Способ очистки жидкостей от углеводородных примесей флотацией

)5 С 02 Р РЕТЕН ТЕЛЬСТВУ Изобрегии обрабуглеводорнефтепродфлотацией гпольэуют го СО. эапии способаного газа технолоение относится к тки жидкостей, с ереохл держащихпример дные примеси, кты, растительн н может быть и маслаольэованос введени трубопрох трубоником пере нь т ои - с (перег снабж етой ои каом обягель объе камерк, соединен О Газа и о рхности об продуктов с и осуществляет аправленным УДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМГКНТ СССР ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ С 1(56) Авторское свидетельство ГССР В 1192287, кл, С О 2 Р 1/36, 983, (54) СПОГОБ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ ОТ УГЛЕВОЛОРОЛ 1 НХ ПРЮБГРЙ ФЗОТАЦИРЙ (57) Изобретение относится к способам очистки жидкостей от углеводород ных примесей, например от нефтепродуктов, растительных магел, флотацней. Целью изобретения является повышение степени очистки и интенсификация процесса. Способ осуществляют флотацией с использованием газов для водозмульсионных растворов.Цель изобретения - повышение степени очистки и интенсификация процесса оГработки жидкостей, содержащих углеводородные примеси в растворенном и взвешенном состоянии.Способ осуществляют путем пропускания сквозь обрабатыяаемьй объем жидкости поочередно переохлажденного и перегретого газа, а вспененные продукты отводят направленным вдоль поверхности жидкости импульсным пото ком газа, при этом перегретый газ получают путем перегрева воды 6 герметиэированном объеме, а в качестве различной температуры и плотностипутем поочередного пропускания черезобрабатываемую жидкость переохлажденного с температурой не выше30 С и перегретого газа с температурой 150-320"С, причем 6 качествеиереохлажденного газа используютпродукт испарения твердой углекислоты, а в качестве перегретого газаперегретый пар, Отделение пенного,флотационного продукта ог.уществляютнаправленным вдоль поверхногти жидкости импульсным потоком газа, Гпособ позволяет резко сократить яремяобработки жидкогти до негкол 1 кихсекунд и попыгить степень очисткижидкости до 967. 1 з,п. ф-лы, 1 табл продукт испарения тнердо Устройстно для реяли содержит камеру обработными в. нее перфорированводами, причем один иэ, ирояодов госдинен с исохлажденного газа, другником перегретого газаводы), при этом камерагерметиэированной дополмерой с жидкостью, а нарабатываемой жидкости вкрепнсн сопловой насадоный с источником сжатог ентированный вдоль пбатываемой жидкостиУдаление пенных верхности жидкости мгновенным ударным15 ствием газа из тех соображений, чтобыне допустить распадания смерзшихсяс поверхностью кристаллов включенийи сползания пленки углеводорбда скристаллов эа счет мгновенного сня 5тия с них давления на поверхностижидкости, т.е. сам процесс фазовогоразделения определяет и процесс удаления пенных продуктов. 1 ОВыбор импульсного газового потокадля срыва поднятой пены неслучаени диктуется условиями кратковременности удержания пены, чтобы не допустить разрыва пузырьков газа иосвобождения примесей для их повторного возвращения в обрабатываемыйобъем ввиду гравитации или поверхностного эффекта. Расход газов зависит от конкретного объема обрабатываемой жидкости. Удельный расход;на 10 м жидкости Расходуют 1 2-1 8 мЭ1пересыщенного пара и 0,75-1,3 м переохлажденного газа, полученного прииспарении СО, при содержании органических примесей в жидкости от 5до 12 Х.Интервал между импульсным пропусканием перегретого газа и переохлажденным газом выбирают в пределахот нескольких долей секунды до нескольких секунд (0,1-3,0 с), причем,так как в камере обработки имеютсяодновременно две пары независимыхперфорированных трубопроводов дляподачи того и другого газов, то35укаэанные временные интервалы не мешают адин другому, т,е. нет инерционного эффекта от того иги другоготрубопровода, так, если бы это былтолько единья трубопровод для поочередной подачи по нему газов. Такойинтервал предупреждает обратные процессы - переход от коагуляции засчет фазовых переходов на границах: 45перегретая среда - переохлажденнаясреда к обратному растворению примесей и выпадению осадка,Температурный предел разогретогогаза пара выбран исходя вз конкрет 50ного выделяемого органического продукта - нефтепродукта-иэ объема воды (или жидкости на основе воды).Эта температура находится в пределах150.320 С.При снижении температуры газа ни 55оже 140 С наблюдается резкое падениеэФфективности процесса в результатенезначительного нагрева нефтепродукта и отсутствия воэможности Разделения его с водой на эрозольном тонкодисперсном уровне, т.е. ингредиентное соотношение в жидкости остаетсянеизменным по всему ее объему (илименяется незначительно за счет отделения и всплытия до 5 Е нефтепродукта в результате коагуляции притаком незначительном прогреве), Припрогреве от 1 55 до 31 2 С наблюдается максимальное, особенно в пределах240-310 С, отделени органическихвключений (нефтепродуктов) от водыи коагуляция их в ниде частиц в общем объеме воды, однако вспль 1 тиечастиц, скоагулированных на уровнеаэрозолей (или незначительно больше)ие наблюдается, так как получаетсяустойчивая взвесь в жидкос ги.