Вертикальный теплообменник

(54) ВЕРТИКАЛЬЮ (57) Изобретение надежность теплоо цилиндры (ПЦ) 6, плетением теплооб размещенные один в нижней части оп ной в виде концен ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССУ 566123, кл. Р 28 Р 9/00, 1974,Авторское свидетельство СССР9 954783, кл. Р 28 Р 1/00, 1980. 1 И ТЕПЛООБМЕННИК позволяет повысить биенника. Полые образованные переменных труб 4 и в другом, снабжены орой 7, выполнентрических желобов под ПЦ 6. Желоба связаны друг с другом радиальными перемычками. Охлаждающий контур 8, размещенный внутрикожуха 1, переплетен с отводными концами 5 труб и образует с ними конический купол 9, снабженный поперечной дистанционирующей решеткой. Приэтом плотность плетения увеличивается от периферии к центру. Нижние основания ПЦ б опираются на опору.При этом ПЦ 6 размещены каждый всвоем желобе и при движении потокаагрессивной жидкости и колебанияхтруб не повреждают друг друга. Кроме того, не происходит отрыва трубот собирающего коллектора 3 под действием силы тяжести ПЦ 6, трубки которых заполнены теплоносителем.2 ил1 13Изобретение относится к тепло-,обменной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьппленности.Целью изобретения является повышение надежности.На Фиг.1 схематично изображенпредлагаемый теплообменник; наФиг.2 - сечение А-А на Фиг.1,Вертикальный теплообменник содержит кожух 1 с раздающим 2 и собирающим 3 коллекторами и размещенные вкожухе 1 теплообменные трубы 4 с отводными концами 5 в верхней части,подключенными к собирающему коллектору 3, причем трубы 4 переплетенымежду собой с образованием размещенных один в другом полых цилиндров 6, снабженных опорой 7 в нижнейчасти. Внутри кожуха 1 дополнительно размещен охлаждающий контур 8,переплетенный с отводными концами 5труб 4 и образующий с ними коничес. кий купол 9 с увеличивающейсяплотностью плетения от периферии кцентру, снабженный поперечной дистан.ционирующей решеткой 10, а опора 7выполнена в виде концентрическихжелобов 11 под цилиндры 6, связанных друг с другом радиальными перемычками 12. Трубы 4 выполнены из полимерного материала и соотношениедлин к их диаметру составляет 5007500.Вертикальный теплообменник работает следующим образом.Нагреваемая агрессивная жидкостьпоступает в нижнюю часть кожуха 1,омывает вводные концы теплообменныхтруб 4, в которые подается теплоноситель, нагревается и начинает движение вверх. Проходит сквозь зазоры.опоры 7, распределяясь равномерно, ипоступает также равномерно по поперечному сечению аппарата в вертикальные узкие каналы между полымицилиндрами 6. При этом поток турбулизуется за счет увеличения скоростив узких каналах и за счет частичного перетока жидкости из одного канала в другой через зазоры, располо"женные по вертикали между теплообменными трубами 4. Трубы омываются со всех сторон, что также способствует интенсификации процесса теп"лообмена. Теплоноситель, поданный втрубное пространство, образованноетрубами одинаковой длины, равномерно68603 2 5 10 11 20 25 30 ЗБ 40 45 50 распределяется по всем теплообменным трубам, так как обеспечиваются оди-: наковые гидравлические сопротивления.Таким образом, тепловой поток усредняется по поперечному сечению кожуха, отсутствуют застойные зоны, В процессе эксплуатации теплообменник работает надежно, так как нижние основания полых цилиндров опираются на опору 7, .при этом они размещены каждый в своем желобе 11 и при движении потока агрессивной жидкости и колебаниях труб 4 не повреждают друг друга. Не происходит отрыва теплообменных труб 4 от сибирающего коллектора 3 под действием силы тяжести цилиндров 6, трубки которых заполнены теплоносителем. 1В верхней зоне аппарата над зеркалом нагретой агрессивной жидкости образуются агрессивные пары, находящиеся в равновесии с жидкостью, Температура теплоносителя в отводных концах 5 теплообменных труб 4 на некотором расстоянии от зеркала равна или ниже конечной температуры нагретой агрессивной жидкости и для проведения процесса интенсивной конденсации па-ров в охлаждающий контур 8 подают небольшое количество охлаждающей воды. Происходит окончательное охлаждение теплоносителя в отводных концах теплообменных труб 4, конденсация парообразной фазы над зеркалом жидкости, не требуется сложных уплотнительных устройств, улучшаются эргономические показатели аппарата. Увеличение плотности плетения,от периферии к центру купола 9 обеспечивает наиболее интенсивную конденсацию в центральной зоне аппарата, где температура жидкости и ее паров наиболее высока. При работе теплообменника в режиме испаренияконечный продукт - пар) в охлаждающий контур 8 охлаждающую воду не подают и купол 9 играет роль отбойника, исключается брыэгоунос жидкости, образовавшейся паром. Формула изобретения Вертикальный теплообменник, содержащий кожух с раздающим и собирающим коллекторами и размещенные вСоставитель В.Косенкоедактор А.Шандор Техред Л.Сердюкова К ректор О.Кундр Заказ 271/37 Тираж 606 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рсное омитета СССР открытий ушская наб., д.4/5изводственно-полигра 4 ическое предприятиег.ужгород, ул. Проектна кожухе теплообменные трубы с отводными концами в верхней части, подключенными к собирающему коллектору,причем трубы переплетены между собой с образованием размещенных одинв другом полых цилиндров, снабженных опорой в нижней части, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с. цельюповышения надежности, внутри кожухадополнительно размещен охлаждаю 1368603 4щий контур, переплетенный с отводными концами труб и образующий сними конический купол с увеличиваю 5щейся плотностью плетения от периферии к центру, снабженный поперечной дистанционирующей решеткой, аопора выполнена в виде концентрических желобов под цилиндры, связанных10 друг с другом радиальными перемычка-.ми.г