Центробежный насос

(51)4 Р 04 Э 29/16 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 1089299, кл. Р 04 Р 7/04, 1982.Авторское свидетельство СССРФ 414432, кл. Р 04 П 7/04, 1972.(57) Изобретение относится к конструкциям уплотнений центробежных насосов и позволяет повысить надежность работы и КПД насоса путем уменьшения утечек. Уплотнения выполненыв виде герметичных наружного и внутреннего пустотелых торов 7, 8 из ЯО 1370316 А 1 ластичного материала, Соединенных ежду собой радиальными перемычками 9 с внутренними каналами. Торы закреплены в канавках 11, выполненных на внешних сторонах ведущего и покрывного дисков 5, 6. Торы 7 и крышки 2, 3 снабжены кольцевыми выступами 12 с торцовыми поверхностями 13. Торы 7, 8 заполнены жидкостью с плотностью, превышающей плотность перекачиваемой среды не менее чем в 1,5 раза. В результате такого выполнения полностью исключается воэможность попадания жидкости из нагнетательной полости во всасывающую во время работы насоса на режиме. а Наличие выступов 12 снижает потериФ на трение. 3 ил,( 8 Р 1 137031Изобретение относится к цасосостроецию, а именно к конструкции уп. лотцеций центробежных насосов.Цель изобретения - повышение надежности работы и КПД путем уменьшеция утечек.На фиг. 1 изображен насос, общий вид; на фиг. 2 - уплотнительный элемент в виде торов; на фиг. 3 вид А на фиг,2,Центробежный насос содержит корпус 1 с крышками 2 и 3 и установленное в корпусе 1 рабочее колесо 4 с ведущим и покрывным дисками 5 и 6 и уплотнениями. Уплотнения выполнены в виде герметичных наружного и внутреннего пустотелых торов 7 и 8 из эластичного материала, соединенных между собой радиальными перемычками 9 с внутренними каналами 10.При этом на внешних сторонах ведущего и покрывного дисков 5 и 6 выполнены кольцевые канавки 11, а торы 7 и 8 закреплены в последних. Наружные торы 7 и крышки 2 и 3 снабжены кольцевыми выступами 12 с торцовымп поверхностями 13. Торы 7 и 8 заполнены жидкостью с плотностью, прегп шэающей плотность перекачиваемой среды це менее, чем в 1,5 раза.Торцовые поверхности 13 выступов 12 торов 7 и крышек 2 и 3 покрыты ацКтпфрикциоццым материалом. Насос работает следующим образом.35По мере набора оборотов рабочим колесом 4 насоса растет давление как перекачиваемой жидкости, так и жидкости, находящейся внутри торов 7 и40 8, При выходе рабочего колеса 4 насоса ца расчетный режим давление жпдкостп внутри торов 7 будет больше давлсцпя жидкости снаружи торов, За счет этой разницы давлений элас 45 тичцая оболочка наружного тора 7 расширяется, Необходимое дополнительное количество жидкости за счет центробежных спл по внутренним кацапам 10 радиальных перемычек 9 поступает из50 внутренних торов 8. Этот процесс. продолжается до тех пор, пока выступы 12 царужцых торов 7 не прижимаются к кольцевым выступам 12 ца крышках 2 и 3 пасоса с расчетным избыточным удельным давлением порядка (О, 1-0, 15)55 10 Па. Прп этом достигается герметичное разделепп нагнетательной и всасывающей по.остей и прпДотнраща 6 2ется перетечка жидкости с полости нагнетания во всасывающую полость,Диаметр наружного тора О, необходимый для обеспечения требуемого избыточного давления Р внутри тора, определяется по формуле где оэ - угловая скорость колеса;плотность жидкости, заполняющей торы.Как показывают расчеты для известных типов насосов с целью обеспечения необходимой г рметичности плотность жидкости, заполняющей торы,должна не менее чем в 1,5 раза превышать плотность перекачиваемой среды,При остановке насоса процесс протекает в обратном порядке. Напор падает вследствие замедления вращения рабочего колеса 4. Уменьшаютсяцентробежные силы. Часть жидкости перетекает из наружных торов 7 вовнутренне торы 8. Избыточное давление падает и торы 7 отжимаются засчет силы упругости от кольцевых выступов 12 ца внутренней поверхностикрышек 2 и 3.При работе насоса на режиме уплотнительное устройство 9, установленноеца внешней стороне ведущего диска 6,перекрывает щель возможного перетокажидкости в задисковое пространствоведущего диска 6. При этом разгрузочное отверстие обеспечивает выравнивание давлений жидкости на покрывцой 5и ведущий 6 диски колеса, тем самымустраняя действие осевых усилий наколесо, повышая надежность работынасоса в целом.Предлагаемое устройство полностьюисключает возможность попадания жцдкости из нагнетательной полости вовсасывающую во время работы насосана режиме. Отсутствие объемных перетечек жидкости позволяет повыситьКПД насоса. Наличие на торцовых поверхностяь 13 выступов 12 антифрикционных покрытий снижает потери натрение,Формула изобретения Центробежный насос, содержащийкорпус с крышками и установленное вкорпусе рабочее колесо ведущим и по13 2 Км А иг,З крывным дисками и уплотнениями, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности работы иКПД путем уменьшения утечек, уплотнения выполнены в виде герметичныхнаружного и внутреннего пустотелыхторов из эластичного материала, соединенных между собой радиальными перемычками с внутренними каналами,7031 бпри этом на внешних сторонах ведущего и покрывного дисков выполнены кольцевые канавки, а торы закреплены в последних, причем наружные торы и крышки снабжены кольцевыми выступами с торцовыми поверхностями, а торы заполнены жидкостью с плотностью, превьппающей плотность перекачиваемой среды не менее чем в 1,5 раза.