Устройство для удаления продуктов обработки при работе вращающимся режущим инструментом

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУбЛИН йИ" ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ К АВТОРСКОМУ СВИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ,(71) Ленинградская лесотехническая академия им. С,МКирова(56) Авторское свидетельство СССР Р 663569, кл. В 24 В 55/06, 1978.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРОДУКТОВ ОБРАБОТКИ ПРИ РАБОТЕ ВРАИНЦИМСЯ РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ(57) Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для удаления продуктов обработки при работе вращающимся режущим инструментом. Целью изобретения является повышение эффективности отсоса продуктов обработки в аспирационную систему путем аэродинамического противодействия их выбросу из задней час ти кожуха в обход патрубку принуди тельного отсоса. Кожух 1 устанавливают на станке, подсоединив патрубок1349981 А(51)4 В 24 В 55/06 В 23 Я 11/02 5 к цеховой аспирационной системепневмотранспорта, затем приводят врабочее движение инструмент. От источника,сжатого воздуха через трубопровод 8 подают сжатый воздух изшарнирно установленного сопла 7, направленного к патрубку 5 и размещенного в кольцевой щели между стенками кожуха и инструментом. Вырывающаяся из сопла 7 скоростная струяначинает создавать аэродинамическуютягу в кольцевом зазоре в направлении патрубка 5. Взаимодействуя ссоплами этой струи, вторичный потокобработки открывается от инструмента и устремляется в направлении кпатрубку 5, Благодаря направляющимлопаткам 6 уменьшается расстояние,прижатой к стенке 2 кожуха реактивной воздушной струи сопла 7 и ееаэродинамическое воздействие усиливается на нижнем конце кольцевогозазора у цилиндрической стенки 2.1 з.п, ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам дляудаления продуктов обработки приработе вращающимся режущим инструментом.Цель изобретения - повышение эффективности отсоса продуктов обработки в аспирационную систему путемаэродинамического противодействияих выбросу иэ задней части кожуха вобход патрубка принудительного отсоса,На фиг, 1 изображено предлагаемое .устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит кожух 1 дляограждения инструмента, выполненныйс цилиндрической стенкой 2 и,цвумяплоскими стенками 3 и 4. Внутренняяполость кожуха сообщается с внешнимисточником вакуума - общецеховой аспирационной системой или местнымвентагрегатом (не показаны) черезпатрубок 5 принудительного отсоса часВтиц. Цилиндрическая стенка 2 в радиальном сечении сопряжена с плоскими стенками 3 и 4 по радиусу Е, Свнешним габаритным контуром инструмента цилиндрическая стенка 2 образует кольцевую щель, в которой на.стенках 3 и 4 жестко закреплены направляющие лопатки 6, преимущественнос профилем крыла летательного аппарата по модели Н.Е.Жуковского.В указанной кольцевой щели также35установлено направленное к патрубку5 пневмоструйное сопло 7, шарнирнозакрепленное жестким трубопроводом 8в отверстии цилиндрической стенки 2Щс возможностью поворота, Сопло черезтрубопровод 8 связано с источником 9сжатого воздуха, например с отводомцеховой сети технологического сжатого воздуха.Устройство работает следуюшим об 45разом.Кожух 1 устанавливают на станке,подсоединив патрубок 5 к цеховой аспирационной системе пневмотранспорта,затем приводят в рабочее движение инструмент и подают обрабатываемую деталь 10. Иэ точки контакта инструмента с деталью основной факел продуктовобработки, частиц опилок, стружкии т.д, силами инерции устремляется впатрубок 5. До момента подачи в соплосжатого воздуха от источника 9 из-завентилирующего действия инструмента и налипания на него частиц с последую.щим центробежным срывом в кольцевомзазоре у цилиндрической стенки 2 кожуха возникает вторичный кольцевойпоток частиц обработки в обратномпатрубку 5 направлении. Исходя иззазора между кожухом 1 и деталью 10,вторичный кольцевой поток частиц загрязняет окружающий воздух в зонедыхания станочника и засоряет рабочее место,От источника 9 через трубопровод8 подают сжатый воздух, и вырывающаяся из сопла 7 скоростная струя начинает создавать аэродинамическую тягув кольцевом зазоре в направлениипатрубка 5 принудительного отсоса.Взаимодействуя с силами этой струи,вторичный поток частиц обработки отрывается от инструмента прижимается к внутренней поверхности цилиндрической стенки 2, образует гасящий кинетическую энергию срывающихся с инструмента частиц псевдоожиженныйслой, останавливается и медленно усустремляется в направлении к патрубку5 по поверхности стенки 2 силами всасывания внепней аспирационной системыи в результате воздействия сопла 7.В результате этого существенно уменьшенное число частиц отходов выбрасывается из заднего зазора кожуха и общая эффективность отсоса частиц отходов повьппается. Создаваемое сопломаэродинамическое противодействие выбросу частиц из задней части ограждающего кожуха в обход патрубка принудительного отсоса приводит к существенному замедлению рикошетирующих из-подкожуха аномально крупных случайныхчастиц, например осколков инструментапеска, твердых вкраплений в материалдетали 10 и т,д что снижает опасность травмирования станочника рико- .шетирующими и вылетающими из заднегопотока частицами.Благодаря направляющим лопаткамуменьшается рассеяние прижатой кстенке 2 реактивной воздушной струисопла 7 и ее аэродинамическое воздействие усиливается на нижнем (по чертежу) конце кольцевого зазора у цилиндрической стенки ,Скругление цилиндрической стенкикожуха уменьшает рассеяние реактивной воздушной струи сопла 7 в поперечном плоским стенкам 3 и 4 направлениис соответствующим повьппением концен2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что стенки кожуха в радиальном сечении сопряжены по радиусу. Составитель В,БрискинаРедактоР Н,ТУпица ТехРед Л,Сердюкова Корректор М.Максимишинец Заказ 5219/14 Тираж 715ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 13трации заднего потока удаляемых в патрубок 5 частиц отходов. Креплениесопла 7 с возможностью поворота посредством шарнира позволяет повыситьэффективность отсоса путем подбораоптимальной ориентации сопла относительно касательной к цилиндрическойстенке 2 ограждающего кожуха,Поскольку локальное воздействиереактивной струи сопла на вторичныйпоток отходов в кольцевом зазоре значительно более эффективно, чем воздействие на вторичный поток всасывающих сил аспирационной системычерез патрубок 5, устройство обеспечивает требуемую санитарными нормамичистоту воздуха в зоне дыхания станочника при многократном снижениирасходов всасываемого из помещениячерез кожух 1 в аспирационную систему воздуха,49981 4 формула изобретения1. Устройство для удаления продуктов обработки при работе вращающимсярежущим инструментом, содержащее охватывающий инструмент кожух с патрубком принудительного отсоса, а такжеустановленные в кольцевой щели между стенками кожуха И инструментомнаправляющие лопатки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности отсоса, оно снабжено пневмоструйным соплом, размещенным в упомянутой щели с возможностью 1 Вповорота и направленным к патрубкупринудительного отсоса,