Раствор для виброхимического снятия заусенцев

Номер патента: 1130622

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Баев, Иванова, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, металлических, раствор, удаления

...металла едкий натр при следующем соотношении компонентов, г/л:Едкий натр 85,5-194,3Медный купорос(КР 2 НО)600-800Состав готовят следующим образом. Сначала растворяют медный купорос, затем добавляют глицерин, затем едкий натр и после тщательного перемешивания раствора и полного растворения едкого натра добавляют фтористый калий. В процессе растворения фтористого калия выпадает осадок, который перед использованием состава необходимо тщательно взбалтывать. После охлаждения до, комнатной температуры (18- 300 С) состав готов. Для виброабразивного химического удаления заусенцев приготовлены три состава. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей должно составлять 0,035 г/см . Для обработки взяты детали из сплава...

Номер патента: 1135809

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Дружина, Лелюхин, Молотков

МПК: C23G 5/00

Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стальных, удаления

...цель достигаетсятем, что раствор дпя виброхимичес 35кого удаления заусенцев со стальныхдеталей, содержащий медный купорос(Си 80; 5 НО), дополнительно содержитдинатриевую соль этилендиаминтетрауксусной кислоты (трилои Б) приследующем соотношении компонентов,г/л;Медный купорос(Сц"04 5 Ну О) 5 ОТриаон Б 30-78,45при этом соотношение медного купороса к трилону Б 5;3,11 р и м е р. Отношение веса медного купороса к площади обрабатываемых деталей составляет 0,074- .560,076 г/см , Для обработки берут детали из стапи 45 с площадью поверхности 4,8 см , при толщине 1,06 ммй Как видно из табл,1, применение растворов как медного купороса, так и медного купороса с добавками сульфита натрия и соляной кислоты не позволяет качественно снимать...

Номер патента: 979513

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Махонина, Нанобашвили, Чикваидзе

МПК: C22B 3/00

Метки: висмута, водных, извлечения, металлов, например, растворов, свинца, солей, тяжелых

...радиационное восстановление ионов металлов по 98% с радиационным выходом порядка 4,3 ионов/ 100 эВ (табл, 1).Таблица 1 Зависимость радиационно-химических выходов ионов висмута , свинцаот концентрации этанола 0,01 0,01 2,3 3;О 0,05 0,10 4,3 0,20 4,3 0,50 4,35 Таблица 2 Зависимость радиационно-химических выходов ионов висмута (Н), свинцаот рН среды 6, ионов/100 зВ рН 3,0 12,0 3,5 12,5 4,3 13,0 13,5 4,3 14,0 3 97951Добавлением насыщенного раствора едкого патра создается рН среды порядка 13 - 14, Создание щелочной среды способствует новы.шению радиационно-химического выхода восстановления ионов металлов, так как в щелоч ной среде выходы радикалов-восстановителей возрастают (табл. 2). Это явление обусловлено реакцией возбуждения молекул...

Номер патента: 637457

Опубликовано: 15.12.1978

Авторы: Бубнов, Ларин, Попов, Федоров

МПК: C23C 3/00

Метки: висмута, водный, медь, нанесения, покрытий, раствор, сплавы, химического

...в осаждени емпературе ает техникова предпоженногуществующими, эконо раств рвствФ Во ческ е преимущес сравнению с ю и то ельно коСоль висмута (Щ) 2-6Минеральная кислота 1,4-4,2Цитрат натрия 86- 10 ЬХпористый вммоний 48,4-50,0Тиомочевинв 36,5-37,5, 5Процесс осуществляют при 15-40 С, рН 6,0-6,5 и плотности загрузки 0,5- 8 дмlл, Скорость осаждения покрытия в указанных условиях достигает 2 мкм за 10 с и 3 4 мкм а 15 мин. Максимальная толщина покрытия 6-8 мкм. Получаемое серебрист, -белое блестящее покрытие состоит из чистого висмута, неравномерность не превышает 1%, прочность сцепления с медной подложкой досгтягает 90-110 кгс/см, паяемость сохраняется в течение года, Стабильность раствора це ограничена при условии корректирования...

Номер патента: 1093732

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Берещенко, Копыт, Шадхан

МПК: C23G 5/02

Метки: виброхимического, заусенцев, раствор, стали, удаления

...кислоту, в полученный раствор добавляют персульфат аммония, перемешивают, а затем вводят щавелевую кислоту и смесь нафталинсульфонатов при перемешивании.Эффективность воздействия предлагаемого раствора на процесс формирования микрорельефа поверхности и съем металла при различных концентрациях его компонентов определяют методом многофакторного математического планирования, что позволяет определить оптимальную среднюю область концентрации компонентов и граничные значения допустимых концентраций компонентов предлагаемого раствора для получения поверхности деталей требуемого качества за минимальное время обработки.В табл. 1 даны результаты виброабразивной обработки стальных иэделий в предлагаемом растворе при различной концентрации...