Для выноса этих скоагулрованныхчастиц и используют ниэкотемпературный (переохлажденный) газовый поток,который резко усиливает процесс коагуляции частиц нефтепродукта на переохлажденных пузырьках низкотемпературного газа за счет использованияпроцесса фазового перехода иа границах низкотемпературных п ырьков ипленки воды, обволакивающей сксагулированные частицы нефтепродуктов,т,е, получается сложная картина отделения примесей на зернах жидкостипри ее фазовом превращении и простойпроцесс отделения этих примесей засчет использования эффекта фазовогопревращения при наличии резко противоположных температурных полейоТ = -30 С и ниже, но не выше-30 С, так как при этом не наблюдается резкая граница между положительным по температуре относительноспокойным обьемом жидкости и резкоотличающимся от него восходящимотрицательным потоком, на границеперехода между которыми по температуре: -30 +240 С наблюдается фазовое превращение - линия и замкнутые эоны локального разделения водыи нефтепродукта, например, при очистке емкостей танкеров и хранилищ нефтепродуктов и масляных веществ,Если отрицательная температура вьппе-30 С то такое фаэовое превращение непроисходит,Расход перегретого газа выбираетсяв зависимости от объема камеры обработки и требуемой нистоты выделенияи очистки. Так, при требовании чис 5 162396тоты обработки 167, по выходу Н 0 воборотное водоснабжение расход йерегретого газа составляет 2,4-3,4 м,1 и обработанной жидкости, при этомрасход переохлажденного газа составляет 1,6-2,1 мз на 1 м обработаннойжидкости, а расход гдэа на очисткуповерхности жидкости в камере от извлеченных отходов и отвод этих ото з 10ходов составляет 2,3-3,0 м на 1 мН О,П р и м е р 1. Исходную жидкость,например морскую (или любую другую)воду с содержащимися в ней углеводоррдными примесями, заливают илн протоком подают в камеру и подвергаютвоздействию импульсно истекающимпереохлажденным газом - продуктомиспарения СО, который, распиряясь 20Ои имея температуру около - 72 С, собирает вокруг себя намордживдциемчастицы воды и растворенные в цейуглеводороднье частицы (цдирцмер,нефтепродукты). Чти пузырьки выцосятся, имея положителг.цую плдвучесть, на поверхность жидкости и импульсными потоками гдзд - перегретс: -го пара срываются с поверхности жидкости, ие срывая своей высокой дицамичностью сдмой жидкости, тдк кдкона более инерционна и более плотна,чем пенный продукт, выносимый ндповерхность жидкости. эту псну утилиэируют для ддльнейшей перердботки35или дальнейшего использования,П р и м е р 2. Осущсствляя воздеЙствие импульсным переохлдждецнымгазовым потоком, одновременно импульсами или со сдвигом нд 1/4-/2 пе 4риода, ведут импульсное газовое воздействие перегретым паром (например,до Т 200 С), При таком резко контраст.оном воздействии двумя потоками газа:Т = -72 и т = +200 С образуется2сильное бурление газов в обрабатываемой жидкости в камере и интенсивныйвынос разнотемпературными газовымипузырьками и газовыми потоками частиц углеводородов иэ массы обрабаты Оваемой воды, а выносимые на поверхность пенные продукты срывают какуказано, газовыми потоками и утилизируют,7 6П р и м е р 3, Ведут воздейстциетолько перегретым паром и сил,но нарушают этой температур и (около+200 1".) связи между водой и нефтепродуктами, а затем в период ерез5-10 с импульсн, выносят зти углеводороды пузырьками переохлаждеццогогаза, пену вь 1 носят в утилиздиию, кдкуказано,Таким образом прс имущества предлагаемого спогс ба по ср;,гцению спрототипом заключаются г интенсификации процесса выделения и выносауглеводородов из объема обрдбдтьсвдемой жидкости, что повышает и эффективность способа, д также повы 1 пдетСТС.ПЕ.Ь ОЧИСТЕИ так 1 сдк ТдКСЕ ИМпульсцое воздействие нарушает стабильность и равновесие сре;сы ц приводит к интенсивному осгобряденгюводы от включений углецодсрллрг,Некоторые покдздт-ги проиассд очистки в срдгнации с изцсстцым способомданы в тдблиис,Ицтенсискдция снос,ба здключается в резком сокращении времени обработки тдк кдк обрдботкд длитсянесколько секунд и производительность способд возрастаетнесколькордз г;ри поцьппс ции с тегсии очи ткидо цокдздтеней, ггрепышдюИх трс бования ГОСТов,Ф о р м у .ц д и з о б р . ч с н и я1, Способ очистки жи,кс гтей дт углеводородц 1 гс примесей флотдиией включдюИц" пропускдгцс чс роз обрдбдтыгдем 1,г объем жидкости г;сзд и отделение пспецс цц 1;х ироду.тс 11 о т л и ч д ю щ и й с я тем, что, с целью повьшгенил степени очистки и интенсификации процесса, пропускдиие газа ведут поочередно исреохлажлеццым с температурой не более -30 С и перео гретым газом с темпердтурог 150-320 С, а отделение вспенеццьгс продуктов ве-. дут напрацленцьв вдоль по г р ности жидкости импульсным потоком гдзд,2, Способ по п.1, о т и и ч а ю - щ и й с я тем, что в кгчс, тве лере- охлажденного газа используют продукт испарения твердой углеИглоты а в качестве перегретого гдзд - перегретый пар.1623967 Показатели обработанной ищкости - оборотной воды Способ см 4 2 редлае 2,0 96 оставитель Л.Анань едактор С.Лисина Техред М.Дидык Корректор С.Черни Подписное етениям и открытушская наб., д. 4 при ГКНТ С изо5, Р ательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 иэводстве И, Жест Запах, /л кость, балл Иввест".ный 7 14 5 4 Заказ 66 ТиражВЧИИПИ Государственного комитета113035, Москва,Прозрачность 9 юетн град пень стки,