Адсорбер

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Ш 4 В О 1 0 53/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71), Курский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМф 850180, кл. В 01 Э 53/04, 1979.Авторское свидетельство СССРЯф 921 605, кл. В 01 0 53/04, 01,09,80,:(57) Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха,вырабатываемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами путем разделения методом цикличнойадсорбции. Цель изобретения " повышение эффективности работы адсорбера за счет очистки замасливаемыхслоев адсорбента и снижение трудоем 801360784 А 1 кости. Адсорбер состоит из цилинд"рического корпуса, внутри которогов нижней части укреплена опорнаярешетка, а в верхней - дополнительная решетка, разделительной камеры,размещенной между нижней перфорированной крышкой и верхней перфорированной крьппкой, заслонки, выполненной в виде тяги с шарнирно-укрепленными пластинками, которая жесткосоединена с сердечником электромагнита, отверстия с патрубков слива,размещенного в нижней части корпуса,патрубков ввода и вывода осушаемого и регенерирующего воздуха, соплаподачи маслорастворяющей жидкости,установленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя,емкости смаслорастворяющей жидкостью, клапанов управления, соединенных системой трубопроводов с адсорбером. 1 ил.Изобретение относится к производству осушаемого сжатого воздуха,вырабатываемого преимущественно поршневыми и винтовыми компрессорами пу 5тем разделения методом цикличнойадсорбции.Цель изобретения - повышение эфФективности работы адсорбера за счеточистки замасливаемых слоев адсорбен - 10та и снижение трудоемкости.На чертеже представлена принципиальная схема адсорбера.Адсорбер состоит из цилиндрического корпуса 1, внутри которого в ниж ней части укреплена опорная решетка2, а в верхней - дополнительная решетка 3, разделительной камеры 4,размещенной между нижней 5 и верхней6 перфорированными крышками, заслонки 7, выполненной в виде тяги 8 сшарнирно-укрепленными пластинками,которая жестко соединена с сердечником электромагнита 9, отверстия спатрубком 10 слива для маслорастворяющей жидкости, размещенного внижней части корпуса, патрубков 11 -13 ввода. и вывода осушаемого и ре-.генерирующего воздуха, сопла 1 Ь подачи маслорастворяющей жидкости, установленного в патрубке ввода регенерирующего воздуха, нагревателя 15,емкости 16 с маслорастворяющей жидкостью, клапанов 17-24 управления,соединенных системой трубопроводов З 5с адсорбером.Адсорбер работает следующимобразом,Сжатый воздух от компрессора с па.рами масла через клапан 17 и патрубок 11 поступает в цилиндрическийкорпус 1, Пары масла, поступающегосо сжатым воздухом, загрязняют слоиадсорбента, постепенно распространяясь по высоте корпуса 1, преимущественно у его стенок и заполняютза цикл сушки объем адсорбента, определяемый расстоянием 10-15 см между опорной решеткой 2 инижней перфорированной крышкой 5, 50В начале процесса цикла регенерации напряжение на электромагнит 9, который притягивает сердечник с тягой 8, В результате заслонка 7 путем поворота шарнирно-укрепленных пластинок из вертикального положения в горизонтальное перекрывает раздели" тельную камеру 4, подготавливая слои адсорбента, находящиеся между опорной решеткой 2 и нижней перфорирован ной решеткой 5, к очистке от загрязнения масла. Часть осушаемого сжатого воздуха через клапан 20 поступа ет в нагреватель 15, где нагреваетея до 220-240 С и через клапан 19 поступает в емкость 16, в которой происходит нагревание маслорастворяющей жидкости и насыщение ею расширяющего воздуха. Жидкость, захваченная регенерирующим воздухом, через клапан 18 направляется в сопла 14 и на загрязненные маслом слои адсорбента.Смытые со слоев адсорбента загряз нения масла через опорную решетку 2 и патрубок 10 поступают по клапану 23 на слив или обработку, клапан 24 закрыт. По поступлению маслораство ряющей жидкости в клапан 23 без загрязнений, что Фиксируется устройством контроля, клапан 19 закрывается, одновременно обесточивается электромагнит 9 и шарнирно-укрепленные ча тяге 8 пластинки возвращаются в исходное вертикальное положение. Открывается клапан 21, воздух регенерации с температурой 220-240 С через патрубок 12, дополнительную решетку 6, разделительную камеру 4, нижнюю перфорированную крышку 5, слой адсорбента, опорную решетку 2, патрубок 10, клапан 24 поступает в атмосферу или на обработку, клапан 23 закрыт, В результате регенерирующий воздух осуществляет очистку слоев адсорбента, находящихся между дополнительной решеткой 3 и верхней перфорированной крышкой 6, продувку оставшихся мелкодисперсных частиц маслорастворяющей жидкости и очистку слоев адсорбента, находящихся между перфорированной крьппкой 5 и опорной решеткой 2.Совместное действие очищающей способности маслорастворяющейся жидкости и ее кинетической энергии, обусловленной истечением из сопла 14, позволяет производить более качественную очистку фильтрующего материала от масляных загрязнений.Применение изобретения по сравнению с известным устройством позволяет повысить эффективность работы адсорбера за счет обработки загрязняемых маслом слоев адсорбента, находящихся до разделительной ка657 По венного комитета СС етений и открытий 35, Раушская наб.,аказ 6175/10ВНИИП ТиражИ Государселам изобМосква, Ж сн д. 4/5 113 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,роектная меры. Обработка же маслорастворяющей жидкостью массы адсорбента, заключенного во всем объеме адсорбера,не рациональна из-за значительного,необоснованного расхода маслорастворяющей жидкости, удлинения процесса регенерации за счет увеличениявремени промывки всей массы очистителя. Применяемая в настоящее времятехнология регенерации адсорбента,с учетом которой создано известноеустройство, приводит к образованиюзамасленных слоев очистителя и прак, -тическому выводу его из последующегоцикла осушки, что резко снижает нормативные параметры обрабатываемогосжатого воздуха. Формула изобретения Адсорбер, включающий вертикальныйцилиндрический корпус, размещенные в нем опорную и дополнительную решетки, разделительную камеру, отделенную от слоя адсорбента перфорирован"ными крышками, патрубки ввода и вывода осушаемого и регенерирующего воздуха, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения эффектив"ности работы за счет обеспечения 10 очистки замасливаемых слоев адсорбента и снижения трудоемкости, райделительная камера снабжена заслонкой, выполненной в виде тяги с шарнирно укрепленной на ней пластинка ми, электромагнитом, сердечник которого жестко соединен с тягой, патрубок ввода осушаемого воздуха снабжен соплом, расположенньв междуопорной решеткой и нижней перфори рованной крышкой, кроме того, адсорбер снабжен .емкостью с маслорастворяющей жидкостью, соединенной с соплом.