Утилизатор теплоты отходящих газов

.БО,3 3775 511 4 Р 24 Н 1/1 О САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ КА на на газораспределительной решетке а )5 теплообменная насадка 6, снабжен- щная оросителем 7 и образующая зазор р8 с боковой стенкой корпуса 1, Утилизатор снабжен дополнительным оросителем 9 и газоподающим устройством10 с пористой насадкой 11 на выходе,.установленными в зоне упомянутогозазора 8, при этом оросители 7 и 9соединены соответственно через регулирующие клапаны 12 и 13 с нижнейчастью корпуса 1 с образованием циркуляционных контуров 14 и 15. Входной газовый патрубок 3 и газоподающее устройство 10 снабжены регулирующими шиберами 16 и 17 соответственно,ящих газов содероном 2 в нижней3 и 4 подвода икоторыми размеще Утилизатор отход жит корпус 1 с подд части и патрубками отвод газа, межлу ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР 1(56) Мухленова И.П. и Тарата Э,Я. Пенный режим и пенные аппараты, Л.: Химия, 1977, с. 235-243, рис. ЧТ 1.4, (54) УТИЛИЗАТОР ТЕПЛОТЫ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ(57) Изобретение м,б. использовано в химической, металлургической и др. отраслях промьппленности, Цель изобретения - повышение степени утилизации теплоты отходящих газов. Для этого Изобретение относится к устройствам для утилизации теплоты отходящихгазов энергетических и технологических установок и может быть использовано в химической, металлургическойи других отраслях промышленности,Цель изобретения - повышение степени утилизации теплоты отходящихгазов путем интенсификации процессатепло- и массообмена.На чертеже представлен предлагаемый утилизатор отходящих газов, общий вид,утилизатор снабжен дополнительныморосителем 9 и газоподающим устройством 10 с пористой насадкой 11 на выходе, установленными в зоне зазора8, образованного теплообменной насадкой 6 и боковой стенкой корпуса 1.Оросители 7 и 9 соединены через регулирующие клапаны 12 и 13 с нижнейчастью корпуса с образованием циркуляционных контуров 14 и 15. Входнойгазовый патрубок 3 и устройство 10снабжены регулирующими шиберами 16и 17 соответственно. Такая конструкция утилизатора позволяет интенсифицировать процесс тепло- и массообмена путем подачи газа в газоподающееустройство 1 О с пористой насадкой 11и промежуточного теплоносителя черездополнительный ороситель 9. 2 з.п.ф-лы, 1 ил, 1377539Газоподающее устройство 10 можетбыть расположено по периметру корпуса 1. Циркуляционные контуры 14 и15 снабжены насосом 18. Над решеткой5 в зоне теплообменной насадки 6 раз 5мещена сливная коробка 19, соединенная сливным трубопроводом 20, снабженным регулирующим клапаном 21, споддоном 2,10Утилизатор теплоты отходящих газов работает следующим образом.Отходящие газш поступают одновременно в патрубок 3 и в газоподающееустройство 10 в количествах, устанавливаемых с помощью регулирующих шиберов 16 и 17. Промежуточный теплоноситель подают из поддона 2 спомощью насоса 18 через циркуляционныеконтуры 14 и 15 в оросители 7 и 9.Расходы подаваемого промежуточноготеплоносителя устанавливают с помощью регулирующих клапанов 12 и 13,Промежуточный теплоноситель, истекаяиз оросителя 7, попадает на теплообменную насадку 6. За счет взаимодействия подаваемого из патрубка 3под решетку 5 необходимого количества газа и на нее соответствующего количества промежуточного. теплоносителя на решетке создают основной пен"ный слой, в который погружена теплообменнаянасадка 6,Для улучшения и стабилизацииструктуры пенного слоя, от которойзависит интенсивность процессатеп 35ло- и массообмена, в основной пенныйслой подают мелкоячеистую пену, которую создают путем подачи .определенного количества газа в газоподающееустройство 10 с пористой насадкой 11и подачи промежуточного теплоносителя через дополнительный ороситель 9.Мелкие пузырьки способствуют турбулизации газожидкостной смеси, обновлению контакта фаз, стабилизации структуры пенного слоя, повышению коэффициентов тепло- и массопередачи. Пористая насадка 11, на которой .образуется мелкоячеистая пена, может быть выполнена из керамических или металлических элементов, Высота пенного слоя, необходимая для нормальной работы теплообменной насадки 6, регулируется путем создания соответствующего подпора с помощью регулирующего клапана 21 на сливном трубопроводе 20.Охлажденный газ выходит из утили- затора через патрубок 4.Предлагаемая конструкция. утилизатора. позволяет резко интенсифицировать процесс утилизации теплоты отходящих газов при небольшой поверхности блока теплообменных элементов.формула изобретения1. Утилизатор теплоты отходящих газов, содержащий корпус с поддоном в нижней части и патрубками подвода и отвода газа, между которыми размещена на газораспределительной решетке теплообменная насадка, снабженная оросителем и образующая зазор с боковой стенкой корпуса, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени утилизации теплоты отходящих газов путем интенсификации процесса тепло- и массообмена, он снабжен дополнительным оросителем и газо- подающим устройством с пористой насадкой на выходе, установленными в зоне упомянутого зазора, при этом каждый ороситель соединен через регулирующий клапан с нижней частью корпуса с образованием циркуляционного контура.2, Утилизатор по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что входной газовый патрубок и газоподающее устройство снабжены регулирующими шиберами.3. Утилизатор по п.1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что газоподающее устройство расположено по периметру корпуса.1377539 дактор Ю.Пе ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Заказ 7816ВНИИПИ Госу ственного 113035,Составитель Т.НевероваТехред М.Моргентал Корректор М.Пож Тираж 634 Подписноеомитета по изобретениям и открытияосква, Ж, Раушская наб д, 4/5