Станок для абразивной обработки

, 13499 19) 7 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ отл ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Уральский завод асбестовых технических изделий(54) СТАНОК ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессов обработки деталей и может быть использовано для шлифования деталей типа тормозных накладок большегрузных автомобилей. Целью изобретения является повышение надежности работы станка путем исключения деформации и переноса детали при ее обработке. Для этого на основании 1 под ветвью 5 шагового цепного конвейера установлен упругий ложемент с приводом его возвратно-поступательного перемешения в вертикальной плоскости от пневмоцилиндра 12. Упругий ложемент установлен соосно шлифовальной головке 9, смонтированной на основании 1 над ветвью 5. Загрузочное устройство 14 закреплено на основании 1 над ветвью 5 в месте ее перегиба, где расстояние с между топкателями 4, равномерно закрепленными на шаговом цепном конвейере, больше расстояния а между толкателями 4 на горизонтальном участке ветви 5. 2 ил.1Изобретение относится к автоматизации технологических процессов обработки деталей и может бьггь использовано для шлифования деталей типа тормозных накладок большегрузных автомобилей.Цель изобретения - повышение надежности работы станка путем исключения деформации и перекоса детали при ее обработке.На фиг. 1 изображен станок для абразивной обработки, продольный разрез; на 1 О фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Станок для абразивной обработки содержит основание 1, шаговый цепной конвейер 2, смонтированный на основании 1, с приводом (не показан).Шаговый конвейер состоит из двух параллельно замкнутых цепей 3, на которых равномерно с одинаковым шагом закреплены толкатели 4, выступающие над ветвями 5 и 6 цепного конвейера 2.Расстояние между толкателями 4 а на 20 горизонтальном участке ветви 5 соответствует размеру обрабатываемой детали 7. Под ветвью 5 цепного шагового конвейера 2 на основании 1 закреплены направляющие 8 для ветви 5.Над цепным шаговым конвейером 2 на основании 1 закреплена шлифовальная головка 9 с приводом (не показан). Под ветвью 5 соосно шлифовальной головке 9 смонтирован упругий ложемент 10 с. упором 11 для удержания детали 7 во время ее обработки шлифовальной головкой 9. Механизм для перемещения ложемента 0 к шлифовальной головке 9 выполнен в виде пневмоцилиндра 12, закрепленного на основании 1. Упругий ложемент 10 выполнен по профилю детали 7.В направляющих 8 выполнено окно 3 для прохода упругого ложемента 10.Над ветвью 5 цепного шагового конвейера 2 в месте ее перегиба, где расстоя ние с между толкателями 4 больше расстояния а, смонтировано загрузочное устройство 14, а также разгрузочное устройство, выполненное в виде лотка 15.Станок для абразивной обработки работает следующим образом.45Детали 7 загружаются в,загрузочное устройство 14. С помощью привода (не показан) приводится в действие шаговый цепной конвейер 2. В момент загрузки шагового цепного конвейера 2 деталями 7 толкатель 4 не добегает до вертикального положения на заданный угол у. В результате этого расстояние с между толкателями в зоне расположения загрузочного устройства 14 значительно больше размера детали 7. Вследствие чего деталь 7 под действием собственного веса свободно опускается между толкателями 4 на направляющие 8. При движении цепного шагового конвейера 2 на один шаг толкатели 4 выходят на горизонтальный участок, достигают вертикального положения и расстояние между ними уменьшается до величины а, соответствующей размеру детали. Последняя находится как бы в жестком размерном гнезде, исключающем перекос ее в горизонтальной плоскости при транспортировке и обработке. При подходе детали 7 к упругому ложементу 1 О и шлифовальной головке 9 она сталкивается толкателями 4 цепного шагового конвейера 2 в упругий ложемент 10. При движении штока пневмоцилиндра 12 вверх лоднимается и упругий ложемент 10 с деталью 7 к шлифовальной головке 9.Упругий ложемент 10, выполненный по профилю обрабатываемой детали 7, обеспечивает самоцентрирование последней относительно шлифовальной головки 9 и равномерность усилия, воздействующего на деталь 7, что предохраняет ее от деформации и перекоса в момент шлифования. После обраоотки детали 7 упругий ложемент 10 пневмоцилиндром 12 опускается до уровня направляющих 8.При последующем шаговом перемещении цепного шагового конвейера деталь 7 толкателями 4 перемещается к лотку 15 выгрузки.Формула изобретенияСтанок для абразивной обработки, содержащий смонтированный на основании шаговый цепной конвейер с равномерно закрепленными на пем толкателями, направляющие для рабочей его ветви, шлифовальную головку, закрепленную над рабочей ветвью конвейера, и загрузочное и разгрузочное устройства, отлинаюигийся тем, что, с целью повышения надежности работы станка, он снабжен установленным на основании под рабочей ветвьк шагового цепного конвейера соосно шлифовальной головки с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости упругим ложементом с упором для удержания детали во время обработки, при этом загрузочное устройство установлено в месте перегиба рабочей ветви шагового цепного конвейера.Редактор С, ПатрушеваЗаказ 5052/13ВНИИПИ Государственн113035, МПроизводственно-полигр чик Составитель И. ЩТехред И. Верес . ДемТираж 786ого комитета СССР по делам изобретений и открытисква, Ж - 35, Раушская наб, д. 45афическое предприятие, г. Ужгород. ул. Проектная, 4