Установка для заправки рулонов полосы на барабан разматывателя

(51)4 В 21 С 47/24 Т СССРТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРР 338283, кл, В 21 С 47/24; 23.06.80.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРАВКИ РУЛОНОВПОЛОСЫ НА БАРАБАН РАЗМАТЫВАТЕЛЯ(57) Изобретение относится к прокат-,ному производству, в частности к конструкции установок для заправки рулонов на барабаны разматывателейЦельизобретения - повышение производительности за счет сокращения времени заправки в технологическую линию руланов, После установки рулона 11 на вращающиеся опорные ролики (Р) 18 силовой цилиндр 17 подводит скребковый отгибатель 4 к рулону 11, отгибает конец полосы и направляет его к Р 5. Подвижный элемент 10 силового цилиндра опускает валик 6 на полосу в промежутке между Р 5. При этом полоса изгибается в сторону, обратную рулонной кривизне, и передний конец ее изгибается вверх. Далее валик 6 от-. водится в крайнее правое положение, а Р 5 поднимаются в верхнее положение. Включается на подъем стол 3, который поднимает рулон 11 до совмещения его внутреннего диаметра с а барабаном моталки. После этого тележка 2 перемещается со столом .3 за другим рулоном. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.1355314Изобретение относится к прокатно- конец полосы перемещается за ролики 4, му производству, в частности к кон- подвижный элемент 10 силового цилиндструкции установок для заправки ру- ра 7 опускает валик 6 на полосу в пролонов полосы на барабаны разматыва 5межутке между роликами 5, При этом телей,полоса изгибается в сторону, обратнуюЦель изобретения - повышение про- рулонной кривизне, и передний конец изводительности. ее изгибается вверх.На фиг. 1 показана предлагаемая Если необходимо выправить передний установка, общий вид; на фиг, 2 - 1 О конец полосы большей длины, валик 6, .вид А на фиг. 1. рулон 11 поворачиваются посредствомУстановка содержит раму 1, при- фронта роликов 18 до перемещения певодную передаточную тележку 2 с реднего конца полосы заданной длины подъемным столом 3, скребковый от- к роликам 5. К полосе вновь подводитгибатель конца полосы, приводной ся валик 6, который затем отводится узел правки в виде силового цилиндрав крайнее правое положение. Поднимаю- и роликов 5, а также изгибающее усттся ролики 5 в крайнее верхнее полоройство в виде валика 6 и силовогожение, при этом конец рулона 11 прицилиндра 7.поднимается, Включается на подъемРолики 5 смонтированы со смещестол 3, который после контакта с рунием один относительно другого илоном 11 поднимает его до совмещения сочленены с подвижным элементом 8внутреннего диаметра с диаметром басилового цилиндра узла правки, корпусрабана 12 разматывателя 13. Контроль 9 которого соединен с передаточнойсовмещения диаметров осуществляется тележкой 2, Валик 6 сочленен с подпосредством элементов 14 и 15 датчика. вижным элеменгом 10 силового цилиндра 7. После засветки луча элемента 14 рулоном 11 подается команда на остановУстановка содержит также датчик 11перемещения стола 3. Включается приконтроля положения рулона на барабане 12 разматывателя 13. Элемент 14 вод тележки 2 котоРаЯ с РУлоном датчика смонтирован на разматывателе перЩаетсЯ в зонУ моталки, и РУлон 13 а элемент 15 - на Раме 1 переда надевается на барабан 12, ПослеУ Эточная тележка 2 установлена на на- зажима рулона 11 барабан 12 приводитправляющих 16 ся во вращение и полоса перемещаетсяСкребковый отгибатель 4 конца по в технологической линии без остановлосы имеет привод поворота в виде ки, Отогнутыи и приподнятый кверху к -35носилового цилиндра 17, На раме 1 ус- нец рулона 11 свободно перемещается тановлены опорные ролики 18 с приво- по проводковой аРматУРе технологичесдом 19 кой линии. После надевания рулона 11Установка работает следующим об- на барабан 12 стол 3 тележки 2 опускается, тележка 2 перемещается в зону40В исходном положении ролики 5 на- УстРойства подготовки РУлона к заправходятся в крайнем нижнем положении ке. На опоРные Ролики 18 уста авли а (фиг. 1 и 2), скребковый отгибатель ется РУлон 11 и процесс повторяется 4 и валик 6 отведены в к "нее рав е в вышеуказанной последовательности. положение, а подъемный стол 3 находит-,. До окончания размотки предыдущего рулона 4 производится подготовка передРулон 11 грузоподъемными средства- него конца последующего рулона к усми (не показаны) устанавливают наопорные ролики 18. Силовой цилиндр тывателя. Как только заканчивается 17 подводит скребковый отгибатель 4 Размотка РУлона на барабане разматык рулону 11. Привод 19 приводит во вателя, включается привод тележки и вращение опорные ролики 18, которые, надевается на барабан размать атна евается на барабан разматывателя в свою очередь начинают вращать ру- следующий рулон. Время между окончаФлона и лон 11. При этом конец полосы на ру- нием размотки предыдущего рулона лоне 11 соприкасается со скребковым началом заправки в линию переднегобботгибателем 4, отгибается последним конца последующего рулона незначии направляется по его поверхности к тельное. Включением головной частиг роликам 5. После того как передний линии (не показано) переднии конецЗаказ 5739/9 Тираж 731ВНИИПИ Государственного комитету СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 рулона на повышенной скорости догоняет задний конец предыдущего рулона, и. технологический процесс не прерывается.Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается повышением производительности благодаря сокращению времени заправки в технологическую линию рулонов. Формула изобретения 1, Установка для заправки рулонов полосы на барабан разматывателя, содержащая раму, приводную передаточную тележку с подъемным столом, а также скребковый отгибатель конца полосы, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена приводнымузлом правки в виде силового цилиндра и роликов, а также изгибающим 5устройством в виде валика и силовогоцилиндра, упомянутые ролики смонтированы со смещением друг относительно друга и сочленены с подвижнымэлементом силового цилиндра упомянутого узла правки, корпус последнегосоединен с передаточной тележкой,при этом валик сочленен с подвижнымэлементом силового цилиндра изгибающего -устройства, а корпус последнегоцилиндра -с рамой.2, Установка по п. 1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена датчиком контроля положения рулона на барабане, один из элементовкоторого смонтирован на разматывателе,а другой - на раме.