Воздушный классификатор порошкообразных материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ЕНИЯ НИЕ ИЗОБ СКОМУ СБИДСА ЬСТВ А Подписные группы, Л 1 и штейн, А, Н. Савельев и В. Р. РыбинКЛАССИФИКАТОР ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ ОЗДУШНЬ Заявлено 7 июня 196 О г. за669390/23 омитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СС Опубликовано в Бюллетене изобретений6 за 1961 г.материаиальнымего возными по сем проообразных а с танген ешивающим рофилированеления во в ых мате- профиль нкретных атериала и сная еомет 1 атериала классифицируемых Известны воздушные классификаторы порошклов центробежного действия, состоящие из корпусвводом в него разделяемого, порошка вместе со взвдухом и размещенного в нем ротора, с камерами, прасчету для обеспечения постоянства границы раздстранстве этих камер.Предложенный воздушный кл ассификатор порошкообразнриалов отличается тем, что камеры разделения в роторе имеютв радиальном направлении, определяемом для заданных коусловий, коэффициентом сопротивления зерен порошкового мпри их продвижении в среде воздуха.Предлагаемая конструкция классификатора позволит обеспечитчеткое разделение порошков с обычной крупностью зерен.Для получения условий постоянства границы разделения нижения вредного влияния турбулентного рассеивания частиц основ зонаразделения профилируется по закону:г - радиус в зоне разделения (расстояние точки в зоне от грической оси классификатора) - сл 1,11 - высота зоны при радиусе г - см,К - радиус окружности по внутренним кромкам лопаток роторав зоне - см,1 - коэффициент формы частиц,- кинематический коэффициент вязкости рабочего газа - см%ен1 ь и - удельные веса рабочего газа и хчастиц - г/смз,136687О - расход рабочего газа - слреек,п - обороты ротора - об/лик,с 1 - требуемая граница разделения (примерно равна половине размера наибольшсй частицы) - с 1.Частицы материала подают в основную зону разделения уже вращающимися с воздухом, чем снижают влияние материала на формутечения воздуха и основной зоне разделения. В отличие от существующих сепараторов вращение частицам задают не сбросом с диска, апредварительной закруткой с воздухом лопастями.Основная зона разделения является центробежной противоточной,На черте 5 ке изображена схема сепаратора, Воздушный поток склассифицируемым материалом по трубе 1 направляется в пространство 2 с вращающимся ротором 3. По образующим конического кожухаротора укреплены узкие лаы 4, с помощью которых вращение ротора передается воздуху. Особенно интенсивен воздушный вихрь в основной верхней зо:1 с разделения 5, так как воздух попадает сода, полностью пройдя меж выступающими над крышкой 6 ротора концамипластин 4.В нижней части пластины ротора ударяют по частицам, отбрасываянаиболее крупные из них к стенке кожуха. Запыленный поток, закручиваясь, поднимается вверх по пространству между кожухом 7 и ротороми попадает в основную зону разделения, зону наиболее интенсизноговихря.Частицы материала подают в основную зону разделения уже предварительно вращающимися с воздухом. В основной зоне на частиць 1действуют две противоположно направленные силы, определяющие дви 5 кенис астицы В тонкии и;1 и Груоыи продукты сепарации. Одна - силасопротивления, увлекающая частицы с воздухом от периферии к оси ипатрубку 8 выхода воздуха с тонким продуктом и другая - направленная противоположно - сила центробежная, возникающая вследствиевращения частиц с воздухом, и стремящаяся сместить частицы к периферии, к кожуху 7. Для крупных частиц превалирует вторая сила, сместившись к сте 1 гке кокуха, они сползаюто ней вниз, а затем через течку 9 разгружаются в грубый продхкт, Для частиц мелких преобладаетпервая сила. Мелкие част 11 цы выносятся с воздухом через патрубок 5и улитку 10, Вынесепн 1 е с воздухом частицы составляют тонкий продукт классификации. Граница разделения определяется равенством двухуказанных сил. Основная зона раздслепи 51 с 11 ециально спроф 11 лировдна посредством введения крышки 11, т, е. теоретически и экспериментально выбрана необходимая завис:оость высоты зоны от радиуса(расстояния от оси сепаратора). Профиль зоны определен из условияпостоянства границы разделения: о радиусу зоны,Неизмеп;ость границы раздслени 1 я от места к месту при большойпротлже 1 пост 1 зоны в направлении радиуса позволила сделать ничтожной всроятносгь попадания кр п 11 ых частиц в тонкии продукт.Пред м ет из о о рете н и яВоздушный классификатор порошкообразных материалов центробекного действия, состоящий из корпуса с тангенциальным вводом в него разделяемого порошка вместе со взвешивающим его воздухом и размещенного в нем ротора с камерами, поофилированными по расчету для обеспечения постоянства границы разделения во всем пространстве этих камер, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения четкогоМ 136687 разделения порошков с обычной крупностью зерен, камеры разделения в роторе имеют профиль в радиальном направлении, определяемом для заданных конкретных условий, коэффициентом сопротивления зерен порошкового материала при нх продвижении в среде воздуха. Редактор С Барсуков. Техред А. А. Камышникова. Корректор Л. Комаров скв и, пр. Сапунова, 2 Ти Поди. к иеи. 1.Л - 61 и.Зак. 977120ЦБТИ при К Формат бум. 70;с 108,. Тираж 700 итете по делам изобретений т Совете Министров СССР Центр, М. Черкасский пер., д, Обьем 0,26 изд, ек Цена 5 коп ткрытий
СмотретьЗаявка
669390, 07.06.1960
Бокштейн С. Я, Рыбин В. Р, Савельев А. Н
МПК / Метки
МПК: B07B 7/083
Метки: воздушный, классификатор, порошкообразных
Опубликовано: 01.01.1961
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-136687-vozdushnyjj-klassifikator-poroshkoobraznykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Воздушный классификатор порошкообразных материалов</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления древесной массы
Следующий патент: Устройство для очистки асбеста от магнитного железа
Случайный патент: Упор к вырубному штампу