Устройство для снятия усилений сварных швов обечаек

(и 4 В 23 С 3/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ы) СЬ (:) ЯР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт технологии химического и нефтяного аппаратостроения (72) Б. Г. Бунеев, В, П. Гришин,Ю. Ф, Макеев, Г. И. Шампаров и 3. К. Андреева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ УСИЛЕНИЙ СВАРНЫХ ШВОВ ОБЕЧАЕК (57) Изобретение относится к механической обработке внутренних поверхностей обечаек и корпусов аппаратов в производстве теплообменной и колонной аппаратуры в химическом и нефтяном машиностроении и позволяет повысить качество обработки путем стабилизации положения зачистного устройства относительно обрабатываемой зоны и обеспечения эквидистантности обраЯО 1360918 А 1 ботанной поверхности с поверхностью изделия. Самоходная тележка, имеющая зачистную головку, соединена с подвижной вдоль продольной оси консольной балкой 1 с помощью компенсационного узла 4. На торце консольной балки 1 установлен фланец 21 с проушинами 20, который с помощью пальца 19 соединен с хвостовиком каретки 16, имеющей боковые направляющие 17. На привалочной плите 24 самоходной тележки установлен с помощью болтов 23 вертикальный суппорт 22, который в направляющих корпуса 25 с помощью маховика 26 и передачи винт-гайка может перемещаться в вертикальной плоскости. На конце кронштейна 27 на подшипниках 28 установлена вилка 29, на каждом плече которой установлены эксцентричные пальцы 30 с профильными роликами 31, контактирующими с направляющими 17 каретки 6. Самоходная тележка в исходном положении устанавливается на выездном столе приводной роликоопоры. 3 ил.40 45 50 55 Форму,га изобретения Изобретение относится к устройствам,предназначенным для механической обработки внутренних поверхностей обечаек и корпусов аппаратов, например для снятия усилений сварных швов, и может быть использовано в химическом и нефтяном машиностроении, а также в других отраслях, гдетребуется операция обработки внутреннихповерхностей.Целью изобретения является улучшениекачества обработки путем стабилизации положения зачистного устройства относительнообрабатываемой зоны, обеспечение эквидистантности обработанной поверхности с поверхностью изделия.На фиг. 1 изображено устройство дляснятия усилений сварных швов, общий вид;на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - видБ на фиг, 1.Устройство состоит из консольной балки1, установленной в направляющих 2 корпуса3, в котором смонтированы механизмы перемещения консольной балки с маршевойи рабочей скоростями; компенсационногоузла 4, установленного между торцом консольной балки и привалочной плоскостьюплиты самоходной тележки 5 с зачистнойголовкой 6 и ходовыми колесами 7; из регулируемого по высоте и в продольном направлении выездного стола 8.Обрабатываемое изделие 9 устанавливается на ролики 10 и 1 приводной 12 инеприводной 13 роликоопор с регулируемымипо высоте и продольном направлении выездными столами 8 и 14,Роликоопора 13 имеет возможность перемещения по рельсовому пути 15 от тросовой лебедки, установленной на основании приводной роликоопоры 12. Частота вращения роликов 10 регулируется бесступенчато. Компенсационный узел 4 выполнен в виде блока с качающейся относительно горизонтальной оси кареткой 18 с вертикальными боковыми направляющими 17 и хвостовиком 18 с отверстием, соединенной посредством пальца 19 с проушинами 20 фланца 21, закрепленного на торце консольной балки 1; вертикального суппорта 22, закрепленного на болтах 23 к приволочной плоскости плиты 24 самоходной фрезерной тележки. Суппорт состоит из корпуса 25 с направляющими, по которым с помощью винтовой передачи винт-гайка и маховика 26 может перемешаться кронштейн 27, на конце которого на подшипниках 28 установлена поворотная относительно горизонтальной оси вилка 29. На каждом плече вилки 29 смонтированы эксцентричные пальцы 30 с профильными роликами 31, контактирующими с направляющими 17 каретки 16, Эксцентриситет пальцев 30 обуславливает возможность регулировки зазора между направляющими каретки и рабочей поверхностью профильных роликов. Длина направляющих 17 каретки 16 определяется диапазоном диаметров обрабатываемых изделий 9.Устройство работает следующим образом.По контрольной площадке, расположенной на выездном столе 8, регулируется положение режущего инструмента и копирующего механизма головки 6. После проведения указанной операции установка считается приведенной в рабочее состояние.Для обработки продольных швов в обечайках или корпусах аппаратов изделие 9 включением роликов 10 приводной роликоопоры 12 устанавливается сварнь 1 м швом в крайнее нижнее положение. Включается ускоренный ход консоли и тележка 5 перемещается в положение начала обработки шва, а затем включают вращение фразы узла и на рабочей подаче консоли производится обработка шва.Для обработки кольцевых швов тележка 5 на маршевой скорости заводится в корпус аппарата до совпадения центра фрезы с осью обрабатываемого шва. Ходовые колеса 7 поворачиваются, включаются привод вращения изделия 9 и привод вращения ходовых колес тележки 5. Визуально по положению тележки 5 согласовывают скорость вращения изделия и тележки и осучцествляется обработка кольцевого шва. После окончания обработки шва отключается привод изделия и ходовых колес тележки, ходовые колеса поворачиваются в исходное положение и тележка на маршевой скорости перемещается в позицию обработки следующего шва. При необходимости тележка может быть выведена на стол 14 неприводной роликоопоры 13. Длина направляющих 17 выбирается из условия обеспечения контакта с роликами 31 при обработке изделий необходимого диапазона диаметров изделий.При прогибе консольной балки в вертикальной плоскости каретка 16 поворачивается относительно оси пальца 19, при этом сохраняется необходимая жесткость сое динения роликов 31 с направляю 1 цими 17. При смешении фрезерной головки от вертикальной оси изделия на некоторый угол вилка 29 разворачивается на подшипниках 28 хвостовика кронштейна 27, це создавая напряжений в консольной балке. Устройство для снятия усилений сварных швов обечаек, содержащее консольную балку, несущую зачистной узел, расположенный на самоходной тележке, размещенной на стационарной приводной роликооцоре, и подвижную в направлении оси обрабатываемого изделия неприводную роликоопору с выдвижным в вертикальной плоскостиФиг.г Составитель Н. ФиннРедактор Г. Гербер Текред И. Верес Корректор М. МаксимишинецЗаказ 5781 17 Тираж 970 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., л. 45Производственно.полиграфическое прелприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выездным столом, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества обработки, устройство снабжено компенсационным узлом, установленным соосно между торцом консольной балки и выполненной на самоходной тележке привалочной плоскостью и выполненным в виде блока с качающейся от 84носительно горизонтальной оси кареткой с вертикальными боковыми направляющими и установленного на самоходной тележке вертикального суппорта с поворотной относительно горизонтальной оси вилкой с про. фильными роликами, охватываю 1 пими направляющие каретки.