиальные пазы. Клиновидные ползуны установлены в них с возможностью контактирования их наружных торцов с кулачковыми элементами обоймы. Применение клиновидных ползунов, имеющих большую поверхность контакта, позволяет в 1,5 - 2 раза увеличить диапазон передаваемых усилий сжатия и устранить угловые смещения свариваемых деталей при сборке устройства, что повышает точность их взаимной ориентации. 2 иИзобретение относится к оборудованию для диффузионной сварки и может быть использовано в машиностроительных, авиационной, электротехнической и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение качества соединения.На фиг. 1 представлена схема устройства; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит две параллельно установленные верхнююи нижнюю 2 опорные плиты, расположенную между ними дополнительную плиту 3, зафиксированную от углового смещения относительно нижней опорной плиты 2 с помощью фиксатора 4 и штифтов 5, съемные стяжные элементы 6, выполненные в виде набора стоек разной длины с фланцами на концах и изготовленные из материала с малым коэффициентом термического расширения, например молибдена, клиновые ползуны 7 и обойму 8 с кулачковыми элемента 9 на ее внутренней поверхности, установленную между дополнительной 3 и верхней опорной 1 плитами соосно им. На рабочих поверхностях плит 1 и 3 выполнены наклонные к периферии радиальные пазы 1 О, клиновидные ползуны 7 установлены в них с возможностью контактирования их наружных торцов с кулачковыми элементами 9 обоймы 8. Устройство содержит также рукоятки 11, закрепленные в обойме 8.Поверхности ползунов 7 выполнены с углом наклона, меньшим угла трения скольжения материала лолзунов и плит 1 и 2. Применение клиновидных ползунов, имеющих большую поверхность контакта, позволяет в 1,5 - 2 раза увеличить диапазон передаваемых сварочных усилий сжатия и устранить угловые смещения свариваемых деталей при сборке устройства, что приводит к повышению точности их взаимной ориентации.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 12 устанавливают между нижней 2 и дополнительной 3 ллитами. С помощью рукояток 11 обойму 8 поворачивают и перемещают клиновидные лолзуны к центру и поджимают (фиксируют) свари ваемые детали 12, придавая 5 жесткость конструкции устройства в целом.Собранное устройство помещают в камеру, которую вакуумируют или заполняют защитной газовой средой. При нагревании устройство из-за разности термических расширений свариваемых деталей и элементов устройства возникает сдавливающее усилие, которое и передается на свариваемые детали.По окончании сварки детали совместно с устройством охлаждают, затем развакууми руют камеру и извлекают устройство с готовыми изделиями, Путем поворота обоймы в противоположном направлении нарушают жесткость конструкции, а затем производят разборку устройства и удаление сварных деталей.20формула изобретенияУстройство для сжатия деталей при диф фузионной сварке за счет разницы коэффициентов термического расширения материалов узлов устройства и свариваемых деталей, содержащее две параллельно установленные верхнюю и нижнюю опорные плиты, расположенную между ними дополни тельную плиту и съемные стяжные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения качества соединения, оно снабжено клиновидными ползунами и обоймой с кулачковыми элементами на ее внутренней поверхности, установленной между дополни тельной и верхней опорной плитами, соосноим на рабочих поверхностях плит выполнены наклонные к периферии радиальные пазы, клиновидные ползуны установлены в них с возможностью контактирования их на 40 ружных торцов с кулачковыми элементами обоймы.