Буферная жидкость

(19) Е 21 В 33 138 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ нитовый глинопорошок (БГ), эрозионно активный материал, добавку и воду. В качестве эрозионно активного материала жидкость содержит гранулированный мелкопористый наполнитель (ГМН), пропитанный углеводородной жидкостью; а в качестве добавки - резиновую пыль (РП) при следующем соотношении компонентов, мас.00: БГ 13 - 15; РП 10 - 12; ГМН, пропитанный легкой углеводородной жидкостью, 23 - 25; вода остальное. Для получения буферной жидкости БГ перемешивают с пресной водой и выдерживают около суток для распускания глинистых частичек. Затем в полученный раствор при перемешивании вводят РП. В отдельной емкости пропитывают легкой углеводородной жидкостью ГМН. Его смешивают с глинистым раствором, содержащим РП. Готовую буферную жидкость закачивают в обсадную колонну перед цементным раствором. 1 табл. реплению ымываюи при од- нтационет бентоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(7 ) Азербайджанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности(57) Изобретение относится к кскважин и позволяет улучшитьщие способности буферной жидкосновременном повышении ее седимной чстойчивости, Жидкость включ 1352040А 1Изобретение относится к креплению скважин, точнее к буферным жидкостям, используемым для разделения цементного и глинистого растворов при цементировании обсадных колонн.Целью изобретения является улучшение вымывающей способности буферной жидкости при одновременно повышении ее седиментационг(ой устойчивости,Буферная жидкость содержит, мас. % бен- тонитовый глинопорошок 13 - 15; гранулированный микропористый наполнитель, пропитанный легкой углеводородной жидкостью, 23 - 25; резиновая пыль 10 - 12 и воду остальное.В качестве гранулированных наполнителя с микропористой структурой используют фаянс после первого обжига (отходы фаянсовый бой), цеолиты природные или искусственные, микропористые известняки и т. п. Пористость их достигает 33 - 36%.В качестве легких углеводородных жидкостей для пропитки гранулированных материалов с микропористой структурой используют легкую нефть, газоконденсат, легкие фракции разгонки нефти (лигроин, керосин. солярка), а также жидкие углеводороды -- октан, бутан, пентан и т. п.Плотность этих углеводородных жидкостей 500 - 800 г/м, что заметно меньше плотности воды (1000 кг/м) и плотности бу ферной жидкости (1150 - 1250 кг/мд) .В качестве резиновой пыли используют отходы резинового производства, например обувной промышленности.В таблице приведены составы буферной жидкости и ее технологические свойства,Как следует из таблицы, использование резиновой пыли в качестве упругого полимера позволяет значительно повысить сжимаемость (упругие свойства) буферной жидкости, сохраняя при этом прокачиваемость жидкости при значительном содержании в ней резиновой пыли - до 10 - 12%. Кроме того, резиновая пыль не сорбируется стенками скважины,Использование в буферной жидкости бентонитовой глины в количестве 13 в 15% позволяет загустить воду с получением достаточно прочной пространственной структуры, которая удерживает во взвешенном состоянии резиновую пыль и гранулированный материал.Использование в составе буферной жидкости гранулированного материала с микро- пористой структурой, пропитанного легкой углеводородной жидкостью, позволяет повысить эрозионное воздействие, плавучесть гранул, турбулизацию потока, что обеспечивает высокую вымывающую способность буферной жидкости,Пример. Бентонитовый гл инопоро шок перемешивают с пресной водой и выдерживают около суток для распускания глинистых частичек. Затем в полученный глинистый раствор при перемешивании вводят резиновую пыль. В отдельной емкости пропитывают легкой углеводородной жидкостью гранулированный материал с микропористой структурой, который смешивают с глинистым раствором, содержащим резиновую пыль, Приготовленную буферную жидкость закачивают в обсадную колонну перед цементным раствором.