Устройство для термообработки зеленого чайного листа

(504 А 2 3 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРА БОТКИ ЗЕЛЕНОГО ЧАЙНОГО ЛИСТА (57) Изобретение относится к оборудованию чайной промышленности, а именно к устройствам для хранения чайного листа. Устройство для термообработки зеленого чайного листа состоит из сушильной камеры с системой, установленных один над другим конвейеров. Каждый конвейер представляет собой бесконечную ленту, состоящую из металлиЯ 01353403 А 1 ческих перфорированных пластин. В камере у нижнего конвейера устроены с одной стороны разгрузочные двери и механизм выгрузки чая, а с другой - механизм рециркуляции чайного листа, выполненный с целью повышения качества и упрощения конструкции в виде реверсивного транспортера-образной формы. Его грузонесущее полотно представляет собой бесконечную ленту с расположенными перпендикулярно ее поверхности металлическими скребками. Реверсивный транспортер расположен таким образом, что его верхняя горизонтальная ветвь находится над верхней ветвью верхнего конвейера, а нижняя горизонтальная ветвь - под нижней ветвью нижнего конвейера, Кроме того, радиус огибания для реверсивного транспортера верхнего конвейера имеет величину, определяемую по формуле К= = Р ь + 26):2 (1 - соз 42)+ Н, где Р ь - диаметр барабана конвейера; Н - длина скребка; 6 - зазор между барабаном конвейера и скребком. 3 ил.Изобретение относится к оборудованию чайной промышленности, .а именно к устройствам для хранения зеленого чайного листа.Цель изобретения - повышение качест ва и упрощение конструкции устройства.На фиг, 1 представлена принципиальная схема устройства для термообработки зеленого чайного листа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположения1 О верхней подающей ветви реверсивного транспортера.Устройство для термообработки зеленого чайного листа состоит из сушильной камеры 1, в которой размещена система установленных один над другим конвейеров 2, 15 Каждый конвейер представляет собой бесконечную ленту, состоящую из металлических перфорированных пластин 3, закрепленных в рамках 4. Передняя по ходу конвейера сторона каждой пластины установлена на пальцах 5 пластинчато-шарнирных цепей 6, 20 имеющих ролики 7. Задняя сторона каждой пластины шарнирно соединена с роликом 8. Таким образом, пластины с помощью роликов 7 и 8 опираются на направляющие 9, расположенные в камере 1 у боковых сте. но к.У конца каждой ветви конвейера направляющие 9 имеют прорези. В камере 1 у нижнего конвейера устроены с одной стороны разгрузочные двери 10 и механизм 11 для выгрузки чая, а с другой стороны - механизм рециркуляции чайного листа, выполненный в виде реверсивного транспортера 12 ) -образной формы. Грузонесущее полотно 13 транспортера 12 представляет собой бесконечную ленту с расположенными перпендикулярно ее поверхности металлическими скребками 14.Реверсивный транспортер 12 расположен таким образом, что верхняя горизонтальная ветвь его находится над верхней ветвью верхнего конвейера, а нижняя горизонтальная ветвь - под нижней ветвью нижнего 40 конвейера, Ось 15 огибания вернего участка реверсивного транспортера находится между осями 16 и 17 верхнего конвейера в одной плоскости с ними, а радиус огибания для реверсивного транспортера с металлическими скребками определяется из уравнения.Рь 2 о + Н2 (1 - соз 42)50где Рь - диаметр барабана конвейера;Н - длина скребка;о - зазор между барабаном конвейераи скребком.Угол трения чайного листа о металлическую поверхность скребка составляет 42.В камере 1 предусмотрены двери 18 для загрузки чайного листа. Камера 1 снабжена сетчатым дном 19 для равномерногораспределения воздуха по системе воздуховодов 20, служащей также для отвода отработанного агента. Для приведения в движение конвейеров 2 и транспортера 12 предусмотрен привод (не показан).Устройство работает следующим образом.Чайный лист через двери 18 загружают на верхнюю подающую ветвь транспортера12, который подает его на верхнюю ветвь верхнего конвейера устройства. Когда пластина 3 доходит до конца ветви конвейера, ролики 8 проваливаются в прорези направляющих 9, пластина опрокидывается и чайный лист попадает на прежнюю ветвь первого конвейера, перемешиваясь при этом. Дой. дя до конца нижней ветви конвейера, пластина вновь опрокидывается и чайный лист попадает на верхнюю ветвь второго конвейера. Таким образом, чайный лист заполняет обе ветви всех конвейеров. После этого двери 18 закрываются, транспортер 12 выключается и включается вентилятор (не показан), который всасывает рабочий агент через сетчатое дно 19 под нижний ряд конвейеров.Рабочий агент, пройдя сквозь все конвейеры, выбрасывается в атмосферу через воздуховод 20, После того, как заполняются обе ветви всех конвейеров, чайный лист с нижней ветви нижнего конвейера попадает на нижнюю ветвь реверсивного транспортера 12, который одновременно включается на реверс и с помощью скребков захватывает находящуюся на нижней ветви чайную массу и перемещает ее вверх, Дойдя до верхней ветви, чайная масса из скребов 14 ссыпается на верхнюю ветвь первого конвейера и цикл повторяется.Для обеспечения передачи чайного листа со скребка 14 на верхнюю ветвь конвейера необходимо, чтобы при повороте скребка 14 с положения СР в положение СР 1 точка С 1 находилась на вертикали оси 17 барабана конвейера (фиг, 3), При этом скребок наклонен относительно оси конвейера под углом я, являющимся критическим, поскольку увеличение угла (т,е. дальнейшее перемещение скребка 14 к положению СР) вызывает ссыпание материала, а уменьшение угла (т.е. до перемещения скребка с положения СР в положение С 1 Р 1) обеспечивает нахождение материала на скребке. Радиус огибания ленты реверсивного транспортера (ОР=ОР 1) определяется из уравнения для расчета стрелки дуги ОС с центром в точке 0:б= ОС (1 - сова)С другой стороныб= АВ+ ВС= К+ 6= - + 6 - +Рь Рь+ 262 2К= ОР= ОС+ СР= ОС+ Н.-соз 42)орм зобретения Устроиство для еного чайного листа ой камеры с систем ейеров, установленн ад другим, включа, состоящее из суш ой воздуховодов и ых горизонтально юших бесконечныеча Производствен Подставляя эти значения, определяютрадиус ос-о - -ф - 1 - сова 2 (1 - сова) где а - угол трения по металлическим поверхностям, составляющий для чайного листа 42. После окончания процесса хранения чайного листа механизмом 11 для выгрузки перекрываются прорези на направляюших 9 нижнего конвейера и чайный лист через двери 10 выгружается из камеры 1 устройства. ты из перфорированных металлических пластин, механизмы выгрузки и рециркуляции чайного листа, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и упрощения конструкции, механизм рециркуляции чайного листа выполнен в виде установленного с торца сушильной камеры реверсивного транспортера ) -образной формы, грузонесушее полотно которого представляет, собой бесконечную ленту с расположенными перпендикулярно ее поверхности скребками, причем нижняя горизонтальная ветвь реверсивного транспортера расположена под нижней ветвью нижнего конвейера, а верхняя горизонтальная ветвь его - над верхней 1 ветвью верхнего конвейера и имеет радиусогибания для реверсивного транспортера с металлическими скребками. иаметр барабана конвейера;лина скребка;азор между барабаном конвейскребком. А. Гнедовскийрес Корректор ч ОбрПодписноео делам изобретений и открытиская наб., д. 4/5ие, г. Ужгород, ул. Проектная,