Электростатический распылитель
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1375351
Авторы: Гонопольский, Гронский, Кобылко, Кошевой, Сорока
Текст
)д фС 1, ф. : . Ф1 Задй%,ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к распылителямс электростатической зарядкой струи и может быть использовано в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производствелакокрасочных работ и в медицине. Цель -повышение дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании. Для этого в электростатическом распылителе распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций. Система подачи жидкости имеет пульсатор давления. Источник высокого напряжения выполнен в виде полого пьезокерамического преобразователя, Один электрод преобразователя является стенкой канала для подвода к соплу распыливаемой жидкости. Другой электрод расположен во внутренней герметичной полости преобразователя и электрически соединен с индуцирующим электродом, расположенным за соплом по ходу потока жидкости, Концентратор ультразвуковых колебаний выступает за торец сопла. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к распылителям с электростатической зарядкой и может применяться в сельскохозяйственных опрыскивателях, при производстве лакокрасочных работ, в медицине,Цель изобретения - повышение дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании.На чертеже изображена конструктивная схема распылителя,Распылитель содержит распылительное сопло 1, систему 2 подачи жидкости, заземленный распыливающий электрод 3 и индуцирующий электрод 4, соединенный с источником 5 высокого напряжения, диэлектрический корпус 6 и ультразвуковой преобразователь 7. Распыливающий электрод 3 выполнен из электропроводящего материала и заземлен. Внутри корпуса 6 размещен цилиндрический полый пьезокерамический преобразователь 8 с наружным электродом 9 и внутренним электродом 10, которые и образуют источник 5 высокого 1 О 15 20 напряжения. Внутренняя полость пьезокерамического преобразователя 8 загерметизирована с помошью изоляционных втулок 1 и 12. По периферии втулок 11 и 12 имеются отверстия, образующие вместе с корпусом 6 и наружной поверхностью пьезокерамического преобразователя 8 канал для подвода жидкости к соплу 1. Наружный электрод 9 преобразователя 8 заземлен, а внутренний электрод 10 соединен с помощью изолированного проводника 13 с индицирую 25 30 щим электродом 4. Последний выполнен в,изготовленного из изолирующего материала и прикрепленного с помощью хомута 15 к корпусу 6. Ультразвуковой преобразователь 7 запрессован во втулке 12 и соединен с по 40 мощью изолированного проводника 16 с ультразвуковым генератором 1, Торец распылителя герметично закрыт фланцем 18 со штуцером. Упор 19 обеспечивает прижим внутренних деталей распылителя,Распылитель работает следующим образом.Распыляемая жидкость подается с помощью насоса высокого давления из емкости через проходной клапан пульсатора в распылитель. Проходной клапан пульсатора на короткое время открывается. На момент открытия клапана давление в камере распылителя, имеющей связь с атмосферой через распылительное сопло 1, равно атмосферному. При отпирании проходного клапана, у которого сечение проходного отверстия значительно больше сечения сопла 1, давление в камере распылительной головки резко возрастает до максимального значения, определяемого давлением насоса. После 45 50 виде электропроводящего кольца, размещен-35ного на внутренней поверхности эжектора 14,закрытия проходного клапана давление в камере распылительной головки относительно медленно спадает по мере распыления жидкости. Это давление воздействует на наружную поверхность полого пьезокерамического преобразователя 8, находящегося внутри камеры распылителя, внутренняя полость которого загерметизирована и находится под некоторым давлением, например атмосферным. Разность давления между наружной и внутренней поверхностями цилиндра преобразователя 8 создает деформацию пьезоэлектрического материала, в результате чего появляется высокое напряжение между его электродами 9 и 1 О. Это напряжение пропорционально скорости изменения разности давления и поэтому представляет собой два выброса напряжения разной полярности и различной длительности, которые подаются на индуцирующий электрод 4. Во время распыления жидкости через сопло 1 к индуцирующему электроду 4 прикладывается импульс напряжения с продолжительностью, соответствующей продолжительности распыления, одновременно со спадом напряжения прекращается распыление жидкости. Наличие электрического поля большой напряженности в зоне распыления способствует дроблению капель жидкости и сообщает им электрический заряд. На время распыления жидкости включается ультразвуковой генератор 17, и, таким образом, на выходной кромке электрода 3 одновременно действуют все виды подводимой энергии - пульсирующий скоростной поток, ультразвуковая вибрация и электрическое поле большой напряженности, что обеспечивает получение заряженного аэрозоля высокой дисперсности.Дисперсность распыления зависит от уровня импульса давления на входе распылителя, мощности ультразвуковых вибраций и напряжения на индуцирующем электроде. Электрический заряд аэрозоля способствует его осаждению на обрабатываемую поверхность. Формула изобретения1. Электростатический распылитель, содержащий сопло, систему подачи жидкости, заземленный распыливающий и индуцирующий, соединенный с источником высокого напряжения электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения дисперсности аэрозоля путем одновременного воздействия в зоне распыления пульсирующего давления, ультразвуковых колебаний и электрического поля при безопасном обслуживании, распыливающий электрод выполнен в виде концентратора ультразвуковых колебаний, соединенного с источником ультразвуковых вибраций, система подачи жидкости выполнена с пульсатором давления, а источник высокого напряжения выполнен в виде1375351 полого пьезокерамического преобразователя, один электрод которого является стенкой канала для подвода к соплу распыливаемой жидкости и заземлен, а другой расположен во внутренней герметичной полости пьезокерамического преобразователя и электрически соединен с индуцируюшим электродом, расположенным за соплом по ходупотока жидкости. 2. Распылитель по и, 1, отличающийся тем, что концентратор ультразвуковых колебаний выполнен выступающим за торец сопла,Составитель В.Техред И. ВересТираж 633го комитета СССР по дква, Ж - 35, Ратгнскфинеское предприятие Редактор О. Юрковецкаяаказ 437/11ВНИИП 11 Гос)дарственн3035,МПроизводственно полиг СысоевКорр Поди елам нзобре ая наб, д. г. Ужгоро ктор И. Мускагсноетений и открытий4,5ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3997298, 29.12.1985
СКТБ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА ИМ. Г. В. КАРПЕНКО
ГОНОПОЛЬСКИЙ АЛЕКСАНДР ЛЬВОВИЧ, ГРОНСКИЙ АНДРЕЙ ИОСИФОВИЧ, ГРОНСКИЙ ЯРОСЛАВ ИОСИФОВИЧ, КОБЫЛКО БОГДАН ГРИГОРЬЕВИЧ, КОШЕВОЙ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, СОРОКА БОГДАН ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B05B 5/04
Метки: распылитель, электростатический
Опубликовано: 23.02.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1375351-ehlektrostaticheskijj-raspylitel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электростатический распылитель</a>
Предыдущий патент: Способ распыления жидкости и устройство для его осуществления
Следующий патент: Автоматическая установка для окрашивания изделий
Случайный патент: Устройство для измерения теплопроводности твердых материалов