Устройство для изготовления матриц линзового линейного растра

СОЮЗ СОВЕТСНИХЕЦФЮЮФ ВЗЕВРЮШУ БЛИН(19 0)4 С 03 В 35 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН промышленность.1981, В 3, ИЗГОТОВЛЕНИЯ МА ОГО РАСТРА носится к полик производству ТГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СИИ(46) 30.11,87. Бюл. Ф 44 (71) Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научноисследовательского института комплексных проблем полиграфии (72) В.К.Нарышкин, В.П.Белокопытов, Э.С.Карпенко и Р.Н.Королев (53) 621.986.11(088.8)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯРИЦ ЛИНЗОВОГО ЛИНЕЙН(57) Изобретение ографин, конкретнее стереоскопической и варьирующей продукции, Цель изобретения - повышениекачества изготовления матриц. Формующая поверхность устр-ва 1 образована рядом кольцевых элементов 2-8с разницей радиусов первого и последнего из них, составляющей 1/3 глубины формируемой ячейки растра, Накатку растрового профиля матрицы осуществляют вдавливанием устр-ва 1 взаготовку 9, совершающую возвратнопоступательное движение в направлениинакатки. Одинаковые формующие,элементы 6-8, выполненные с наибольшимдиаметром, обеспечивают последовательную доводку чистоты профиля линзовыхэлементов матрицы, препятствуя выдавливанию материала в сторону ужесформированного профиля 3 ил,13559Изобретение относится к полиграфии, к производству стереоскопической и варьирующей продукции, а болееконкретно к устройствам для изготовпения матриц линзовых линейных растров.Целью изобретения является повышение качества матриц,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, начальный момент накатки, устройство вдавливается в заготовку первым кольцевым элементомнаименьшего диаметра; ца фиг, 2 -то же, все формующие элементы устройства вдавлены в заготовку ца фиг. 3 то же, конечный момент накатки (устройство выводится за пределы матрицы после накатки последнего растрового элемента).20формующая поверхность устройства1 образована рядом кольцевых элементов 2-8 последовательно увеличивающегося диаметра от элемента 2 к элесменту 6Разница радиусов первого и 25последнего кольцевых элементов составляет 1/3 глубины формируемой растро-вой ячейки, Диаметры кольцевых элементов 6-8 одинаковы. Величина радиуса кривизны поверхности каждого ЗОиз кольцевых элементов одинакова исоответствует требуемой кривизне профиля растровых элементов матрицы, получаемой из заготовки 9,Устройство, изготовленное из твердосплавного материала, установленос возможностью свободного вращенияв оправке, имеющей хвостовик для крепления в станке.Устройство работает следующим образом,Накатку растрового профиля матрицыпроизводят путем вдавливания устройства 1 в заготовку 9, закрепленнуюна столе, совершающем возвратно-поступательное движение в направлениинакатки (фиг. 1), Начало накатки производится первым кольцевым элементомустройства, который вдавливается в 57 2матрицу на глубину, равную 2/3 глубины Н растровой ячейки.После каждого рабочего прохода - устройства по длине заготовки стол с последней перемещают в поперечном направлении на ширину растрового элемента до тех пор, пока последний формующий элемент устройства наибольшего диаметра не выйдет за пределы заготовки (фиг. 3), При этом каждый растровый элемент 10 матрицы выдавливается за несколько рабочих проходов устройства, причем число проходов равно числу кольцевых элементов.Гребни 11 в местах стыка двух соседних элементов матрицы получаются без искажений и дефсрмаций благодаря наличию в устройстве двух кольцевых элементов 7 и 8, которые препятствуют выдавливанию материала в сторону уже сформирсванного профиля,Комбинация из трех формующих элементов наибольшего диаметра обеспечивает также последовательную доводку чистоты профиля линзовых элементов матрицы до требуемого значения.формула из о бр ет енияУстройство для изготовления матриц линзового линейного растра, включаощее укрепленный на держателе накатный ролик, формукщая поверхность которого образована рядом кольцевых элементов последовательно увеличивающегося диаметра при одинаковом ради усе кривизны формующей поверхности каждого кольцевого элемента, о т л и ч а ю щ е е ся тем, что, с целью повышения качества матриц, не ме 4 нее трех крайних кольцевых элементов выполнены одинаковыми с наибольшим диаметром, а разница радиусов первого и последнего кольцевых элементов составляет 1/3 глубины формируемой ячейки растра.1355957 41 Тираж 421ИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб 792/ ПодпиР ка д. 4/5 оизводственно-полиграфическое предприятие,оектная, 4 од Составитель Л,БезпрозванныйРедактор Л.Веселовская ТехредА.Кравчук Корректор О.Кравцов