Стенд для испытания подшипников качения

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19 111 Я) 4 С 01 М 13/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС 1 ВУ(56) Авторское сФ 1293531, кл. С юл, 944М.В.Задорнова,С.Лукьянов88.8)видетельство СССР01 М 13/04, 985. ПОДШИПНИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ОВКАЧЕНИЯ(57) Изобретение относится к устройствам для испытания подшипников качения преимущественно газотурбинныхдвигателей, Целью изобретения является повышение качества испытанийпутем обеспечения возможности нагружения подшипников ударными пульсирующими радиальными нагрузками. При работе стенда вал 4 передает вращениеприводному элементу - втулке 8 и через нее - внутреннему кольцу испытуемого подшипника 3. Нагружающая рабочая среда от источника высокого давления 9 по трубопроводу 13 подаетсяв камеру 10. Вращаясь совместно свтулкой 8, съемный кулачок профилированной поверхностью периодическизакрывает отверстие трубопровода 13.При попадании рабочей среды в полости съемного кулачка на подшипник 3действует радиальная сила, вектор которой изменяет свое положение в секторе с хордой, равной длине проекцииполости, Частота и величина радиальной силы определяется шагом выступовсъемного кулачка и профилем впадин,2 ил.Изобретение относится к испы.ательной технике, а именно к устройствам для испытания подшипников качения, и может быть преимущественноиспользовано в отраслях машиностроения, где применяются точные подшипники качения, например в производствегазотурбинных двигателей.Цель изобретения - повышение качестна испытаний путем обеспечениявозможности нагружения подшипниковударными пульсирующими радиальныминагрузками,йа фиг, 1 изображен стенд для испытания подшипников качения, разрезпо плоскости, проходящей через осьприводного вала; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг, 1 (по вертикальной плоскости, проходящей через испытуемьйподшипник перпендикулярно оси еговращения,На основании 1 смонтированы при:вод 2 испытуемого подшипника 3 с ваьлом 4, корпус 5 испытательной головки с механизмами крепления испытуемого подшипника - крышкой 6 и гайкой 7,приводной элемент, выполненный в виде втулки 8, источник 9 высокого давления рабочей среды, соединенный срабочей камерой 10 высокого давления30узла рациального нагружения трубопроводом 11 манометр 12, соединенныйс камерой 10 трубопроводом 13, и вибродатчики 14. Испытательная головкакорпусом 5 установлена на основании 1 35с помощью упругой прокладки 15. Вал4 соединен с втулкой 8 шлиценой муфтой 16, т,е. втулка 8 охватывает нал4 с возможностью самоустановки засчет радиального, осевого и тангенциального смещения. Вибродатчики 14соединены с регистрирующим прибором 17, На цилиндрическойповерхности крышки 6 выполнены кольцевая канавка 18 и лыска 19. Ограничивающие 45канавку 18 торцы выполнены в видебесконтактных лабиринтных уплотнений 20.Втулка 8 снабжена съемным кулачком 21, связанным с ее внутренней поверхностью и расположенным в полостикольцевой канавки 18 между лабиринтными уплотнениями 20, Внутренпяя поверхность 22 кулачка 21 выполненапрофилированной.55При работе стенда вал 4 передаетвращение приводному элементу - втулке 8 и через нее внутреннему кольцуиспытуемого подшипника 3. Отисточника 9 высокого давления рабочей средыпо трубопроводу 13 и камеру 10 высокого давления узла нагружения подается рабочая средаВращаясь совместнос втулкой 8 съемный кулачок 21 профилиронанной поверхностью 22 попеременно закрывает отверстие трубопровода 13При этом радиальная местная нагрузка на испытуемый подшипник определяется двумя параметрами - плоц 1 адью сечения трубопровода 11 и давлением рабочей среды в нем. При попадании рабочей среды н полости кулачка 21, внутренние диаметры которыхотличны от наружного диаметра кольцевой канавки, в моменты прохождения этими полостями отверстия трубопровода 13 на подшипник 3 действует радиальная сила, величина которой определяется давлением в полости и площадью ее проекции на внутреннее кольцо подшипника. Кроме того, вектор равнодействующей этой силы изменяет свое положение н секторе с хордой, равной длине проекции указанной полости. Задавая различный шаг выступов на кулачке 21, задают различнуючастоту ударов, а грофилированием соответствующих впадин регулируют радиальную силу ударов как по величине, так и по изменению сектора действия вектора равнодействующей радиальной нагрузки.Вследствие геометрических отклонений беговых дорожек от идеальных форм вращаюц 1 иеся цетали испытательной головки и подшипника 3 сонершают вибрации, которые передаются на коРпус 5,вследствие чего он также совершаетвибрации на упругой прокладке 15,Эти вибрации регистрируют раСположенные на корпусе 5 нибродатики 14,преобразуют их в электрические сигналы и через усилитель передают их врегистрирующий прибор 17. После записи эгих сигналов амопишущими приборами их анализируют и по характеру вибрации судят о качестве испъ 1 туемого подшипника 3.Изобретение позволяет повыситькачество испытаний подшипйиков засчет обеспечения воспроизведения реальной радиальной нагрузки на испытуемый подшипник. Формула изобретения Стенд для испытания подшипников качения, содержащий смонтированный3 1355888 4 Составитель Т.Хромоваедактор Л.Огар Техред А.Кравчук КорректорО.Кравцова Тираж 76НИИПИ Государственного по делам изобретений13035, Москва, Ж, Р каз 5787/38В Подписноекомитета СССи открытий ская наб д енно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Произволе на основании. привод, источник давления рабочей среды, испытательную головку, выполненную в виде корпуса,крынки с цилинДрическим пальцем ивтулки, охватываюцей палец, причемна пальце выполнены торцовые лабиринтные уплотнения, образующие с втулкой кольцевую полость нагружения,и лыска, а полость нагружения соединена трубопроводом с источником дав ления, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьпиения качества испытаний путем воспроизведения реальных радиальных нагрузок, втулка снаб- Вжена жестко связанным с ней и установленным внутри нее цилиндрическим кулачком с профилированной внутренней поверхностью, расположенным меж ду лабиринтным уплотнения