В лабораторных условиях произвели испытания буферных жидкостей,Для этого приготовили 4 образца буферной жидкости с различным содержанием компонентов, включая граничные и внутригргничные значения.Замеряди следуюгцие параметры буферной жидкости; ра стека емость по конусу АзНИИ (см); степень очистки каверны от скопившегося заглинизированного шлама (в % от первоначального содержания шлама в каверне) после прокачки через каверну буферной жидкости в количестве, равном пяти объемам каверны; изменение объема (сжимаемость) буферной жидкости (в % от исходного объема) при повышении давления от атмосферного на величину ХР. Скорость прокачки буферной жидкости принята средней из практически использующегося интервала 0,5 - 1 м/с.Критерием выбора оптимального состава является степень очистки каверны от скопившегося заглинизированного шлама при соблюдении минимальнб допустимой величины (12 см) растекаемости по конусу ЛзНИИ, ниже которой буферная жидкость является непрокачиваемой.Сжимаемость образца буферной жидкости определяли на механическом прессе. Степень очистки буферной жидкостью каверны от скопившегося в ней заглинизированного шлама определяли на лаборатор. ной установке.В качестве гранулированного микропористого материала использовали фаянс (бой) после первого обжига, штыб и природный цеолит с размером гранул 1,1 - 2,1 мм, а в качестве легкой углеводородной жидкости для пропитки этого материала использовали легкую нефть и солярку, причем полученные результаты практически совпадают ввиду близости значений пористости упомяяутых материалов (29 - -32%) и сжимаемости использованных углеводородных жидкостей. Как видно из таблицы, в пределах граничных значений компонентов, включая в эти значения, растекаемость предлагаемого состава по. конусу АзНИИ не ниже допустимой величины (12 см), а степень очистки каверны от скопившегося в ней заглинизированного шлама более 90%.Составы проявляются существенную сжимаемость.Проверена также удерживающая способность, Гранулированный материал в них1352040 Формула изобретения Результаты испытаний буферной жидкости РастеГранулирован- Воданый микропо- пресСтепень очистки Бентонитовый Резиновая пылфракции10 каверны от скопившегося шлама, 7. от его мость по ко тыи мат ино ал с размеромгранул 1,12,1 мм,пропитанный легкой 0 мк усувнии первоначальногосодержания в каверне, послепрокачки буферной жидкости порошок углеводородной жидкость 54. Верес533ССР по делаРаушскаяприятие, г. У жеваКорректор Л. ПилнпенПодписноем изобретений и открытийаб., д. 45жгород, ул. Проектная, 4 СоставнТех ред ИТиражкомитета Са, Ж - 35,ическое пред Редактор Т. ПарфеноваЗаказ 5261/26ВНИИПИ Государственного113035, МосквПроизводственно-полиграф удерживается в течение 24 ч. без заметного расслоения.Результаты испытаний дают следующий оптимальный состав буферной жидкости, мас.; бентонитовая глина (порошок) 13 - 15; резиновая пыль 10 - 12, гранулированный материал с микропористой структурой, пропитанной легкой углеводородной жидкостью 23 - 25. Буферная жидкость, включающая бентонитовый глинопорошок, эрозионно-активный материал, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью улучшения ее вымываюСостав буферной жидкости, мас. 7. щей способности при одновременном повышении седиментационной устойчивости, она в качестве эрозионно активного материала содержит гранулированный мелкопористый наполнитель, пропитанный углеводородной жидкостью; и в качестве добавки - резиновую пыль при следующем соотношении компонентов, мас.:Беитонитовый глинопорошок 13 - 15 1 ОРезиновая пыль 10 - 12 Гранулированный мелкопористый материал, пропитанный легкой углеводороднойжидкостью 23 - 25 Вода Остальное Характеристика буферной жидкости Уменьшение объема, 7 от исходного объема, при повышении давления от атмосферного на д Р, Мпа 1,0 9,0 20,0 26,0 30