Устройство управления тепловым режимом экструзии

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН А 1 9) (И ДНИМ ИЗ 0 БРЕт А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ чики температуры зон соединены черезпервые элементы сравнения с регуляторами температуры зон, выходы которых связанМ с нагревательно-охлаждающими средствами. Датчики и задатчики параметров расплава соединенычерез вторые элементы сравнения скорректирующим регулятором, выходкоторого через корректоры соединенс первыми элементами сравнения, Корректирующий регулятор изменяет посредством корректоров заданные значения температуры зон, Для повышениякачества получаемых изделий устройство снабжено экстремальным регулятором, вход которого подключен черезсумматор к выходам вторых элементовсравнения, а выходы - к корректорам.В процессе работы устройства экстремальный регулятор воздействует на коэффициенты передачи корректоров, подбирая их такими, чтобы свести к минимуму текущие отклонения параметроврасплава от заданных, Уменьшение отклонений позволяет повысить точностьуправления режимом экструзии и качество изделий. 1 ил.:Ь Ль ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Украинский научно-исследова тельский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластмасс, резины и искусственной кожи(56) Осецкий Ю.М., Карелин 10.М, Ав томатизация производства труб из пластмасс. Киев: Техника, 1971, с, 129Авторское свидетельство СССР У 836021, кл. С 08 О 63/22, 1978(54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛОВБК РЕЖИМОМ ЭКСТРУЗИИ157) Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в системах управления червячными экструдерами, Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий, Для этого устройство содержит секционированный на тепловые зоны цилиндр экструдера, нагревательно-охлаждающие средства, Дат 1) 4 В 29 С 47/92 С 05 Л 27/ОИзобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в системах управления червячными экструдерами,11 ель изобретения - повышение качества получаемых изделий.На чертеже представлена схема устройства управления тепловым режимомэкструзии,Устройство содержит секционированный на тепловые зоны цилиндр 1экструдера с загрузочным бункером 2и переходником 3, датчики 4-6 температуры и нагревательно-охлаждающиесредства 7-9 зон, Датчики 4-6 температуры зон и з адатчики ( не указаны )через первые элементы 1012 сравнения соединены с регуляторами 13-15температуры зон, выходы которых связаны с нагревательно-охлаждающимисредствами 7-9.В переходнике 3 расположены датчики теплофизических параметроврасплава полимера на выходе экструдера, в общем случае температуры,давления, вязкости и плотности. Начертеже в качестве примера показаныдатчики температуры 16 и давления 17расплава. Эти датчики и соответсчвующие задатчики 18 и 19 через вторые элементы 20 и 21 сравнения соединены с корректирующим регулятором 22, выход которого через корректоры 23-25 соединен с первыми элементами 10-12 сравнения. Устройство содержит также экстремальный регулятор26, вход которого через сумматор 27подключен к выходам вторых элементов20 и 21 сравнения, а выходы - к корректорам 23-25. Все элементы устройства, обведенные пунктирной линиейна чертеже, могут быть реализованы спомощью микропроцессорного контроллера 28, В этом случае датчики подключаются к контроллеру через нормирующие преобразователи не показаны)Устройство работает следующим образом, Исходное сырье через бункер 2поступает в цилиндр 1 экструдера итранспортируется в нем червяком кпереходнику 3, расплавляясь и гомогенизируясь, Температуры зон измеряются датчиками 4-6 и сравниваются сзаданными значениями в первых элементах 9-12 сравнения. В соответствиис полученными рассогласованиями регуляторы 13-15, реализующие в общемслучае ПИД-закон регулирования, уп равляют работой нагревательно-охлаждающих средств 7-9, минимизируя соответствующие рассогласования. ТеплоФизические параметры расплава полимера на выходе экструдера измеряютсярасположенными в переходнике датчиками этих параметров, например датчиками температуры 16 и давления 1710 расплава. Измеренные значения параметров сравниваются во вторых элементах 20 и 21 сравнения с соответствующими заданными значениями, устанавливаемыми с помощью задатчиков 18 и1 19, а сигналы рассогласования поступают параллельно на входы корректирующего регулятора 22 и сумматора 27Корректирующий регулятор 22 в соответствии с полученными рассогласова 20 ниями посредством корректоров 23 25изменяет заданные значения температуры зон, подаваемые на первые элементы 10-12 сравнения, с целью ликвидации указанных рассогласований.25 учитывая, что степень воздействиятемпературы каждой зоны на теплофизические параметры расплава на выходе экструдера различна, коэффициенты передачи корректоров 23-25 такжеЗ 0 должны отличаться один от другого.Заранее определить оптимальные значения этих коэффициентов, обеспечивающие минимальные отклонения .теплоФизических параметров расплава отЗ 5 заданных значений, не представляетсявозможным. Кроме того, оптимальныезначения зависят от режима работыэкструдера, перерабатываемого материала и других факторов. Для опреде 40 ления этих значений в автоматическомрежиме работы устройства используется экстремальный регулятор 26, изменяющий значения коэффициентов передачи корректоров 23-25 в направлении,45 обеспечивающем экстремум целевойФункции - минимум электрическогосигнала, поступающего на его вход.Электрический сигнал формируется всумматоре 27 в виде аналога суммы50 абсолютных величин рассогласованийна выходе вторых элементов 20 и 21сравнения, взятых с определеннымивесовыми коэффициентами,Использование экстремального регу 56 лятора 26 и сумматора 27, подключенных описанным образом, позволяетуменьшить среднее отклонение теплофизических параметров расплава отзаданных значений, повысить точность/ Составитель А.Кудровтрова Техред М,Дидык Редакто ктор О, Кравцо Заказ 6744/1 9ногоений 8 Тираж 5ВНИИПИ Государствепо делам изобре3035, Москва, Жное омитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/5 Проектная, 4 одственно-полиграфическое предприятие, гУжгород 313664 управления режимом экструзии и таким образом повысить качество получаемых изделий. Формула изобретения Устройство управления тепловым режимом экструзии, содержащее цилиндр экструдера, секционированный по теп-11 О ловым зонам, нагревательно-охлаждан. щие средства зон, датчики и задатчики температуры зон и теплофизических параметров расплава полимера на выходе экструдера, первые и вторые эле менты сравнения, регуляторы температуры зон, корректирующий регулятор и корректоры, причем датчики и задат 6 4чики температуры зон соединены черезпервые элементы сравнения с регуляторами температуры зон, выходы которых подключены к нагревательно-охлаждающим средствам зон, датчики изадатчики теплофизических параметроврасплава соединены через вторые элементы сравнения с корректирующим регулятором, выход которого через корректоры соединен с первыми элементамисравнения, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повьппения качестваполучаемых изделий, оно снабжено сумматором и экстремальным регулятором,входом подключенным через сумматорк выходам вторых элементов сравнения,а выходамик корректорам.