Многооперационный станок

1357186 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 23 Я 3/157 51) ТЕН ое конструкторсий Э. Е. Маршак 8) МООРМС - ТР ФРГ, н ыставк ТАНОК ОННЫЙ осится к ости к мн щим один тающих ш инструме е конструк области огоопераили неспинделей нта. Цель ции и поОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ А ВТОРСКОМЪ/ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Минское специальнбюро автоматических лин(56) Проспект фирмыстанках модели 1500Станки 11, 1978,(54) МНОГООПЕРАЦИ (57) Изобретение отн станкостроения, в частн ционным станкам, имею колько параллельно рабо с автоматической сменой изобретения - упрощени вышение производительности за счет сокращения времени на смену инструмента путем исключения из устройства автооператора для смены инструмента. Для этого инструментальная оправка 9 снабжена двумя кольцевыми выступами а для взаимодействия с аналогичными выступами в, выполненными в каждом из сквозных отверстий, расположенных по окружности в диске 11 магазина. Диск 11 закреплен на скалке, которая может перемещаться вдоль своей оси относительно бабки 1 параллельно оси вращения шпинделя 2. Зажимное устройство шпинделя снабжено толкателем, выполненным в виде регулируемого упора 8 - винта с контргайкой, которое воздействуют на торец инструментальной оправки 9. 3 ил.Формула изобретения Изобретение относится к станкостроению, в частности к многооперационным станкам, имеющим один или несколько параллельных работающих шпинделей с автоматической сменой инструмента,Цель изобретения - упрощение конструкции и сокращение времени смены инструмента путем исключения из устройства автооператора для смены инструмента,На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (на шпиндели и поворотные диски); на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 2 (по одному из шпинделей и поворотному диску в положение зажима инструмента в шпинделе).Шпиндельная бабка 1 содержит один или несколько шпинделей 2, имеющих гидро- пружинные механизмы зажима инструмента, каждый из которых включает тягу 3 с пакетом тарельчатых пружин 4, втулку 5 с шариками 6 и гидроцилиндр 7 разжима. Во втулке 5 установлен регулируемый упор 8, например, в виде винта с контргайкой с возможностью воздействия на торец инструментальной оправки 9. Оправка 9 снабжена двумя кольцевыми выступами а для взаимодействия с аналогичными выступами в, выполненными в каждом из сквозных отверстий 1 О, расположенных по окружности в диске 11. Диск 11 закреплен на скалке 12, имеющей возможность перемещения вдоль своей оси относительно бабки 1 параллельно оси вращения шпинделя 2 посредством общего привода 13 продольного перемещения и возможность поворота от обшего привода поворота 14. При этом отверстия 1 О расположены параллельно оси скалки 12. Инструментальная оправка 9 имеет фланец с с пазом е, взаимодействуюгцим, с одной стороны, с поводковой шпонкой 15, а с другой, - с ориентируюшим пальцем 16. Толщина фланца с выбирается больше зазора между шпонкой 15 и пальцем 16 для того, чтобы сохранить угловую ориентацию инструментальной оправки при ее установке в диске, Обрабатываемые детали 17 закрепляют в поворотном приспособлении 18, установленном стационарно. Шпиндельная бабка 1 имеет возможность перемещения вместе со шпинделями 2 и дисками 11 относительно обрабатываемых деталей 17, закрепленных в поворотном приспособлении 18.Работа станка в части смены инструмента происходит следуюшим образом.В исходном (верхнем) положении шпиндельной бабки 1 происходит разжим ин 51 10 15 20 25 30 35 40 45 50 сТрумента за счет воздействия штока гидроцилиндра 7 на тягу 3 и сжатия пакета тарельчатых пружин 4. При этом в конце разжима регулируемый упор 8, воздействуя на торец инструментальной оправки 9, вталкивает ее в отверстие 10 диска 11 таким образом, что наружные поверхности выступов а оправки входят в контакт с внутренними цилиндрическими поверхностями выступов в отверстия, а фланец с оправки опирается на торец диска. Одновременно происходит переход фланца своим пазом е со шпонки 15 на ориентируюший палец 16. Затем опускается скалка 12 на величину выхода инструментальной оправки 9 из гнезда шпинделя, происходит поворот диска на требуемый угол, и ввод (подъем скалки) следующей инструментальной оправки в гнездо шпинделя. После этого инструмент зажимается пакетом тарельчатых пружин 4 за счет отвода штока гидроцилиндра 7. При этом происходит захват оправки 9 шариками 6 и извлечение ее из отверстия 10 диска 11 настолько, чтобы ее выступы а оказались вне выступов в дисков, а торцы упора 8 и оправки разомкнулись. Одновременно паз е фланца входит в шпонку 15. Зажатая, таким образом в шпинделе оправка получает возможность свободно вращаться внутри отверстия диска во время обработки. Многооперационный станок, содержащий по меньшей мере одну шпиндельную бабку с инструментальным шпинделем с зажимным устройством и установленный на станке с возможностью поворота магазин инструментов, выполненный в виде диска с ячейками под инструментальные оправки, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и сокрашения времени на смену инструмента, магазин установлен на шпиндельной бабке с возможностью перемещения параллельно оси шпинделя и поочередного совмешения осей ячеек с осью шпинделя, причем каждая ячейка диска выполнена в виде сквозного отверстия с двумя кольцевыми выступами, расположенными у торцов диска магазина с возможностью взаимодействия с соответствующими кольцевыми выступами, выполненными на инструментальных оправках, при этом зажимное устройство инструментального шпинделя снабжено толкателем, предназначенным для взаимодействия с инструментальной оправкой.Составитель Е. МарковТехред И. Верее КТираж 786 По комитета СССР по делам изобва, Ж - 35, Раушская наб.,ическое предприятие. г. Ужгор Редактор А. ВоровичЗаказ 54851В 11 ИИПИ Государственног1 13035, МоскПроизводственно-полиграф орректор М. Пожоодписноеретений и открытд. 4,5д, ул. Г 1 роектная,