Способ автоматического управления работой сгустителей суспензии

.Стальский, Г.Колпиков 088.8)видетельство СССР 01 Р 21/24, 1976. детельство СССР 01 П 21/00) 1980. идетельство СССР 01 Р 21/00, 1975,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ АВТОИАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СГУСТИТЕЛЕЙ СУСПЕН 311 И (57) Изобретение относится к спосоавтоматического .управления работой сгустителя путем периодической разгрузки от шлама их конусов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности, Прекращение разгрузки каждого сгустителя осуществляют при достижении в нем заданной плотности шлама, а временную очередность разгрузки конусов сгустителей корректируют путем первоочередного вывода на разгрузку сгустителя, мутность слива которого превышает заданную, во вторую очередь разгружают конус сгустителя, высота эоны уплотнения которого превышает заданную, и в третью очередь разгружают сгуститель, в котором расход реагента превышает заданный, 1 ил13697 10 35 Изобретение отцосПтся к сносбамавтоматического управления работойрадиальных сгустителей суспензии спериодической разгрузкой и можетбыть использовано в химической ы других отраслях промышленности.Целью изобретения является улучшение качества разделения исходной суспензии и сокращение удельного расхода реагента.На чертеже представлена принципиальная схема системы автоматического управления работой сгустителейсуспенэии, реализующей данныи способ,Способ автоматического управленияработой сгустителей осуществляютследующим образом.К сгустителям 1, например, радиального типа по трубопроводу 2 подается исходная суспензия (питацие)и по трубопроводу 3 подается реагент.По трубопроводу 4 из каждого сгустителя 1 отводят сгущенную суспензию.Для отвода осветленной суспензии на 25каждом сгустителе 1 укреплен сливнойжелоб 5, к которому присоединен трубопровод 6 слива. Для управленияработой группы сгустителей 1 на каждом из них устанавливают датчик 7 30плотности суспензии разгрузки, датчик 8 высоты зоны уплотнения, датчик9 расхода реагецта и датчик 10 мутности суспецзии слива. Выходы датчиков 7, 8, 9 и 10 соединены с вычислительным устройством 11 (например,микроЭВМ), выходы которого черезисполнительные механизмы 12 соединены с регугирующими органами 13 расхода суспензии каждого сгустителя 1 40и регулирующими органами 14 расходареагецта в каждый сгуститель 1,Разгрузку сгустителей 1 осуществляют по временному графику, которыйсоставляют с учетом последовательности разгрузки. Предложенную очередность разгрузки конусов сгустителей 1 обеспечивает вычислительноеустройство 11. В каждый период вычислительное устройство 11 анализируетсигналы от датчиков 7, 8, 9 и 10 икорректирует временной график. 1 ля этого сначала анализируются сигналы от датчиков 10 мутности слива, Если хотя бы огиц иэ таки.". атчиков пом55 кажет мутность (оптическую плотность) суспецзии слива выше некоторого граничного значения, то в первую очередь на раз рузку ставится именно 50 2тот густитель 1, Если мутность слива всех сгустцтелеи 1 будет ниже граничного значения, вьвнгптельное устройство 11 анализирует сигналы датчиков 8, характеризующие высоту зоны уплотнениякаждого сгустителя 1, и ставится в первую очередь ца разгрузку тот из них, у которого эта высота превысила граничное значение. Если сигналы датчиков 8 у двух и более сгустителей 1 будут равными, то вычислительное устройство 11 анализирует сигналы датчиков 9 расходов реагентов и ставит в первую очередь на разгрузку тот из них, у которого расход реагента наибольший.Повышение мутности суспензии слива сгустителей приводит к необходимости ускорения процесса осаждения твердых частиц и, кроме того - к прямым потерям со сливом полезного компонента. Поэтому коррекция временного графика разгрузки по мутности суспензии слива осуществляется в первую очередь.Во вторую очередь осуществляется коррекция временного графика разгрузки по высоте зоны уплотнения, так как превышение допустимой высоты зоны уплотнения предше твуст во времени ухудшению качества слива,В третью очередь осуществляется коррекция временного графика разгрузки по расходу реагента н сгуститель с целью его экономии.Прекращение раэгру хи каждого сгустителя 1 осуществляется по сигналу датчика 7 плотности суспензии разгрузки. Как только плотность суспенэии разгрузки становится меньше заданной, прекращается разгрузка данного сгустителя 1 и подключается на разгрузку следующий сгуститель 1,Регулирование расхода реагента, поступающего в каждый из сгустителей 1, осуществляется вычислительным устройством 11 по сигналу, поступающему от датчика 1 О мутности слива соответствующего сгустителя 1,формула изобретенияСпособ автоматического управления работой сгустителей сусцензии, включающий герцодическую разгрузку от шлама их конусов и прекращение разгрузки каждого сгустителя при достижении в нем заданной плотности шла1369750 шпатранцпощ Составитель Э.Склярский Редактор Л,Повхан Техред М.Ходанич Корректор Л,Обручар Заказ 336/4 Тираж 642 ПодписноеВПИИ 11 И Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб д.4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная,ма, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью улучшения качества разделения исходной суспензии и сокращения удельного расхода реагента,очередность разгрузки конусов сгустителей устанавливают в зависимостиот времени работы каждого из них икорректируют очередность разгрузкипутем вывода в первую очередь наразгрузку сгустителя, мутность слива которого превьпнает заданную, во вторую очередь выводят на разгрузку сгуститель, высота зоны уплотнения которого превышает заданную, и при равных значениях высот зон уплотнения в нескольких сгустителях, превышающих заданную высоту, в третью очередь выводят на разгрузку сгуститель, в котором расход реагента превышает.заданный.