Ленточный конвейер

,80 1379190 А с) 4 В 65 С 1516 13 , щЛИТл А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) РЖ 11 ромыиленныи 3 рзнспсрт, 1978, Л.с 6, рсф. Л 6 В Рс 311 Иоцс 1,1 ИЗсТОРСКИС ПРС,1 ЛОЖСНИЯ И ИЗобрегсния, рскомензусмые Миистерстно Лля 3(н(.,р(.ни 51 В 1льнои прмыпли)ности. .Чл,11:-ЭИУО,11), )85, Л. 7, с. 1 ЭИНСТр К 11 И 5 И1011 тс 1 Ж И ЗКСПЛ с 1 З 1 И 1 стройств ья п(.рссворотс 1 обрытнои и(.13)и лс нты кони иеры с,вс рл,0 вск 111,1), .11,Ч (,(;(:1, Э 8,5, с. 8 2(57) И(брстС НИЕ 0 ГНОСП Ся К Н 0,1 гЬС Л)цотрзнсНртному ос)оруу)1 спик. 11 ел ис- К.3 К)1(13 И( П Ро( ЬП 1 с Н И 53 Л Ы Т СР И с,з П 0,1 Ко Н- всйср путс м прс 1 зси с 30 с рыбоц(и вст)и н(1 олостук ветвь и с холостой ветви на рабочую. сточный конвейер вклк)чает приемную и разгрузочную частии 2, рабочуюиолостую ветви ) и 4, головной 5 и хвостовой барабаны. Иод головным барабаном(Б) 5 установлены лополнителы(ье Б 7 и 8.стр-во 9 зля переворота лентыстанов,)ено в зоне загрузочного устройства, а устрв( О для переворота ленты расположеномсжд Б 7 и 8. Холостая ветвь 4 лентыровс;1 ена через устройство 9 Лля перевороты ленты и .3 апысована сверху навос 1013(и Б 6. Трансорт(русльй материал з- ГрЖЫКГП Нд рдбОс 1 К ПОВСрНОСтЬ рабОцсйветви,5 у Б 6 и транспортируют,1 о Б 5после 1 ую(пй раз гр зкой. Остдтки транспортирус 10 го материалы сс)рысьвыют с рабочей поверности ленты на участке междуБ 5 и 8. 11 росыпь поп 31 дет на повер.ность лснтыол(стой ветви 4, которая зо- (Д СТсВ,5 С Т СС,10 СТР-с,Э, ГДС 0 НД Поис- ,сс(.Т В оепоВНОИ Погок 1 с 1 ТЕрнс 1 ЛЗ Нс 1 рс 3 бОЧСИ (с 1 стни,5 лен 1 ы. 5 ил.Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, а именно к лецточ. ным конвейерам.14 ель изобретения -- исключение просы. пания материала под конвейер путем передачи ее с рабочей ветви на холостую ветвь и с холостой ветви на рабочую ветвь.На фиг. 1 изображена сема ленточного конвейера, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3разрез А А на фиг. 1.Ленточный конвейер содержит приемную и разгрузочную части 1 и 2, рабочую и холостую ветви 3 и 4, головной 5 и хвостовой 6 барабаны, дополнительные барабаны 7 и 8, первое 9 и второе 1 О устройства для переворота ленты, отражатели 1 для просы. пи, установленные между рабочей и холостой ветвями ленты.Сходящая вниз барабана 5 лента запасована на дополнительный барабан 8, проведена через устройство 10 для переворота ленты и запасована на концевой барабан 7 своей рабочей поверхностью. 11 ри этом устройство 10 переворота ленты размещено над холостой ветвью 4 ленты, ориентированной вверх своей рабочей поверхностью, и расположено между барабанами 7 и 8. Холостая ветвь 4 ленты проведена через первое устройство для переворота ленты и запасована сверху на хвостовой барабан 6 в зоне расположения загрузочного устройства. Устройство 9 переворота ленты смонтировано над рабочей ветвью 3 ленты конвейе. ра. Вдоль рабочей ветви ленты 3 на линейной части конвейера с обеих сторон установлены отражатели 11, выполненные, например, в виде изогнутых листов. Рабочая и холостая ветви ленты расположены соответственно под и над хвостовым барабаном и перекрестно относительно друг друга. Рабочая поверхность ленты нижней ветви ориентирована всегда внутрь межлецточцого пространства, что исключает попадание остатков материала с рабочей поверхности ленты в подкоцвейерное пространство. Отпадает необходимость в дополнительных средствах сбора и отгрузки просыпи. Отражатели 11 улавливают и направляют на холостую ветвь просыпающийся через борта ленты рабочей ветви материал при царуше. нии центрированного хода ленты. Коггвейср работает следующим образом.Траиспортируемый материал загружаютца рабочую поверхность рабочей ветви 3 ленты у хвостового барабана 6 приемной части 1 ленточного конвейера и транспортируют на рабочей ветви 3 ленты до разгрузочного барабана 5 с последующей разгрузкой на следующий конвейер или в приемную емкость.Остатки транспортируемого материала 1 Осбрасывают с рабочеи поверхности ленты на участке между барабанами 5 и 8, направляют на рабочую поверхность ленты между барабаном 8 и устройством для переворота ленты, подаюгцим просыпь на рабочую 15 поверхность ленты холостой ветви 4, котораядоставляет просыпь до устройства 9 для переворота ленты, где просыпь попадает в основной поток материала на рабочей ветви 3 ленты.Г 1 ри возможном нарушении центрирован ного хода рабочей ветви 3 ленты просыпающийся через борта ленты материал улав.гивакгт и направляют отражателями 11 на холостую ветвь 4 ленты, доставляют до устройства 9 для переворота ленты и возврагцакгт его в основной поток материала на рабочей ветви 3 ленты.форму,га изобретенияЛенточный конвейер, включающий головЗ 0 цой и хвостовой барабаны с замкнутой вокруг них в ве 1 пикальной плоскости лентой с рабочей и холостой ветвями, между которыми установлены отражатели для просыпи, два устройства для переворота ленты, первое из которых установлено в зоне расположе ния загрузочного устройства, а второепосле головного барабана по ходу движения ленты, от,гггчаюигийся тем, что, с целью исключения просыпания материала под конвейер путем передачи ее с рабочей ветви на холостую ветвь и с холостой ветви на 40 рабочую, ленточный конвейер снабжен установленными под головным барабаном двумя дополнительными барабанами, между которыми установлено второе устройство для переворота ленты, причем рабочая и холос 4 с тая ветви расположены соответственно поди цад хвостовым барабаном и перекрестив относительно друг друга.Составитедь А. 1 етровРедактор Е, Папи Техред И. Верес Корректор А ЗичокосовЗакал 709,20 Тираж 787 ГодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам илобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушскан наб, д 4,51 роилводстненно.поаиграфицеское предприятие, г, Ужгород, уд, 1 роектная. 4