Способ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов изделия

/72 504 СО ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ техни к сник овВ.Страх Б.П Сысо сного опре актерисная тепло .85-91,СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Патент ГДР У 156845,кл, С О 1 М 25/18, 1981.Серых Г.М., Колесниковев В,Г. Прибор для комплекделения теплофизических хтик материалов. - Промышлтехника, 1981, т. 3, У(54) СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК МАТЕРИАЛОВ ИЗДЕЛИЯ(57) Изобретение относится к областитеплофизических измерений. Цепьюизобретения является повышение точ.ности контроля за счет определениятеплофизических характеристик материалов иэделия в натурных условиях.эксплуатации. Цель достигается тем,что эталонный материал расплавляютдля обеспечения полного контакта сисследуемым и уменьшения контактноготермического сопротивления. Измеряютизменение температуры поверхностиэталона в зоне контакта и на заданном расстоянии от нее и рассчитываюттеплофизические характеристики, чтопозволяет проводить контроль ТФХ внатурных условиях эксплуатации изделий. 1 ил, 1352332Изобретение относится к теплофизическим измерениям, в частности к способу неразрушающего контроля тепло- физических характеристик (ТФХ) мате 6 риалов изделия, и может быть использовано в радиотехнической, электротехнической, химической и других отраслях промышленности для контроля качества изделий в натурных условиях 10 эксплуатации по их ТФХ.Целью изобретения является повышение точности контроля за счет определения теплофизических характеристик материала изделия в натурных услови ях эксплуатации.На фиг, показано устройство, общий вид.Эталон 1 с нагревателем 2 помещают в теплопроводящую цилиндричес кую оболочку 3, в стенках которой встроен нагревательный элемент 4. Прижатие эталона 1 к поверхности исследуемого материала 5 осуществляют грузом-крышкой, состоящей из собст венного груза 6, свинцового диска, и прокладки 7, изготовленной из не- металлического материала с температурой плавления выше температуры плавления материала эталона. В прокладку 7 встроен контрольный термоприемник 8. Нагреватель 2, контрольный термоприемник 8, нагревательный элемент 4 и измерители 9, 10 и 11 температуры подключают к блоку 12 регулирования и электропитания.Устройство работает следующим образом.Эталон 1 устанавливают на поверхности исследуемого изделия 5, подают 40 напряжение на нагревательный элемент 4. После разогрева материал эталона (выполненный из материала с невысокой температурой плавления, например полистирол, воск) переходит в текучее 4 состояние, а груз 6 совместно с прокладкой 7 прижимает вязкую массу к поверхности исследуемого материала 5 и эталон принимает форму поверхности изделия. Нагрев проводят до тех пор,пока материал эталона не изменит фазовое состояние по всей поверхности контакта эталона 6 изделием. После этого снимают напряжение с нагревательного элемента и термостатируют систему эталон - исследуемый материал. За зто время материал этапона переходит в исходное (твердое) фазовое состояние и принимает температуру исследуемого материала 5. Окончание процесса термостатирования контролируют контрольным термоприемником 8. После термостатирования пода.от стабилизированное напряжение на нагреватель 2, измеряют температуру контакта и температуру эталона на за" данном расстоянии от зоны контакта, по которой рассчитывают ТФХ исследуемого материала 5.Нагрев эталона до размягчения позволяет уменьшить контактное термическое сопротивление на границе раздела изделия и эталона и повысить.точнбсть контроля ТФХ.Формула изобретенияСпособ неразрушающего контроля теплофизических характеристик материалов иэделия, включающий нагрев исследуемого изделия посредством приведения в контакт с его поверхностью цилиндрического эталона, измерение температуры поверхности изделия в зоне контакта с эталоном и расчет теплофизических характеристик, о т - л и ч а ю щ й й с я тем, что, с целью повышения точности при контроле изделий с неровной поверхностью, после приведения в контакт материала с эталоном последние нагревают до температуры плавления, выдерживают при температуре плавления в течение времени, необходимого для полного плавления эталона в зоне контактас изделием, после чего эталон охлаждают до температуры контроля тепло- физических характеристик.1 352332 72 Составитель В.ТерешинТехред М.Моргентал Корректор С.Шекмар Редактор А.Долинич Тираж 776 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5558/41 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4