Способ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов

/02 НЫХ РАЗВ ехнолок магся к ленточньользовано вротехнической,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ярославское наувенное объединение(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНЛЕНТОЧНЫХ ИАГНИТОПРОВО(57) Изобретение относгии изготовления витыхнитопроводов и м.б, исрадиотехнической, злек приборостроительной и других отрасляпромышленности. Целью изобретения является повышение качества подрезныхленточных магнитопроводов путем снижения потерь на вихревые токи. Спосозаключается в том, что после навивкипервого витка магнитопровода приваривают второй виток, который проваривают насквозь и приваривают к первому витку. Аналогичным образом сваривают все последующие витки, За одиноборот магнитопровода производят неменее шести сварок, После достиженияИзобретение относится к технологии изготовления витых ленточных магнитопроводов и может быть использовано в радиотехнической, электротехническ 8 й, приборостроительной и другихотраслях промьппленности.Целью изобретения является повьппение качества разрезных ленточных магнитопроводов путем снижения потерь навихревые токи.10На Фиг. 1 изображена схема реализации данного способа; на фиг. 2навиваемьп магнитопровод, вид вдольоси навивки.Магнитопроводы изготавливают на 15линии, включающей в себя станок 1 длянавивки, оптическую систему 2 установки лазерной сварки "Квант",установку 3 калибровки, станок 4 длярезки, сушилку 5 и стенд 6 контроля. 20Перед навивкой магнитопровода производят закрепление ленты 7 на оправке 8 прямоугольной формы и начинаютнавивку. Скорость вращения оправкиограничивают частотои повторения имн25пульсов, равной 1 Гц, и она составляет 10 об/мин.После навивки первого витка, т.е.после того, как оправка с закрепленной на ней.лентой совершает один обо- -ф 0рот, производят приварку второго навиваемого витка, Прижимным роликом 9осуществляют плотную укладку ленты наоправку. Второй виток проваривают лазерным импульсом насквозь и приваривают к первому витку. Аналогичнымобразом проводится сварка всех последующих витков.Для обеспечения прочности половинок магнитопровода после разрезки 40места сварки доякны располагаться так,что любые два полувитка соединены неменее чем в двух точках. Исходя изэтого требования и с учетом того, чтодве точки могут попасть в зону разреза, эа один оборот магнитопроводапроизводят не менее шести сварок. Этодостигается тем, что сварка производится одиночными импульсами с частотой, не менее чем в 6 раз превышающей скорость вращения навиваемого магнитопровода и составляющей в данномпримере 1 Гц, Сварка может производиться и непрерывным лазерным лучом,Линия сварки располагается по серецине ширины ленты,За время приварки каждой точки магнитопровод поворачивается на неко торый угол, и точка сварки получается вытянутой вдоль ленты. Такое увеличение зоны сварки не ухудшает электромагнитные параметры магнитопровода,так как направление зоны совпадаетс направлением магнитного потока.Так как оправка имеет прямоугольную Форму, а расположение точек сварки произвольное, то расстояние отоптической системы лазера до магнитепровода постоянно меняется. Кромеэтого, по .мере навивки размер магнитопровода увеличивается что такжевлияет на это расстояние. Для уменьшения влияния колебаний этого расстояния на размеры точки сварки з установке., применяемой при предлагаемомспособе, имеется длиннофокусная оптиче ская система.Для увеличения производительностиработы по данному способу можно применить более мощную лазерную установку, например газовый лазер. В этомслучае сварка витков производитсянепрерывной линией вдоль навиваемойленты.После достижения магнитопроводомзаданного размера производится егоотжиг в установке калибровки при850 С в течение 20 мин,При этом происходит снятие напряжений, возникающих в электротехнической стали при навивке от изгибовее на углах оправки;Одновременно отжигают металл и вместах сьарки витков. Затем магнитопровод разрезается на станке цля резки абразивным кругом толщиной 2 мм. Во время разрезки магнитопровод зажимается с двух сторон в направлении параллельном плоскости абразивного круга, раэрезными зажимами, расположенными по обе стороны от круга. Этим обеспечивается надежное закрепление стержней во время разрезки.После разрезки производится сушка магнитопроводов и контроль их электромагнитных параметров. При этом измеряется ток холостого хода и потери мощности на перемагничивание.Одновременно с навивкой сварка каждого последующего нитка с предыдущим позволяет значительно снизить размеры расплавляемой зоны а следовательно и вихревые токи, что повышает качество и экономичность магнитопроводов.,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная Формула изобретенияСпособ изготовления разрезных ленточных магнитопроводов, включающий навивку магнитопровода, скрепление5 витков сваркой, отжиг и разрезку, отличающийся тем, что,Тираж 697 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рс целью повышения качества магнитопроводов путем снижения потерь навихревые токи, скрепление витков осуществляют одновременно с навивкой,сваривая при этом каждый поспедующийвиток с предыдущим.