Перегружатель пиломатериалов

(61) 1212 (21) 4116 (22) 09.0 (46) 15.0 (7 1) Вите деревообр (72) С,Б, (53) 621. (56) Авто Ф 1212894 В 6водственноеобъединени абатывающееГодзданкер867(0888)рское свидкл. В 65 тельство,ССС С 47/38, 198 выпол- Уста- верхнего 5 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМУ СВИДТЕЛЬС(57) Изобретение относится к транспортным устройствам. Пель изобретения - повышение эффективности работыэа счет выравнивания косорасположенных пиломатериалов (ПМ). Перегружатель содержит приводной рольгс винтовыми роликами (Р) 1, упор 2и приспособление для увеличениясцепления ПМ с винтовыми Р 1ненное в виде сопл (С) 3 и 4новлениые между Р 1 ниже их уровня С 3 сообщены со всасывающимпатрубком вентилятора 5. С нагнетательным патрубком последнего соединены С 4, установленные над Р 1, Приэтом С 3, 4 выполнены с переменнойшириной, уменьшающейся в направлениипоперечного смещения ПМ. Перемещаясьдо упора 2, ПМ затормаживается.Остановленный ПМ свинчивается винтовой навивкой вращающихся Р 1 и сбрасывается в сторону. В случае сбросатонких легковесных ПМ включают в работу С 3, 4. При этом увелйчиваетсясцепление ПМ с винтовыми Р 1 иуменьшается их взаимное проскальзывание. По мере движения ПМ в направлении их сброса усилие сцепленияуменьшается, а взаимное проскальзывание увеличивается. В результатескорость поперечного смещения участков ПМ, расположенных ближе к краюрольганга, уменьшается, что приводитк выравниванию ПМ. 4 ил, 13736505 1 О Изобретение относится к транспортным устройствам и может быть использовано в устройствах для перегрузки пиломатериалов при подаче их от лесорам на сортплощадку, к обрезным и торцовочным станкам.Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет выравнивания косо расположенных пиломатериалов.На фиг. 1 показан перегружатель пиломатериалов, общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же, с соплами, соединенными с источником вакуума; на фиг. 4 - то же, с источником повышенного давления.Перегружатель содержит приводной рольганг с винтовыми роликами 1 (привод не показан), упор 2 и приспособление для увеличения сцепления материалов с винтовыми роликами, выполненное в виде сопл 3, размещенных между роликами 1 несколько ниже их верхнего уровня, или в виде сопл 4, размещенных над роликами 1, Сопла 3 сообщены с источником вакуума, сопла 4 - с источником повышенного давления воздуха (например, с системой сжатого воздуха) . Приспособление для увеличения силы сцепления может включать обе системы сопл 3 и 4. В этом случае их можно подключить к всасывающему и нагнетательному патрубкам вентилятора 5. Сопла 3 создают разрежение под нижней поверхностью материала 6, а сопла 4 - дополнительное давление на верхнюю поверхность материала 6. В обоих случаях давление на ролики 1 повышается и становится больше давления, обусловленного только силами веса материала 6. Увеличение давления на ролики 1 приводит к повышению сцепления между материалом 6 и винтовой навивкой роликов. Сопла 3 и 4 выполнены с переменной шириной, причем ширина сопла уменьшается в направлении поперечного смещения пиломатериалов. Уменьшающаяся ширина сопл обуславливает снижение прижимной силы, действующей на материал, по мере смещения материала в поперечном направлении (в сторону сброса). Упор 2 может быть выполнен в виде вертикального щита 7 с отверстиями 8, который является передней стенкой замкнутой емкости 9, соединенной с источником сжатого воздуха. Оси отверстий 8 могут быть располо 15 20 25 30 35 40 45 50 жены параллельно продольной оси рольганга, однако целесообразно расположить их под углом к продольной оси,причем этот угол уменьшается в направлении поперечного смещения материала (фиг. 2). Такое выполнение упора улучшает работу устройства за счеттого, что торец материала при сбро"се движется с переменной скоростью,уменьшающейся в направлении сбросаматериала. Может быть и другой вариант упора. 11 ерегружатель работает следующим образом.11 иломатериал 6 перемещается роликами 1 до щита 7 упора 2, где плавно затормаживается встречными струйками сжатого воздуха, выходящими иэ отверстий 8. Остановленный упором пиломатериал свинчивается винтовой навивкой вращающихся роликов и сбрасывается на сторону. В случае сброса тонких (легковесных) досок, создающих небольшое удельное давление на каждый ролик 1, включают в работу сопла 3 или (и) 4. Это увеличивает сцепление пиломатериалов с роликами и уменьшает взаимное проскальзывание. Так как ширина сопл 3 и 4 уменьшается в направлении сброса пиломатериалов, то усилие сцепления пиломатериалов с роликами по мере движения пиломатериала в этом направлении также уменьшается, а взаимное проскальзывание увеличивается. В результате скорость поперечного смещения участков пиломатериала, расположенных ближе к краю рольганга (к нижнему), уменьшается. Это ведет к выравниванию (ориентированию параллельно продольной оси рольганга) пиломатериалов, поступивших на него с перекосом. Расположение отверстий 8 в щите 7 под углом к продольной оси рольганга уменьшающимися в направлении сброса, также способствует выравниванию пиломатериала, так как струйки воздуха, выходящие из отверстий 8, сообщают торцу пиломатериала поперечную скорость, уменьшающуюся в том же направлении. Формула изобретения Перегружатель пиломатериалов по авт. св. У 1212894, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повыше17 М 5 О ния эффективности работы за счет выравнивания косо расположенных пиломатериалов, сопла выполнены с переломатериалов. Кисюочн ыи фиест Составитель Б.Толчанов Редактор 11.Повхан Техред И.Верес . Корректор М.Демчик529/ л.Проектная, 4 изводстненно-полиграфическое предприятие, г.ужгоро С вала3 З Тираж 787 ВНИИПИ Государственного по делам иэобретений 113035, Москва, Ж, Рменной шириной, уменьшающейся внаправлении поперечного смещения пиПодписное комитета СССР и открытий ушская наб д, 4/5